CN211101571U - 一种金属汤液浇铸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属汤液浇铸机构，包括壳体、第一驱动源和汤勺，所述壳体内设置有链轮组和链条，所述链轮组与链条啮合，所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一驱动源驱动所述第一链轮转动，所述第二链轮上设置有第一安装轴，所述第一安装轴与汤勺固定。其能够实现汤勺360°转动，稳定性好，结构紧凑。

Description

一种金属汤液浇铸机构

技术领域

本实用新型涉及浇铸成型技术领域，具体涉及一种金属汤液浇铸机构。

背景技术

目前，在浇铸行业，通常需要将高温金属液浇铸至模具中，金属液通常有铝液和钢液等，其温度极高。目前对于金属液的浇铸主要有两种方式：一种是人工浇铸，需要工作人员戴上防护手套，拿着汤勺，将高温的金属液浇铸在模具中，其安全系数低，容易引发安全事故；另一种是通过机械实现浇铸，其通过连杆机构实现浇铸，而这种机构耐热性能不好，且这种连杆机构仅能将汤勺在小角度的转动，这容易导致金属液浇铸过程中，汤勺中可能会存留多余的金属液，灵活度较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属汤液浇铸机构，其能够实现汤勺360°转动，稳定性好，结构紧凑。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属汤液浇铸机构，包括壳体、第一驱动源和汤勺，所述壳体内设置有链轮组和链条，所述链轮组与链条啮合，所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一驱动源驱动所述第一链轮转动，所述第二链轮上设置有第一安装轴，所述第一安装轴与汤勺固定。

作为优选的，所述第一安装轴与汤勺之间设置有安装座，所述安装座上开设有多个安装孔，所述汤勺通过锁固件与安装孔固定。

作为优选的，所述汤勺上开设有出液口，所述汤勺的内腔由远离出液口的一端向出液口逐渐缩小。

作为优选的，所述第一链轮和第二链轮为双排链轮。

作为优选的，所述壳体上设置有检测汤勺位置的传感器。

作为优选的，还包括保护框，所述保护框设置在第一驱动源外部，所述保护框与壳体固定设置。

作为优选的，所述第一驱动源为电机。

作为优选的，还包括多轴机械手，所述壳体的通过连接座与多轴机械手连接。

作为优选的，还包括第一转动轴承，所述第一安装轴通过第一转动轴承与壳体内壁连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有第一链轮、第二链轮和链条，通过链传动实现汤勺360°转动，从而便于全方位翻转汤勺，能够更好适应各种工作场合。

2、本实用新型耐高温，稳定性好，结构紧凑，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2在A区域的局部放大图；

图4为图2为B区域的局部放大图；

图5为多轴机械手与汤勺的结构示意图。

图中标号说明：10、壳体；11、保护框；12、连接座；20、安装座；21、安装孔；30、汤勺；31、出液口；40、传感器；50、第一驱动源；51、链条；52、第一链轮；53、第二链轮；54、第一安装轴；55、第一转动轴承；60、多轴机械手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图5所示，本实用新型的公开了一种金属汤液浇铸机构，包括壳体10、第一驱动源50和汤勺30。在壳体10内设置有链轮组和链条51，链轮组与链条51啮合。链轮组包括第一链轮52和第二链轮53，第一驱动源50驱动第一链轮52转动，第二链轮53上设置有第一安装轴54。第一安装轴54与汤勺30固定。如此，当第一驱动源50驱动第一链轮52转动，在链传动的作用下，第二链轮53和汤勺30也转动。通过链轮和链条51的这种传动方式，汤勺30可以实现360度旋转，灵活度高。

在第一安装轴54与汤勺30之间设置有安装座20，安装座20上开设有多个安装孔21，汤勺30通过锁固件与安装孔21固定。犹豫安装孔21具有多个，可以根据工作需求，在不同的安装孔21上固定汤勺30，从而可以对汤勺30的位置进行微调。

在汤勺30上开设有出液口31，汤勺30的内腔由远离出液口31的一端向出液口31逐渐缩小。这种出液口31的形状可便于汤液对准模具，防止金属汤液四溅。

参照图2-图4所示，第一链轮52和第二链轮53为双排链轮，稳定性更好。

参照图1所示，壳体10上设置有检测汤勺30位置的传感器40，传感器40可检测汤勺30的转动是否到位。

本实用新型还包括保护框11，保护框11设置在第一驱动源50外部，保护框11与壳体10固定设置。保护框11可以保护第一驱动源50，安全性增强。

第一驱动源50为电机。

参照图5所示，本实用新型还包括多轴机械手60，壳体10的通过连接座12与多轴机械手60连接。多轴机械手60为现有技术，其主要实现汤勺30在三维空间内移动。

本实用新型还包括第一转动轴承55，第一安装轴54通过第一转动轴承55与壳体10内壁连接。如此，第一安装轴54转动时稳定性更好。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种金属汤液浇铸机构，其特征在于，包括壳体、第一驱动源和汤勺，所述壳体内设置有链轮组和链条，所述链轮组与链条啮合，所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一驱动源驱动所述第一链轮转动，所述第二链轮上设置有第一安装轴，所述第一安装轴与汤勺固定。

2.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，所述第一安装轴与汤勺之间设置有安装座，所述安装座上开设有多个安装孔，所述汤勺通过锁固件与安装孔固定。

3.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，所述汤勺上开设有出液口，所述汤勺的内腔由远离出液口的一端向出液口逐渐缩小。

4.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，所述第一链轮和第二链轮为双排链轮。

5.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，所述壳体上设置有检测汤勺位置的传感器。

6.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，还包括保护框，所述保护框设置在第一驱动源外部，所述保护框与壳体固定设置。

7.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，所述第一驱动源为电机。

8.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，还包括多轴机械手，所述壳体的通过连接座与多轴机械手连接。

9.如权利要求1所述的金属汤液浇铸机构，其特征在于，还包括第一转动轴承，所述第一安装轴通过第一转动轴承与壳体内壁连接。

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