CN217045726U - 一种铁塔钢板加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁塔钢板加工用表面处理装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部内侧开设有中空状结构；第一电机，所述第一电机安装于装置座的左侧；连接块，所述连接块左右滑动安装于装置座的内部；限位架，所述限位架上下滑动安装于连接块的内部，且连接块的内部螺纹连接有连接杆；固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部右侧，且固定架的顶部前后前后两侧均安装有电动伸缩杆；打磨辊，所述打磨辊旋转安装于安装架的底部内侧。该铁塔钢板加工用表面处理装置，便于对不同大小的钢板进行表面处理，装置灵活性较强，且便于根据加工需要对钢板表面打磨深度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁塔钢板加工技术领域，具体为一种铁塔钢板加工用表面处理装置。
背景技术
电线路铁塔简称电力铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由钢板组成，铁塔钢板加工后表面不平，需要通过表面处理装置对其表面进行打磨处理。
目前常用的铁塔钢板加工用表面处理装置存在以下缺陷，不便于对不同大小的钢板进行表面处理，装置灵活性较差，且不便于根据加工需要对钢板表面打磨深度进行调节，因此，我们提出一种铁塔钢板加工用表面处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁塔钢板加工用表面处理装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的铁塔钢板加工用表面处理装置，不便于对不同大小的钢板进行表面处理，装置灵活性较差，且不便于根据加工需要对钢板表面打磨深度进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔钢板加工用表面处理装置，包括：
装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部内侧开设有中空状结构；
第一电机，所述第一电机安装于装置座的左侧；
连接块，所述连接块左右滑动安装于装置座的内部；
限位架，所述限位架上下滑动安装于连接块的内部，且连接块的内部螺纹连接有连接杆；
固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部右侧，且固定架的顶部前后前后两侧均安装有电动伸缩杆；
打磨辊，所述打磨辊旋转安装于安装架的底部内侧。
优选的，所述第一电机的输出端固定连接有旋转安装于装置座的内部的轴杆，且轴杆的外表面呈螺纹状结构；
其中，所述轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述连接杆的横截面呈“工”字型结构，且连接杆的底端旋转安装于限位架的内部。
优选的，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有安装架，且安装架的后侧安装有第二电机；
其中，所述第二电机的输出端与打磨辊的后端传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁塔钢板加工用表面处理装置，便于对不同大小的钢板进行表面处理，装置灵活性较强，且便于根据加工需要对钢板表面打磨深度进行调节；
将铁塔钢板放置于装置座的顶部，将钢板插入连接块的内侧，转动连接杆，连接杆螺纹连接于连接块的顶部，限位架上下滑动安装于连接块的内侧，且连接杆的底端旋转安装于限位架的内部，使连接杆通过转动带动限位架向下移动，使限位架对钢板进行挤压固定；
根据打磨厚度对打磨辊的高度进行调节，通过电动伸缩杆带动安装架向下移动，使安装架带动打磨辊进行高度调节，通过第二电机带动打磨辊进行转动，第一电机带动轴杆进行转动，轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接，且连接块左右滑动安装于装置座的内部，使轴杆带动连接块向右侧移动，使连接块带动钢板向右侧移动通过打磨辊对钢板表面进行打磨，打磨后取下钢板反向安装使未打磨部分进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型轴杆与连接块连接俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型连接块与限位架连接侧面剖切结构示意图；
图4为本实用新型安装架与打磨辊连接侧面剖切结构示意图。
图中：1、装置座；2、第一电机；3、轴杆；4、连接块；5、限位架；6、连接杆；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、安装架；10、第二电机；11、打磨辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁塔钢板加工用表面处理装置，包括：
装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座1的顶部内侧开设有中空状结构；
第一电机2，第一电机2安装于装置座1的左侧；
连接块4，连接块4左右滑动安装于装置座1的内部；
限位架5，限位架5上下滑动安装于连接块4的内部，且连接块4的内部螺纹连接有连接杆6；
固定架7，固定架7固定连接于装置座1的顶部右侧，且固定架7的顶部前后前后两侧均安装有电动伸缩杆8；
打磨辊11，打磨辊11旋转安装于安装架9的底部内侧。
第一电机2的输出端固定连接有旋转安装于装置座1的内部的轴杆3，且轴杆3的外表面呈螺纹状结构；
其中，轴杆3与连接块4之间的连接方式为螺纹连接，通过轴杆3转动使其带动连接块4向右侧移动。
连接杆6的横截面呈“工”字型结构，且连接杆6的底端旋转安装于限位架5的内部，通过转动连接杆6使其带动限位架5向下移动。
电动伸缩杆8的活动端固定连接有安装架9，通过电动伸缩杆8带动安装架9进行上下移动。
在使用该铁塔钢板加工用表面处理装置时，如图1-图4将铁塔钢板放置于装置座1的顶部，将钢板插入连接块4的内侧，转动连接杆6，连接杆6螺纹连接于连接块4的顶部，限位架5上下滑动安装于连接块4的内侧，且连接杆6的底端旋转安装于限位架5的内部，使连接杆6通过转动带动限位架5向下移动，使限位架5对钢板进行挤压固定；
根据打磨厚度对打磨辊11的高度进行调节，通过电动伸缩杆8带动安装架9向下移动，使安装架9带动打磨辊11进行高度调节，通过第二电机10带动打磨辊11进行转动，第一电机2带动轴杆3进行转动，轴杆3与连接块4之间的连接方式为螺纹连接，且连接块4左右滑动安装于装置座1的内部，使轴杆3带动连接块4向右侧移动，使连接块4带动钢板向右侧移动通过打磨辊11对钢板表面进行打磨，打磨后取下钢板反向安装使未打磨部分进行打磨，这就是该铁塔钢板加工用表面处理装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铁塔钢板加工用表面处理装置，其特征在于，包括：
装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的顶部内侧开设有中空状结构；
第一电机(2)，所述第一电机(2)安装于装置座(1)的左侧；
连接块(4)，所述连接块(4)左右滑动安装于装置座(1)的内部；
限位架(5)，所述限位架(5)上下滑动安装于连接块(4)的内部，且连接块(4)的内部螺纹连接有连接杆(6)；
固定架(7)，所述固定架(7)固定连接于装置座(1)的顶部右侧，且固定架(7)的顶部前后两侧均安装有电动伸缩杆(8)；
打磨辊(11)，所述打磨辊(11)旋转安装于安装架(9)的底部内侧。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔钢板加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端固定连接有旋转安装于装置座(1)的内部的轴杆(3)，且轴杆(3)的外表面呈螺纹状结构；
其中，所述轴杆(3)与连接块(4)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔钢板加工用表面处理装置，其特征在于：所述连接杆(6)的横截面呈“工”字型结构，且连接杆(6)的底端旋转安装于限位架(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铁塔钢板加工用表面处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的活动端固定连接有安装架(9)，且安装架(9)的后侧安装有第二电机(10)；
其中，所述第二电机(10)的输出端与打磨辊(11)的后端传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220832475.7U CN217045726U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种铁塔钢板加工用表面处理装置 |
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2022
- 2022-04-12 CN CN202220832475.7U patent/CN217045726U/zh active Active
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