CN211103132U - 一种不锈钢管切口位置钝化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种不锈钢管切口位置钝化设备，包括架体，所述架体两侧相对设置有磨料机构，所述架体上还设置有调整不锈钢管位置的升降机构，所述不锈钢管通过升降机构调整与磨料机构配合；与现有技术相比，在对不锈钢管的切口进行钝化时，通过打磨空间与不锈钢管的外表面切口和内表面切口相抵持，驱动电机使砂轮转动，对不锈钢管切口位置进行打磨钝化，其次通过升降机构固定不锈钢管和调整不锈钢管位置，使之与砂轮更加适配，具有操作简单，工作效率高等优点。

Description

一种不锈钢管切口位置钝化设备

技术领域

本实用新型实施例涉及磨削领域，尤其涉及一种不锈钢管切口位置钝化设备。

背景技术

不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。在制造不锈钢管制品的时候需要对不锈钢管进行切割，但是不锈钢管经切割以后不锈钢管的切口处存在大量毛刺，作业员一不小心就会划伤手，现有技术中对毛刺的处理采用两个步骤，第一步清除外表面截面处的毛刺，第二步清除内表面截面处的毛刺，而且由于操作不当需要对砂轮进行更换浪费大量的时间，鉴于此，我们提供了一种不锈钢管切口位置钝化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种不锈钢管切口位置钝化设备，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型实施例提供一种不锈钢管切口位置钝化设备，包括架体，所述架体两侧相对设置有磨料机构，所述架体上还设置有调整不锈钢管位置的升降机构，所述不锈钢管通过升降机构调整与磨料机构配合；所述磨料机构包括安装架，所述安装架上设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有控制滑轨上滑块运动的电机，所述滑块上设置有与不锈钢管切口配合的砂轮；所述升降机构包括设置在架体后端的固定板，所述固定板上设置有竖直方向的垂直滑轨，所述垂直滑轨上设置有固定不锈钢管的安装台。

进一步，所述砂轮通过设置在滑块上的电机驱动其转动，所述砂轮上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一小砂轮，所述凹槽与小砂轮之间的间隙界定出打磨空间，所述打磨空间与不锈钢管壁适配。

进一步，所述小砂轮通过螺栓固定在凹槽内，且直径小于不锈钢管内径。

进一步，所述安装台与调距螺杆连接，所述安装台上还设置有固定不锈钢管的固定座。

进一步，所述调距螺杆通过驱动电机驱动或通过手把控制调距。

进一步，所述架体上还设置有废料盒，所述废料盒位于砂轮与不锈钢管接触位置下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对不锈钢管的切口进行钝化时，通过打磨空间与不锈钢管的外表面切口和内表面切口相抵持，驱动电机使砂轮转动，对不锈钢管切口位置进行打磨钝化，其次通过升降机构固定不锈钢管和调整不锈钢管位置，使之与砂轮更加适配，具有操作简单，工作效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的一种不锈钢管切口位置钝化设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的A放大示意图；

图3为本实用新型实施例一中的砂轮剖面结构示意图。s

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的一种不锈钢管切口位置钝化设备，包括架体10，架体两侧相对设置有磨料机构20，架体上还设置有调整不锈钢管位置的升降机构30，不锈钢管通过升降机构调整与磨料机构配合；磨料机构包括安装架21，所述安装架上设置有滑轨22，所述滑轨的一端设置有控制滑轨上滑块24运动的电机23，所述滑块上设置有与不锈钢管切口配合的砂轮25，述砂轮25通过设置在滑块上的电机驱动其转动，所述砂轮上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有通过螺栓固定且直径小于不锈钢管内径的小砂轮26，所述凹槽与小砂轮之间的间隙界定出打磨空间27，所述打磨空间与不锈钢管壁适配，通过打磨空间与不锈钢管的外表面切口和内表面切口相抵持，驱动电机使砂轮转动，对不锈钢管切口位置进行打磨钝化；所述升降机构30包括设置在架体后端的固定板31，所述固定板31上设置有竖直方向的垂直滑轨32，所述垂直滑轨上设置有固定不锈钢管的安装台33，安装台33与调距螺杆34连接，且安装台上还设置有固定不锈钢管的固定座35，调距螺杆34通过驱动电机驱动或通过手把36控制调距，通过升降机构固定不锈钢管和调整不锈钢管位置，使之与砂轮更加适配，具有操作简单，工作效率高等优点

本实用新型中，废料盒11通过多个铁板焊接而成，废料盒11通过螺栓连接方式与架体10固定连接，废料盒11位于砂轮与不锈钢管接触位置下方，废料盒11用以接收砂轮25工作过程中产生的废屑，从而保证架体10的清洁。

在对不锈钢管的切口进行钝化时，首先、将不锈钢管放置安装台33的固定座35上，通过调距螺杆34控制安装台33在垂直滑轨32上上下运动，使不锈钢管位于架体两侧砂轮25之间；下一步、通过电机23带动砂轮进行旋转，不锈钢管的切口位于打磨空间27内，使不锈钢管外表面的切口和内表面的切口相与砂轮抵持进行钝化；下一步、钝化结束后，电机驱动砂轮脱离不锈钢管，然后从安装台上取下不锈钢管，通过上述步骤即可完成不锈钢管外表面切口和内表面切口的钝化，从而提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管切口位置钝化设备，包括架体，其特征在于，所述架体两侧相对设置有磨料机构，所述架体上还设置有调整不锈钢管位置的升降机构，所述不锈钢管通过升降机构调整与磨料机构配合；所述磨料机构包括安装架，所述安装架上设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有控制滑轨上滑块运动的电机，所述滑块上设置有与不锈钢管切口配合的砂轮；所述升降机构包括设置在架体后端的固定板，所述固定板上设置有竖直方向的垂直滑轨，所述垂直滑轨上设置有固定不锈钢管的安装台。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切口位置钝化设备，其特征在于，所述砂轮通过设置在滑块上的电机驱动其转动，所述砂轮上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一小砂轮，所述凹槽与小砂轮之间的间隙界定出打磨空间，所述打磨空间与不锈钢管壁适配。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切口位置钝化设备，其特征在于，所述小砂轮通过螺栓固定在凹槽内，且直径小于不锈钢管内径。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切口位置钝化设备，其特征在于，所述安装台与调距螺杆连接，所述安装台上还设置有固定不锈钢管的固定座。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管切口位置钝化设备，其特征在于，所述调距螺杆通过驱动电机驱动或通过手把控制调距。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切口位置钝化设备，其特征在于，所述架体上还设置有废料盒，所述废料盒位于砂轮与不锈钢管接触位置下方。

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