CN211102864U - 一种压铸件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种压铸件加工用夹具,包括底座,底座上设有底板、固定板、角度杆、把手、两个电机、液压缸、丝杠、丝母、支撑架、连接杆、滑动槽、夹紧杆、支架、夹紧板、放置台和托板。本实用新型通过电机、丝杠、夹紧杆和夹紧板之间的配合,从而可以实现对两组夹紧板之间的距离进行调节,方便了对不同大小的压铸件进行夹紧固定;同时液压缸和托板的使用便于在精加工完成后将压铸件托起取下,提升了工作效率,最后底板以及固定板等可以在一定角度范围内精确钻斜孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种压铸件加工用夹具。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的零件,压铸件在出模后都要进行再加工或精加工,在压铸件的再加工或精加工时要通常需要使用压铸件精加工夹具来对压铸件进行固定,如果固定效果较差则会对加工的质量的造成影响,会产生较多的残次品。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种夹紧牢固、适用于不同尺寸工件的压铸件加工用夹具。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种压铸件加工用夹具,包括底座,所述底座底面设有两块底板且两块底板的一侧铰接,下部的底板前端和后端的另一侧均设有弧状固定板且固定板上设有弧状通槽,所述通槽内滑动设有与上部的底板固定连接的角度杆,所述角度杆通过锁紧螺母和垫片与固定板锁紧固定,上部的底板设有角度杆的一侧设有把手,所述底座内底面中部设有两个互相背离的电机,所述电机的上方通过固定架设有液压缸,所述电机的输出端设有与底座内壁转动连接的丝杠,所述丝杠上设有丝母,所述底座两侧内壁的上部设有支撑架且支撑架靠近底座中心的一端设有滑杆A,所述底座顶面两侧均设有贯穿孔且贯穿孔内插设有底端与丝母铰接的连接杆,所述连接杆的上部和中部均设有条状滑动槽,所述滑杆A位于连接杆中部的滑动槽内,所述底座外顶面两侧均设有夹紧杆且夹紧杆的两侧滑动设有底端固设于底座外顶面的支架,所述夹紧杆的中部设有插入连接杆上部滑动槽内的滑杆B,两根夹紧杆相对的一端均设有夹紧板,两块夹紧板之间的底座顶面设有放置台且放置台顶面设有凹槽A且凹槽A内设有托板,所述液压缸的伸缩杆顶端贯穿底座顶面并与托板底面连接。
特别的,所述固定板上设有刻度线。
特别的,所述夹紧杆远离放置台的一端设有限位板。
特别的,所述夹紧板远离夹紧杆的一侧设有防滑橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机、丝杠、夹紧杆和夹紧板之间的配合,从而可以实现对两组夹紧板之间的距离进行调节,方便了对不同大小的压铸件进行夹紧固定;同时液压缸和托板的使用便于在精加工完成后将压铸件托起取下,提升了工作效率,最后底板以及固定板等可以在一定角度范围内精确钻斜孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座;2-电机;3-液压缸;4-丝杠;5-丝母;6-支撑架;7-滑杆A;8-连接杆;9-夹紧杆;10-支架;11-滑杆B;12-夹紧板;13-放置台;14-托板;15-底板;16-固定板;17-角度杆;18-把手;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种压铸件加工用夹具,包括底座1,所述底座1底面设有两块底板15且两块底板15的一侧铰接,下部的底板15前端和后端的另一侧均设有弧状固定板16且固定板16上设有弧状通槽,所述通槽内滑动设有与上部的底板15固定连接的角度杆17,所述角度杆17通过锁紧螺母和垫片与固定板16锁紧固定,上部的底板15设有角度杆17的一侧设有把手18,所述底座1内底面中部设有两个互相背离的电机2,所述电机2的上方通过固定架设有液压缸3,所述电机2的输出端设有与底座1内壁转动连接的丝杠4,所述丝杠4上设有丝母5,所述底座1两侧内壁的上部设有支撑架6且支撑架6靠近底座1中心的一端设有滑杆A7,所述底座1顶面两侧均设有贯穿孔且贯穿孔内插设有底端与丝母5铰接的连接杆8,所述连接杆8的上部和中部均设有条状滑动槽,所述滑杆A7位于连接杆8中部的滑动槽内,所述底座1外顶面两侧均设有夹紧杆9且夹紧杆9的两侧滑动设有底端固设于底座1外顶面的支架10,所述夹紧杆9的中部设有插入连接杆8上部滑动槽内的滑杆B11,两根夹紧杆9相对的一端均设有夹紧板12,两块夹紧板12之间的底座1顶面设有放置台13且放置台13顶面设有凹槽A且凹槽A内设有托板14,所述液压缸3的伸缩杆顶端贯穿底座1顶面并与托板14底面连接。
特别的,所述固定板16上设有刻度线。
特别的,所述夹紧杆9远离放置台13的一端设有限位板。
特别的,所述夹紧板12远离夹紧杆9的一侧设有防滑橡胶垫。
将工件放在放置台13上,通过把手18控制两块底板15之间的角度,然后通过锁紧螺母和垫片将固定板16和角度杆17锁紧固定,然后控制电机2带动丝杠4转动,丝母5在丝杠4上移动使得连接杆8以滑杆A7为支点进行转动,从而夹紧杆9推动夹紧板12,夹紧板12将工件夹紧固定,此时即可进行工件的精加工,加工完成后控制电机2反转使得夹紧板12松开工件,然后控制液压缸3升起,使得托板14将工件托起,便于将工件取下。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压铸件加工用夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)底面设有两块底板(15)且两块底板(15)的一侧铰接,下部的底板(15)前端和后端的另一侧均设有弧状固定板(16)且固定板(16)上设有弧状通槽,所述通槽内滑动设有与上部的底板(15)固定连接的角度杆(17),所述角度杆(17)通过锁紧螺母和垫片与固定板(16)锁紧固定,上部的底板(15)设有角度杆(17)的一侧设有把手(18),所述底座(1)内底面中部设有两个互相背离的电机(2),所述电机(2)的上方通过固定架设有液压缸(3),所述电机(2)的输出端设有与底座(1)内壁转动连接的丝杠(4),所述丝杠(4)上设有丝母(5),所述底座(1)两侧内壁的上部设有支撑架(6)且支撑架(6)靠近底座(1)中心的一端设有滑杆A(7),所述底座(1)顶面两侧均设有贯穿孔且贯穿孔内插设有底端与丝母(5)铰接的连接杆(8),所述连接杆(8)的上部和中部均设有条状滑动槽,所述滑杆A(7)位于连接杆(8)中部的滑动槽内,所述底座(1)外顶面两侧均设有夹紧杆(9)且夹紧杆(9)的两侧滑动设有底端固设于底座(1)外顶面的支架(10),所述夹紧杆(9)的中部设有插入连接杆(8)上部滑动槽内的滑杆B(11),两根夹紧杆(9)相对的一端均设有夹紧板(12),两块夹紧板(12)之间的底座(1)顶面设有放置台(13)且放置台(13)顶面设有凹槽A且凹槽A内设有托板(14),所述液压缸(3)的伸缩杆顶端贯穿底座(1)顶面并与托板(14)底面连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于,所述固定板(16)上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于,所述夹紧杆(9)远离放置台(13)的一端设有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于,所述夹紧板(12)远离夹紧杆(9)的一侧设有防滑橡胶垫。
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CN201921293466.XU CN211102864U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种压铸件加工用夹具 |
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CN112872915A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-01 | 丹阳市金珂光学有限公司 | 一种平面镜加工设备及其加工方法 |
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2019
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CN112872915B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-05-24 | 丹阳市金珂光学有限公司 | 一种平面镜加工设备及其加工方法 |
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