CN211102360U - 一种换热器夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器夹具，包括：基板，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；定位件，用以定位所述换热器，并与所述夹紧机构配合实现所述换热器的夹持；所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。如此设置，用定位件对换热器进行定位，用夹紧机构夹紧换热器以进行加工，通过设置孔组，使得定位件位置能够进行调节，用于支撑换热器的不同部位或适用于不同型号换热器的支撑。

Description

一种换热器夹具

技术领域

本实用新型涉及换热器加工领域，特别是涉及一种换热器夹具。

背景技术

在换热器的换热管焊接加工系统中，包括有多个焊接工位，每个工位中都有相应的加工设备，换热器需要在各个工位中进行加工。各个工位通过自动输送线连接，换热器通过所述的自动输送线输送至各个工位。

现有的换热器夹具往往只具有一种定位结构，使得不同型号的换热器无法适用，或虽然具有调节的功能，但往往调节模式单一，无法实现很好的定位。

实用新型内容

基于此，有必要针对不同型号的换热器难以定位夹紧的问题，提供一种可调节的换热器夹具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种换热器夹具，其特征在于，包括：

基板，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；

夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；

定位件，用以定位所述换热器，并与所述夹紧机构配合实现所述换热器的夹持；

所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。

如此设置，用定位件对换热器进行定位，用夹紧机构夹紧换热器以进行加工，通过设置孔组，使得定位件位置能够进行调节，用于支撑换热器的不同部位或适用于不同型号换热器的支撑。

优选的，所述定位件的数量为2个，且2个所述定位件分别插接于所述定位孔内，并通过使2个所述定位件分别插接于不同的定位孔，以调节2个所述定位件分别在所述基板上的位置。

优选的，所述孔组包括间隔设置的第一孔组及第二孔组，所述第一孔组及所述第二孔组分别多个间隔设置的定位孔，所述定位件能够插接于第一孔组或所述第二孔组内。

优选的，所述定位件包括插脚以及定位部，所述插脚连接所述定位部上，并插接于定位孔内，所述定位部上开设有槽口，所述槽口与换热器上的换热管相贴合以定位并支撑换热器。

优选的，所述基板包括底板以及设置于所述底板上的定位板，所述定位孔开设于所述定位板上，所述定位件安装于所述定位板上，所述夹紧机构安装于所述底板上。

优选的，所述底板上设有多个工位，所述定位板能够在多个所述安装工位之间切换。在定位件与夹紧机构的配合中，需要使定位后，换热器的中心线与夹紧机构的夹持中心线基本重合，以保证换热器的垂直度，此时，由于换热器型号的变化，需要配合换热器的中心线位置变动，通过设计能够左右移动的定位板结构以保证换热器的中心线与夹紧机构的夹持中心线基本重合。

优选的，所述定位板上开设有多个第一插孔，所述底板上开设有与多个所述第一插孔分别一一对应的第二插孔，所述第一插孔与第二插孔通过锁紧件连接以限制所述底板与所述定位板的相对滑动，通过匹配不同组的第一插孔与第二插孔并用锁紧件连接以切换所述定位板在底板上的安装位。

优选的，所述夹紧机构包括第一夹紧组件以及与所述第一夹紧组件相对设置的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件与第二夹紧组件相互挤压以夹紧换热器。

优选的，所述第一夹紧组件包括安装于所述底板上的第一支撑板、可滑动的设置于所述第一支撑板上的第一滑杆以及套设于所述第一滑杆上第一弹性件，所述第一滑杆在所述第一弹性件的作用下能够靠近所述第二夹紧组件移动。

优选的，所述第一夹紧组件还包括第一限位单元，所述第一限位单元用以在所述第一滑杆相对所述第二紧组件移动至预定位置时，限制所述第一滑杆滑动。

优选的，所述第一限位单元包括第一拉板、第一限位杆以及第一限位件，所述第一拉板安装于第一滑杆远离所述第二夹紧组件一端，所述第一限位杆的一端安装于所述第一拉板上，另一端穿设所述第一支撑板，所述第一限位件卡接于所述第一限位杆上。

优选的，所述第二夹紧组件包括安装于所述底板上的第二支撑板、可滑动的设置于所述第二支撑板上的第二滑杆以及套设于所述第二滑杆上第二弹性件，所述第二滑杆在所述第二弹性件的作用下能够靠近所述第一夹紧组件移动。

优选的，所述第二夹紧组件还包括第二限位单元，所述第二限位单元用以在所述第二滑杆相对所述第二紧组件移动至预定位置时，限制所述第二滑杆滑动。

优选的，所述第二限位单元包括第二拉板、第二限位杆以及第二限位件，所述第二拉板安装于第二滑杆远离所述第一夹紧组件一端，所述第二限位杆的一端安装于所述第二拉板上，另一端穿设所述第二支撑板，所述第二限位件卡接于所述第二限位杆上。

优选的，所述底板两侧可滚动的设有随行靠轮，所述随行靠轮部分伸出底板侧面。

本实用新型的优点在于：通过设置可跟换位置的定位件，使得操作人员能够自由的选择不同的定位件的支撑位置，从而适应不同换热器的支撑定位。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选的被加工换热器的立体图；

图2为本实用新型的一个优选实施例的立体图；

图3为本实用新型的一个优选实施例的另一个视角的立体图；

图4为本实用新型根据图2的A处的局部放大图；

图5为本实用新型的一个优选实施例的定位件的立体图；

图6为本实用新型的一个优选实施例的夹紧机构的立体图；

图7为本实用新型的一个优选实施例的第二夹紧组件的立体图；

图8为本实用新型的一个优选实施例的第二夹紧组件的爆炸图；

图9为本实用新型的一个优选实施例的第二卡扣的立体图。

其中，基板10、孔组11、定位孔110、第一孔组111、第二孔组112、底板 12、第二插孔121、定位板13、锁紧件14、第一插孔131、随行靠轮14、定位件20、插脚21、定位部22、槽口211、夹紧机构30、第一夹紧组件31、第一支撑板311、第二夹紧组件32、第一滑杆312、第一夹紧弹簧313、第一后拉板 314、第一限位杆315、第一限位槽3151、第一卡扣316、第二夹紧组件32、第二支撑板321、第二滑杆322、第二夹紧弹簧323、第二后拉板324、第二限位杆325、第二限位槽3251、第二卡扣326、第一板面3261、第二板面3262、第二U型槽口3263、套筒327、顶板328、换热器40、U型弯41、折边42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

作为举例，本实施例适用于如图1所示的一种换热器40，所述换热器40底部具有U型弯41，实质为换热管，以及位于U型弯两侧的折边42。

如图2所示的一种换热器夹具，用于夹紧并固定换热器，包括：基板10；设置于所述基板10上的定位件20；以及设置于所述基板10上的夹紧机构30，所述定位件20用于定位换热器40，所述夹紧机构30用于固定换热器40，所述基板10上设置有孔组11，所述孔组11包括多个定位孔110，所述定位件20插接入所述孔组11以固定在所述基板10上，通过调节所述定位件20在孔组11 中的位置以改变定位件20在基板10上的位置。

通过设置定位件20，使得换热器40放置于基板10上时被定位件20托起，从而保证了产品固定时的高度的一致性，具体而言，当换热器折边42有高低不平时，由于换热器被定位件20托起，从而保证了换热器40的高度具有一致性，通过定位件以及夹紧机构的配合，保证了换热器40的垂直度，从而避免了换热器需自动焊接小弯头的一端出现高低不平，便于实现自动焊接。

所述基板10两侧可滚动的设有随行靠轮14，所述随行靠轮14部分伸出底板12侧面,使得夹紧装置能够沿着轨道进行移动。

结合图3及图4，所述基板10包括底板12以及设置于底板12上的定位板 13。所述底板上设有多个工位，所述定位板能够在多个所述安装工位之间切换。

作为举例，所述定位板13上设置有至少两个第一插孔131，所述底板12上设置有至少两个与所述第一插孔131配合的第二插孔121，所述第一插孔131与第二插孔121通过锁紧件14连接以限制所述底板12与所述定位板13的相对滑动，优选的，所述锁紧件14为插销，通过将插销插入不同的第一插孔131与第二插孔121，使不同组的第一插孔131与第二插孔121相配合以调节定位板13 在底板12上的位置。

通过设置插孔，使得定位板13相对于底板12的位置能够进行调节，进而调节了定位件20的位置，从而能够适用于加工不同型号的换热器。

结合图5，所述定位件20包括插脚21以及定位部22，所述插脚固定于所述定位部22下端，并插接于定位孔110内，所述定位部22在远离基板10的位置上设置有槽口211，所述槽口211与换热器40上的U型弯41相配合，支撑U 型弯41。

可选地，所述槽口可以是U型、V型等相似形状。

优选地，在本实施例中，所述槽口为U型。

在其中一个实施例中，所述孔组中插接有两个定位件20，分别与换热器40 上的前后两个U型弯41相配合以支撑并定位所述换热器40，并能够进一步通过 U型结构的配合实现换热器的位置矫正。

优选的，所述孔组11包括间隔设置的第一孔组111以及第二孔组112，所述第一孔组111以及所述第二孔组112分别包括多个间隔设置的所述定位孔 110，所述定位件20能够插接于第一孔组111或所述第二孔组112内。

如图6所示，所述夹紧机构30包括第一夹紧组件31以及与所述第一夹紧组件31相对设置的第二夹紧组件32。

本实施例中的第一弹性件为第一夹紧弹簧313，第二弹性件为第二夹紧弹簧 323。

所述第一夹紧组件31包括：固定于所述底板12上的第一支撑板311、可滑动的设置于所述第一支撑板311上的第一滑杆312，所述第一滑杆312一端端部与所述第一支撑板311之间设置有第一夹紧弹簧313。

所述第二夹紧组件32包括：固定于所述底板11上的第二支撑板321、可滑动的设置于所述第二支撑板321上的第二滑杆322，所述第二滑杆322一端端部与所述第二支撑板321之间设置有第二夹紧弹簧323，在所述第一夹紧弹簧 313作用下的第一滑杆312与在第二夹紧弹簧323作用下的第二滑杆322向相对方向挤压以夹紧换热器40。

通过相对设置的第一夹紧组件31与第二夹紧组件32相互配合，能够夹紧固定换热器40，作为变形，第一夹紧组件31与第二夹紧组件32的夹紧方向可以呈现一定的夹角，例如V型的方式夹紧，当然，可以选择性的对夹紧组件与换热器的贴合面做适当的调整，上述方式也应当属于本申请的保护范围内。

所述第一滑杆312上相对于固定连接第一夹紧弹簧313的另一端上固定设置有第一后拉板314，所述第一后拉板314上还固定设置有第一限位杆315，所述第一限位杆315穿过设置于所述第一支撑板311上的限位通孔，所述第一限位杆315上沿限位杆长度方向设置有至少一个第一限位槽3151，所述第一限位槽3151与第一卡扣316配合以限制所述第一限位杆315相对于所述第一支撑板 311向外侧滑动。

如此设置，使得夹紧组件30的夹紧宽度可以被限定，以配合夹紧不同型号的换热器，当设置多个限位槽时，夹紧组件30的夹紧宽度可以进行选择性的固定，从而适用于不同的换热器结构。

第一支撑板311与第二支撑板321均由两块L型板固定连接而成，但其结构不限于此，在不超出支撑板所实现的功能的前提下，本领域技术人员容易想到例如使用直板插接于底板12中或者使用一块L型板等结构，上述方式均落入本申请的范围内。

所述第二滑杆322上相对于固定连接第二夹紧弹簧323的另一端上固定设置有第二后拉板324，所述第二后拉板324上还固定设置有第二限位杆325，所述第二限位杆325穿过设置于所述第二支撑板321上的限位通孔，所述第二限位杆325上沿限位杆长度方向设置有至少一个第二限位槽3251，所述第二限位槽3251与第二卡扣326配合以限制所述第二限位杆325相对于所述第二支撑板 321向外侧滑动。

结合图7以及图8所示，为第二夹紧组件32的一种实施方式，

在本实施例中，所述第二夹紧组件32还具有套筒327、顶板328，所述第二滑杆322穿过第二支撑板321与第二后拉板324固定连接，套筒327套设于第二滑杆322上并固定于第二支撑板321上，顶板328固定于第二滑杆322的一端，且位于第二滑杆322上相对于于第二后拉板324的另一端，第二夹紧弹簧323套设在第二滑杆322上，且一端抵靠于第一支撑板311，另一端抵靠于顶板328上。第二限位杆325一端固定于第二后拉板324上并穿过第二支撑板321，在第二限位杆325上设置有多个第二限位槽3251，在本实施例中，所述第一限位件为第一卡扣316，所述第二限位件为第二卡扣326，第二卡扣卡接于第二限位槽3251，通过第二卡扣326与第二支撑板321抵接，使得第二限位杆325无法向第一夹紧组件31方向移动，通过第二卡扣326与第二夹紧弹簧323的配合，实现对第二滑杆322的限位。需要说明的是，第二卡扣326通过第二限位槽3251 固定于第二限位杆325上，当第二卡扣326抵接于第二支撑板321时，第二夹紧弹簧323处于压缩状态。

在另一个实施例中，所述第二夹紧弹簧323套设于第二滑杆322上，一端抵靠于第一支撑板311上，另一端固定于第二滑杆322上。

在另一个实施例中，所述第二滑杆322远离第二后拉板324的一端设置有凸台，第二夹紧弹簧323套设于第二滑杆322上，一端抵靠于第一支撑板311 上，另一端抵靠或者卡接于第二滑杆322的凸台上。

如图9所示，本实施例中的第二卡扣326为L型板，包括第一板面3261与第二板面3262，在所述第一板面3261上设置有第二U型槽口3263，所述第二U 型槽口3263与所述第二限位槽3251相配合。

在另一个实施例中，所述第二卡扣326可以为一竖板，在竖板上开设有第二U型槽3263，将第二U型槽口3263与第二限位槽3251相配合。

在另一个实施例中，通过夹持件夹持于第二限位杆325，使得夹持件固定于第二限位杆325上，利用夹持件与第二支撑板321抵接以对第二限位杆325进行限位。

上述第二夹紧组件32的实施方式可适用于第一夹紧组件31和/或第二夹紧组件32。

本实施例的工作方式为：预先根据待加工的换热器规格设定好定位件的位置以及卡扣的卡接位置，拉开第一夹紧组件31或第二夹紧组件32，将换热器 40放置于定位件20的槽口211中，定位件20自动对换热器40进行定位，通过两侧的夹紧机构30进行夹紧固定，具体的说，第一夹紧组件31提前通过第一卡扣315进行限位，第二夹紧组件32提前通过第二卡扣325进行限位，拉动第一后拉板314或者第二后拉板324，将换热器40放入第一夹紧组件31与第二夹紧组件32之间，下端与定位件20配合，放开第二后拉板324，通过第二夹紧弹簧323的作用，使得换热器40被夹紧。当需要调节夹紧宽度时，拔除第一卡扣 326，将第一滑杆312移动到需要的位置后，将第一卡扣326插入第一限位槽3151 中进行限位，第二夹紧组件也使用相同的方式进行调节。

需要说明的是，夹紧机构用于夹紧换热器，通过设置卡扣进行限位的作用是为了防止夹紧力过大，夹紧过深而导致换热器的变形，具体的说，例如，换热器的宽度为20毫米，此时，设定第一夹紧组件31与第二夹紧组件32之间的夹持距离为18毫米，以达到夹持换热器的目的，又能够防止换热器产生严重的变形，同时保证了换热器被夹持后的垂直度。

当需要跟换定位板12时，拔除锁紧件14，更换定位板12，使得所需的第一插孔111与底板上的第二插孔121对应，插入锁紧件14，实现切换。如此可以快速的根据加工需求进行调整。

当需要切换定位件20的位置时，拔出定位件20，插入孔组11中的所需位置的孔中，实现切换。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种换热器夹具，其特征在于，包括：

基板；

夹紧机构，设置于所述基板上，用于夹持换热器；

定位件，相对所述基板移动设置，并可拆卸安装于所述基板上，用以定位所述换热器；

所述定位件包括插脚以及定位部，所述插脚连接所述定位部上，所述定位部上开设有槽口，所述槽口与换热器上的换热管相贴合以定位并支撑换热器。

2.根据权利要求1所述的换热器夹具，其特征在于，所述基板上具有孔组，所述孔组包括多个间隔设置的定位孔；所述定位件的数量为多个，至少一个所述定位件能够插接于所述定位孔内，并通过使所述定位件插接于不同的定位孔，以调节所述定位件在基板上的位置。

3.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述定位件的数量为2个，且2个所述定位件分别插接于所述定位孔内，并通过使2个所述定位件分别插接于不同的定位孔，以调节2个所述定位件分别在所述基板上的位置。

4.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述孔组包括间隔设置的第一孔组及第二孔组，所述第一孔组及所述第二孔组分别包括多个间隔设置的定位孔，所述定位件能够插接于第一孔组或所述第二孔组内。

5.根据权利要求1所述的换热器夹具，其特征在于，所述槽口呈U型或者V型。

6.根据权利要求2所述的换热器夹具，其特征在于，所述基板包括底板以及设置于所述底板上的定位板，所述定位孔开设于所述定位板上，所述定位件安装于所述定位板上，所述夹紧机构安装于所述底板上。

7.根据权利要求6所述的换热器夹具，其特征在于，所述底板上设有多个安装工位，所述定位板能够在多个所述安装工位之间切换。

8.根据权利要求1所述的换热器夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧组件以及与所述第一夹紧组件相对设置的第二夹紧组件，所述第一夹紧组件与第二夹紧组件相互挤压以夹紧换热器。

9.根据权利要求8所述的换热器夹具，其特征在于，所述第一夹紧组件包括安装于所述基板上的第一支撑板、可滑动的设置于所述第一支撑板上的第一滑杆以及套设于所述第一滑杆上第一弹性件，所述第一滑杆在所述第一弹性件的作用下能够靠近所述第二夹紧组件移动。

10.根据权利要求9所述的换热器夹具，其特征在于，所述第一夹紧组件还包括第一限位单元，所述第一限位单元用以在所述第一滑杆相对所述第二夹紧组件移动至预定位置时，限制所述第一滑杆滑动。

11.根据权利要求10所述的换热器夹具，其特征在于，所述第一限位单元包括第一拉板、第一限位杆以及第一限位件，所述第一拉板安装于第一滑杆远离所述第二夹紧组件一端，所述第一限位杆的一端安装于所述第一拉板上，另一端穿设所述第一支撑板，所述第一限位件卡接于所述第一限位杆上。

Images