CN211101149U - 便于排废料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于排废料的冲压模具,包括上模座、上模块、下模座和下模块,所述上模座的下方安装有所述上模块,所述上模块的下表面安装有所述成型块,所述下模座的上方安装有下模块,所述下模块设有与所述成型块相对应的成型腔;所述成型块设有冲压头,所述成型腔设有与所述冲压头相匹配的冲孔,所述冲孔的下方设有排废料槽,且所述冲孔与所述排废料槽连通,所述排废料槽的内部设有推料板,所述排废料槽的侧壁设有连接块,推杆穿过连接块与所述推料板连接。本实用新型的成型块在下压的过程中,大滚珠起到导向的作用,提高冲压的精度,通过推料板将废料排除,防止废料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种便于排废料的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具在上模与下模接触后进行产品的成型时,往往会造成上模与下模接触错位的现象发生,影响冲压精度,降低产品的质量,而且在排废料的过程中,废料孔容易堆积堵塞,影响模具的正常使用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于排废料的冲压模具,在成型块下压的过程中,大滚珠起到导向的作用,提高冲压的精度,通过推料板将废料排除,防止废料堵塞。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种便于排废料的冲压模具,包括上模座、上模块、下模座和下模块,所述上模座的下方安装有所述上模块,所述上模块的下表面安装有所述成型块,所述下模座的上方安装有下模块,所述下模块设有与所述成型块相对应的成型腔;
所述成型块设有冲压头,所述成型腔设有与所述冲压头相匹配的冲孔,所述冲孔的下方设有排废料槽,且所述冲孔与所述排废料槽连通,所述排废料槽的内部设有推料板,所述排废料槽的侧壁设有连接块,推杆穿过连接块与所述推料板连接;
所述下模块的上表面设有限位板,所述限位板设有与所述成型腔相对应的导向槽,所述导向槽的侧壁设有若干个安装槽,所述安装槽的内部设有大滚珠,所述大滚珠凸出于所述安装槽。
进一步地说,所述大滚珠和所述安装槽的底面之间设有小滚珠,所述大滚珠与所述小滚珠相互抵触。
进一步地说,所述推杆相对于推料板的一端设有推把,所述推杆套有套管,所述套管固定于所述推杆,所述套管和所述连接块之间设有弹簧。
进一步地说,所述下模座设有导柱,所述上模座设有与所述导柱相匹配的导套。
进一步地说,所述上模座和所述上模块之间设有上垫板,所述下模座和所述下模块之间设有下垫板。
进一步地说,所述安装槽为台阶型的安装槽。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本使用新型的冲孔的下方设有排废料槽,且冲孔与排废料槽连通,排废料槽的内部设有推料板,排废料槽的侧壁设有连接块,推杆穿过连接块与推料板连接,冲压的废料从冲孔掉入排废料槽,通过推杆带动推料板将废料排除,防止废料堵塞;
本实用新型的下模块的上表面设有限位板,限位板设有与成型腔相对应的导向槽,导向槽的侧壁设有若干个安装槽,安装槽的内部设有大滚珠,大滚珠凸出于安装槽,在成型块下压的过程中,大滚珠起到导向的作用,引导成型块压入成型腔,提高冲压的精度,值得一提的是,大滚珠和安装槽的底面之间设有小滚珠,小滚珠的设置,利于大滚珠滚动,减少阻力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1的A处的放大图;
图3是本实用新型的下模块的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
上模座1、导套11、上模块2、成型块21、冲压头211、下模座3、导柱31、下模块4、成型腔41、冲孔411、排废料槽42、连接块421、推料板5、推杆51、推把511、套管512、弹簧52、限位板6、导向槽61、安装槽62、大滚珠63、小滚珠64、上垫板7和下垫板8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种便于排废料的冲压模具,如图1-图3所示,包括上模座1、上模块2、下模座3和下模块4,所述上模座1的下方安装有所述上模块2,所述上模块2的下表面安装有所述成型块21,所述下模座3的上方安装有下模块4,所述下模块4设有与所述成型块21相对应的成型腔41;
所述成型块21设有冲压头211,所述成型腔41设有与所述冲压头211相匹配的冲孔411,所述冲孔411的下方设有排废料槽42,且所述冲孔411与所述排废料槽42连通,所述排废料槽42的内部设有推料板5,所述排废料槽42的侧壁设有连接块421,推杆51穿过连接块421与所述推料板5连接;
所述下模块4的上表面设有限位板6,所述限位板6设有与所述成型腔41相对应的导向槽61,所述导向槽61的侧壁设有若干个安装槽62,所述安装槽62的内部设有大滚珠63,所述大滚珠63凸出于所述安装槽62。
所述大滚珠63和所述安装槽62的底面之间设有小滚珠64,所述大滚珠63与所述小滚珠64相互抵触。
所述推杆51相对于推料板5的一端设有推把511,所述推杆51套有套管512,所述套管512固定于所述推杆51,所述套管512和所述连接块421之间设有弹簧52。
所述下模座3设有导柱31,所述上模座1设有与所述导柱31相匹配的导套11。
所述上模座1和所述上模块2之间设有上垫板7,所述下模座3和所述下模块4之间设有下垫板8。
所述安装槽62为台阶型的安装槽。
本实用新型的工作原理如下:在上模块下压过程中,大滚珠起到导向的作用,引导成型块压入成型腔,提高冲压的精度,冲压的废料从冲孔掉入排废料槽,通过推杆带动推料板将废料排除,套管和连接块之间设有弹簧,推料板在弹簧的作用下复位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于排废料的冲压模具,其特征在于:包括上模座(1)、上模块(2)、下模座(3)和下模块(4),所述上模座的下方安装有所述上模块,所述上模块的下表面安装有成型块(21),所述下模座的上方安装有下模块,所述下模块设有与所述成型块相对应的成型腔(41);
所述成型块设有冲压头(211),所述成型腔设有与所述冲压头相匹配的冲孔(411),所述冲孔的下方设有排废料槽(42),且所述冲孔与所述排废料槽连通,所述排废料槽的内部设有推料板(5),所述排废料槽的侧壁设有连接块(421),推杆(51)穿过连接块与所述推料板连接;
所述下模块的上表面设有限位板(6),所述限位板设有与所述成型腔相对应的导向槽(61),所述导向槽的侧壁设有若干个安装槽(62),所述安装槽的内部设有大滚珠(63),所述大滚珠凸出于所述安装槽。
2.根据权利要求1所述的便于排废料的冲压模具,其特征在于:所述大滚珠和所述安装槽的底面之间设有小滚珠(64),所述大滚珠与所述小滚珠相互抵触。
3.根据权利要求1所述的便于排废料的冲压模具,其特征在于:所述推杆相对于推料板的一端设有推把(511),所述推杆套有套管(512),所述套管固定于所述推杆,所述套管和所述连接块之间设有弹簧(52)。
4.根据权利要求1所述的便于排废料的冲压模具,其特征在于:所述下模座设有导柱(31),所述上模座设有与所述导柱相匹配的导套(11)。
5.根据权利要求1所述的便于排废料的冲压模具,其特征在于:所述上模座和所述上模块之间设有上垫板(7),所述下模座和所述下模块之间设有下垫板(8)。
6.根据权利要求2所述的便于排废料的冲压模具,其特征在于:所述安装槽为台阶型的安装槽。
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