CN211101039U - 一种转子铁心片裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转子铁心片裁切装置，涉及电机转子生产领域，包括冲压设备、送料机构以及收料机构等，其中，本实用新型的储料架内一次性放入成螺的原片，推料组件将位于储料架最下端的单个的原片推送至冲压设备，从而有效取代工作人员向操作台上逐个放置原片；另外随着冲头带动铁心片上移的过程中，收料机构的传动组件带动导料槽插入操作台和冲压机构之间，铁心片掉落在导料槽上并滑至导料槽的出料口，有效取代了工作人员拿取裁切完成的铁心片；并且工作区域与冲头的行程不存在交叉，进而保证工作人员的人身安全，有效提高了铁心片的裁切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子生产领域，尤其涉及一种转子铁心片裁切装置。
背景技术
电动机的转动部分包括转轴、转子铁心、转子支架、转子绕组和风扇等部件，转子铁心通过由很多片铁心片叠压而成，而铁心片的裁切一般采用冲压设备进行裁切，工作人员需要将原片放置在冲压设备的操作台上，冲压机构向下冲压完成单个铁心片的裁切，并且为了便于工作人员拿取裁切完成的铁心片，因此在冲压机构与操作台相对侧设有电磁铁或者其他自动脱落机构，在冲头裁切完成后，冲头带动铁心片脱离操作台向上运动，在冲头上升至最上端时，铁心片脱落，工作人员收集脱落的铁心片，从而完成这个铁心片的加工。
但是在实际生产中，由于工作人员的操作区域与冲头的行程存在交叉，因此对于工作人员存在极大的安全风险；另外工作人员需要不断取拿原片和铁心片，造成铁心片的生产效率普遍不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全并且高效的转子铁心片裁切装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种转子铁心片裁切装置，包括冲压设备，冲压设备包括操作台以及冲压机构，还包括送料机构以及收料机构，送料机构以及收料机构分别位于冲压设备的前后两侧，送料机构包括储料架、推料组件以及滑道，滑道前侧位于储料架的下方，滑道与储料架之间具有与单片的原片相适配的间距，滑道的后端与冲压设备相衔接，储料架内放置有成螺的原片，推料组件用于将位于储料架底部单个的原片推送至冲压设备，收料机构包括倾斜向下的导料槽以及传动组件，传动组件带动导料槽往复插入操作台和冲压机构之间，本实用新型的储料架内一次性放入成螺的原片，推料组件将位于储料架最下端的单个的原片推送至冲压设备，从而有效取代工作人员向操作台上逐个放置原片；另外随着冲头带动铁心片上移的过程中，收料机构的传动组件带动导料槽插入操作台和冲压机构之间，铁心片掉落在导料槽上并滑至导料槽的出料口，有效取代了工作人员拿取裁切完成的铁心片；并且工作区域与冲头的行程不存在交叉，进而保证工作人员的人身安全，并且有效提高了铁心片的裁切效率。
根据上述技术方案，优选地，传动组件是伸缩支架，伸缩支架包括左右对称的剪刀单元，剪刀单元通过多组铰轴连接，剪刀单元前侧的上下两端分别与冲压机构和操作台铰接，伸缩支架支撑倾斜的导料槽，当剪刀单元收缩时，导料槽的前端插入冲头的下方；当剪刀单元展开时，导料槽的前端移出冲压设备，有效取代工作人员拿取裁切完成的铁心片。
根据上述技术方案，优选地，导料槽包括滑轨以及与滑轨滑动连接的滑板，传动组件包括L形连杆以及第一连杆，L形连杆的一端与冲压机构铰接，L形连杆的转角处与冲压设备的机架铰接连接，L形连杆的另一端与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与滑板铰接，当冲压机构上移时，L形连杆带动第一连杆和滑板上移，冲头吸附的铁心片掉落在滑板上；当冲压机构下移时，L形连杆带动第一连杆和滑板下移，滑板的前端带动铁心片脱离冲压设备，有效取代工作人员拿取裁切完成的铁心片。
根据上述技术方案，优选地，推料组件包括气缸以及由气缸推动的推板，气缸固定在储料架的后侧，推板的厚度与原片的厚度相同，气缸推动推板将储料架最下端的原片推送至冲压设备，当气缸带动推板返回至原位时，储料架内的原片掉落在滑道上，往复循环，有效取代工作人员拿取原片放置在冲压设备上。
根据上述技术方案，优选地，储料架包括盖板以及多组与盖板固定连接的限位杆，便于工作人员一次性放置成螺的原片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的储料架内一次性放入成螺的原片，推料组件将位于储料架最下端的单个的原片推送至冲压设备，从而有效取代工作人员向操作台上逐个放置原片；另外随着冲头带动铁心片上移的过程中，收料机构的传动组件带动导料槽插入操作台和冲压机构之间，铁心片掉落在导料槽上并滑至导料槽的出料口，有效取代了工作人员拿取裁切完成的铁心片；并且工作区域与冲头的行程不存在交叉，进而保证工作人员的人身安全，有效提高了铁心片的裁切效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例1中收料机构的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例1中送料机构的结构示意图。
图4示出了根据本实用新型的实施例2的结构示意图。
图5示出了根据本实用新型的实施例2中收料机构的结构示意图。
图中：1、送料机构；2、收料机构；3、操作台；4、冲压机构；5、储料架；6、推料组件；7、滑道；8、原片；9、气缸；10、推板；11、导料槽；12、传动组件；13、剪刀单元；14、限位杆；15、L形连杆；16、第一连杆；17、滑轨；18、滑板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图所示，本实用新型提供了一种转子铁心片裁切装置，包括冲压设备、送料机构1以及收料机构2，冲压设备包括操作台3以及冲压机构4，送料机构1以及收料机构2分别位于冲压设备的前后两侧，送料机构1包括储料架5、推料组件6以及滑道7，滑道7前侧位于储料架5的下方，滑道7与储料架5之间具有与单片的原片8相适配的间距，滑道7的后端与冲压设备相衔接，储料架5内放置有成螺的原片8，推料组件6用于将位于储料架5底部单个的原片8推送至冲压设备，推料组件6包括气缸9以及由气缸9推动的推板10，气缸9固定在储料架5的后侧，推板10的厚度与原片8的厚度相同，气缸9推动推板10将储料架5最下端的原片8推送至冲压设备，当气缸9带动推板10返回至原位时，位于储料架5内最下端的原片8掉落在滑道7上，往复循环，有效取代工作人员拿取原片8放置在冲压设备上；收料机构2包括倾斜向下的导料槽11以及传动组件12，传动组件12带动导料槽11往复插入操作台3和冲压机构4之间，传动组件12优选为伸缩支架，伸缩支架包括左右对称的剪刀单元13，剪刀单元13通过多组铰轴连接，剪刀单元13前侧的上下两端分别与冲压机构4和操作台3铰接，伸缩支架支撑倾斜的导料槽11，当剪刀单元13收缩时，导料槽11的前端插入冲头的下方；当冲头向下运动时，剪刀单元13展开，导料槽11的前端移出冲压设备，有效取代工作人员拿取裁切完成的铁心片。
工作过程：工作人员在储料架5内一次性放入成螺的原片8，气缸9带动推板10将位于储料架5最下端的单个的原片8推送至冲压设备，冲压机构4将原片8冲压裁切成铁心片，并且冲压机构4的冲头携带铁心片同步上移，剪刀单元13收缩，导料槽11的前端插入冲头的下方，铁心片掉落在导料槽11的前端，并顺着倾斜的导料槽11滑出，送料机构1再次将原片8放入冲压设备内，冲压机构4下压过程中，剪刀单元13展开，导料槽11的前端移出冲压设备，直至冲头裁切完成铁心片，循环往复。
根据上述实施例，优选地，储料架5包括盖板以及多组与盖板固定连接的限位杆14，便于工作人员一次性放置成螺的原片8。
实施例2
如图所示，本实用新型提供了一种转子铁心片裁切装置，包括冲压设备、送料机构1以及收料机构2，冲压设备包括操作台3以及冲压机构4，送料机构1以及收料机构2分别位于冲压设备的前后两侧，送料机构1包括储料架5、推料组件6以及滑道7，滑道7前侧位于储料架5的下方，滑道7与储料架5之间具有与单片的原片8相适配的间距，滑道7的后端与冲压设备相衔接，储料架5内放置有成螺的原片8，推料组件6用于将位于储料架5底部单个的原片8推送至冲压设备，推料组件6包括气缸9以及由气缸9推动的推板10，气缸9固定在储料架5的后侧，推板10的厚度与原片8的厚度相同，气缸9推动推板10将储料架5最下端的原片8推送至冲压设备，当气缸9带动推板10返回至原位时，储料架5内的原片8掉落在滑道7上，往复循环，有效取代工作人员拿取原片8放置在冲压设备上；收料机构2包括倾斜向下的导料槽11以及传动组件12，传动组件12带动导料槽11往复插入操作台3和冲压机构4之间，导料槽11包括滑轨17以及与滑轨17滑动连接的滑板18，传动组件12包括L形连杆15以及第一连杆16，L形连杆15的一端与冲压机构4铰接，L形连杆15的转角处与冲压设备的机架铰接连接，L形连杆15的另一端与第一连杆16的一端铰接，第一连杆16的另一端与滑板18铰接。
工作过程：工作人员在储料架5内一次性放入成螺的原片8，气缸9带动推板10将位于储料架5最下端的单个的原片8推送至冲压设备，冲压机构4将原片8冲压裁切成铁心片，并且冲压机构4的冲头携带铁心片同步上移，L形连杆15的端部带动第一连杆16和滑板18上移，冲头吸附的铁心片掉落在滑板18上；当冲压机构4下移时，L形连杆15带动第一连杆16和滑板18下移，滑板18的前端带动铁心片脱离冲压设备，有效取代工作人员拿取裁切完成的铁心片。
根据上述实施例，优选地，储料架5包括盖板以及多组与盖板固定连接的限位杆14，便于工作人员一次性放置成螺的原片8。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的储料架5内一次性放入成螺的原片8，推料组件6将位于储料架5最下端的单个的原片8推送至冲压设备，从而有效取代工作人员向操作台3上逐个放置原片8；另外随着冲头带动铁心片上移的过程中，收料机构2的传动组件12带动导料槽11插入操作台3和冲压机构4之间，铁心片掉落在导料槽11上并滑至导料槽11的出料口，有效取代了工作人员拿取裁切完成的铁心片；并且工作区域与冲头的行程不存在交叉，进而保证工作人员的人身安全，有效提高了铁心片的裁切效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种转子铁心片裁切装置，包括冲压设备，所述冲压设备包括操作台以及冲压机构，其特征在于，还包括送料机构以及收料机构，所述送料机构以及收料机构分别位于冲压设备的前后两侧，所述送料机构包括储料架、推料组件以及滑道，所述滑道前侧位于储料架的下方，所述滑道与储料架之间具有与单片的原片相适配的间距，所述滑道的后端与冲压设备相衔接，所述储料架内放置有成螺的原片，所述推料组件用于将位于储料架底部单个的原片推送至冲压设备，所述收料机构包括倾斜向下的导料槽以及传动组件，所述传动组件带动导料槽往复插入操作台和冲压机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁心片裁切装置，其特征在于，所述传动组件是伸缩支架，所述伸缩支架包括左右对称的剪刀单元，所述剪刀单元通过多组铰轴连接，所述剪刀单元前侧的上下两端分别与冲压机构和操作台铰接。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁心片裁切装置，其特征在于，所述导料槽包括滑轨以及与滑轨滑动连接的滑板，所述传动组件包括L形连杆以及第一连杆，所述L形连杆的一端与冲压机构铰接，所述L形连杆的转角处与冲压设备的机架铰接连接，所述L形连杆的另一端与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与滑板铰接。
4.根据权利要求2或3所述的一种转子铁心片裁切装置，其特征在于，所述推料组件包括气缸以及由气缸推动的推板，所述气缸固定在储料架的后侧，所述推板的厚度与原片的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的一种转子铁心片裁切装置，其特征在于，所述储料架包括盖板以及多组与盖板固定连接的限位杆。
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| CN112588949A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 李春凉 | 一种圆形铁饼冲中间孔设备 |
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| CN114101519A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 江苏高科电机有限公司 | 电动机转子铁心片裁切装置 |
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