CN211102848U - 一种齿轮泵钻孔定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮泵钻孔定位设备，包括底板，所述底板的后上方设有顶板，所述顶板与底板中部的相对面安装有单向螺杆，所述单向螺杆的顶端穿出顶板并固定有转块，所述顶板与底板边缘的相对面安装有导杆，所述底板的前上方设有底座，所述底座的顶部开设有用于容纳支承部的支承孔，所述底座的底部后面固定有升降座，所述升降座的边缘顶部开设有与导杆滑动连接的导孔，所述升降座的顶部中部开设有与单向螺杆螺纹连接的螺孔。本实用新型，能够对端盖底部固定的时候，还能同时对端盖的边缘固定，使得端盖被夹持牢固，防止钻孔的时候晃动，进而提高钻孔的精度，解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位设备技术领域，具体为一种齿轮泵钻孔定位设备。
背景技术
如图1所示，现有技术中有一齿轮泵的端盖，它包括端盖本体（001）、支承部（002）以及定位孔（003），支承部（002）一体形成在端盖本体（001）的底部，用于容纳齿轮泵内部的齿轮轴端部，定位孔（003）开设在端盖本体（001）的边缘，用于与齿轮泵壳体定位安装。
但是该齿轮泵的端盖在钻定位孔的时候，由于缺少能够适应端盖外形的专用夹具，使得定位孔钻的精度不高，难以适用于高精度齿轮泵的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵钻孔定位设备，能够对端盖底部固定的时候，还能同时对端盖的边缘固定，使得端盖被夹持牢固，防止钻孔的时候晃动，进而提高钻孔的精度，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵钻孔定位设备，包括底板，所述底板的后上方设有顶板，所述顶板与底板中部的相对面安装有单向螺杆，所述单向螺杆的顶端穿出顶板并固定有转块，所述顶板与底板边缘的相对面安装有导杆，所述底板的前上方设有底座，所述底座的顶部开设有用于容纳支承部的支承孔，所述底座的底部后面固定有升降座，所述升降座的边缘顶部开设有与导杆滑动连接的导孔，所述升降座的顶部中部开设有与单向螺杆螺纹连接的螺孔，所述导杆的外壁安装有用于夹持端盖本体边缘的夹具。
优选的，所述导杆的数量设有两个，两个导杆分别对应在顶板与底板两端的相对面。
优选的，所述顶板的顶部中部嵌装有轴承，所述底板后面的顶部中部嵌装有轴承，所述单向螺杆的两端分别与两个轴承的轴心安装。
优选的，所述夹具包括套座，所述套座固定在导杆的外壁，所述套座的后面固定有滑轨，所述滑轨两端的内壁滑动连接有夹臂。
优选的，所述夹臂的一端固定有夹板，所述滑轨的中部内壁安装有带动两个夹板做相向和相背运动的传动结构。
优选的，所述传动结构包括蜗轮，所述蜗轮安装在单向螺杆的外壁，所述滑轨的两端内壁安装有轴承座，两个所述轴承座的相对面安装有双向螺杆，两个所述夹臂的后端内部分别与双向螺杆的两端外壁螺纹连接，所述双向螺杆的中部安装有与蜗轮啮合连接的蜗杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过设置的底座以及支承孔，用于放置端盖本体，使得端盖本体上的支承部容纳在支承孔中，通过设置夹具，用于夹持端盖本体的边缘，具体地使用时，顺转转块，底座带着端盖本体下移，直到底座搭在底板上后，夹板刚好抵住端盖本体的边缘，进而使得端盖本体一方面受到底座的固定作用，另一方面受到夹板的固定作用，两层固定作用配合，使得端盖被夹持牢固，防止钻孔的时候晃动，进而提高钻孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型端盖本体立体图的结构示意图；
图2为本实用新型端盖本体另一立体图的结构示意图；
图3为本实用新型单向螺杆驱动升降座升降立体图的结构示意图；
图4为本实用新型底板底部轴承与单向螺杆安装立体图的结构示意图；
图5为本实用新型双向螺杆驱动夹臂移动立体图的结构示意图；
图6为本实用新型蜗轮与蜗杆啮合立体图的结构示意图。
图中：001-端盖本体、002-支承部、003-定位孔、1-底板、2-顶板、3-单向螺杆、4-转块、5-导杆、6-底座、7-支承孔、8-升降座、9-导孔、10-螺孔、11-夹具、12-轴承、13-套座、14-滑轨、15-夹臂、16-夹板、17-传动结构、18-蜗轮、19-轴承座、20-双向螺杆、21-蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮泵钻孔定位设备，包括底板1，底板1的后上方设有顶板2，顶板2与底板1中部的相对面安装有单向螺杆3，单向螺杆3的顶端穿出顶板2并固定有转块4，顶板2与底板1边缘的相对面安装有导杆5，底板1的前上方设有底座6，底座6的顶部开设有用于容纳支承部002的支承孔7，底座6的底部后面固定有升降座8，升降座8的边缘顶部开设有与导杆5滑动连接的导孔9，升降座8的顶部中部开设有与单向螺杆3螺纹连接的螺孔10，当顺转转块4时，由于螺孔10与单向螺杆3螺纹连接，所以底座6下移，直到底座6搭在底板1上，因为在钻孔的时候，端盖本体001会受到钻机向下的冲击力，如果底座6悬空，会使得本设备有前倾的趋势，所以将底座6搭在底板1上，底板1放置在平面上，使得本设备的稳定性提高，导杆5的外壁安装有用于夹持端盖本体001边缘的夹具11。
具体地说，导杆5的数量设有两个，两个导杆5分别对应在顶板2与底板1两端的相对面，底座6下降的时候，通过导孔9与导杆5的滑动配合，使得底座6升降稳定。
具体地说，顶板2的顶部中部嵌装有轴承12，底板1后面的顶部中部嵌装有轴承12，单向螺杆3的两端分别与两个轴承12的轴心安装，单向螺杆3通过轴承12实现灵活的转动。
具体地说，夹具11包括套座13，套座13固定在导杆5的外壁，套座13的后面固定有滑轨14，滑轨14两端的内壁滑动连接有夹臂15。
具体地说，夹臂15的一端固定有夹板16，滑轨14的中部内壁安装有带动两个夹板16做相向和相背运动的传动结构17。
具体地说，传动结构17包括蜗轮18，蜗轮18安装在单向螺杆3的外壁，滑轨14的两端内壁安装有轴承座19，两个轴承座19的相对面安装有双向螺杆20，两个夹臂15的后端内部分别与双向螺杆20的两端外壁螺纹连接，双向螺杆20的中部安装有与蜗轮18啮合连接的蜗杆21，当顺转转块4时，底座6下移，直到底座6搭在底板1上，与此同时通过蜗轮18与蜗杆21的啮合作用，会带动双向螺杆20顺转，由于双向螺杆20两半部分的表面具有相同螺距但是旋向相反的螺纹，所以在双向螺杆20顺转时，两个夹板16做相向运动，在底座6搭在底板1上的那一刻，夹板16恰好夹持在端盖本体001的边缘，这样在端盖本体001底部被底座6固定的基础上，端盖本体001的边缘又被固定住，两层固定作用配合，使得端盖被夹持牢固，防止钻孔的时候晃动，进而提高钻孔的精度。
工作原理：该齿轮泵钻孔定位设备使用时，顺转转块4，底座6带着端盖本体001下移，直到底座6搭在底板1上后，夹板16刚好抵住端盖本体001的边缘，定位孔003开设完毕后，逆转转块4，底座6带着端盖本体001上移，夹板16与端盖本体001远离，而后将端盖本体001取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮泵钻孔定位设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的后上方设有顶板（2），所述顶板（2）与底板（1）中部的相对面安装有单向螺杆（3），所述单向螺杆（3）的顶端穿出顶板（2）并固定有转块（4），所述顶板（2）与底板（1）边缘的相对面安装有导杆（5），所述底板（1）的前上方设有底座（6），所述底座（6）的顶部开设有用于容纳支承部（002）的支承孔（7），所述底座（6）的底部后面固定有升降座（8），所述升降座（8）的边缘顶部开设有与导杆（5）滑动连接的导孔（9），所述升降座（8）的顶部中部开设有与单向螺杆（3）螺纹连接的螺孔（10），所述导杆（5）的外壁安装有用于夹持端盖本体（001）边缘的夹具（11）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵钻孔定位设备，其特征在于：所述导杆（5）的数量设有两个，两个导杆（5）分别对应在顶板（2）与底板（1）两端的相对面。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵钻孔定位设备，其特征在于：所述顶板（2）的顶部中部嵌装有轴承（12），所述底板（1）后面的顶部中部嵌装有轴承（12），所述单向螺杆（3）的两端分别与两个轴承（12）的轴心安装。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵钻孔定位设备，其特征在于：所述夹具（11）包括套座（13），所述套座（13）固定在导杆（5）的外壁，所述套座（13）的后面固定有滑轨（14），所述滑轨（14）两端的内壁滑动连接有夹臂（15）。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵钻孔定位设备，其特征在于：所述夹臂（15）的一端固定有夹板（16），所述滑轨（14）的中部内壁安装有带动两个夹板（16）做相向和相背运动的传动结构（17）。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮泵钻孔定位设备，其特征在于：所述传动结构（17）包括蜗轮（18），所述蜗轮（18）安装在单向螺杆（3）的外壁，所述滑轨（14）的两端内壁安装有轴承座（19），两个所述轴承座（19）的相对面安装有双向螺杆（20），两个所述夹臂（15）的后端内部分别与双向螺杆（20）的两端外壁螺纹连接，所述双向螺杆（20）的中部安装有与蜗轮（18）啮合连接的蜗杆（21）。
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| CN117124108A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 成都鑫晨航空科技有限公司 | 一种螺杆件钻孔工装及夹装方法 |
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