CN214023817U - 一种五金加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种五金加工用切割机，属于切割机技术领域。该一种五金加工用切割机，包括加工台、气缸和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块横板，所述气缸固定安装于横板的顶部上，所述气缸的输出轴固定连接有升降板，所述驱动电机固定安装于升降板的底部上。本实用新型通过上述设计得到的一种五金加工用切割机，使用时，通过加工台、气缸、支撑柱、横板、升降板、限位机构和压紧机构之间的配合使用，实现在气缸带动升降板下降时，压板下压管状金属，通过压紧弹簧，实现自动压紧管状金属的目的，从而提高切割效率。

Description

一种五金加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体而言，涉及一种五金加工用切割机。

背景技术

五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件在加工过程中需要切割处理。

现有的五金切割机在对管状金属切割时，不能够实现自动固定管状金属的目的，从而需要通过人工手动固定，导致切割效率降低，同时在切割过程中，不能够实现对切刀降温的目的，从而会影响切刀的钢性结构，为此我们提出了一种五金加工用切割机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种五金加工用切割机，旨在改善不能够实现自动固定管状金属以及不能够实现对切刀降温的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种五金加工用切割机，包括加工台、气缸和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块横板，所述气缸固定安装于横板的顶部上，所述气缸的输出轴固定连接有升降板，所述驱动电机固定安装于升降板的底部上，所述升降板的顶部固定安装有滑动贯穿横板设置的限位机构，所述加工台的顶部固定安装有放置机构，所述升降板的底部固定安装有压紧机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有第一从动杆，所述第一从动杆的自由端固定安装有切割刀，所述升降板上开设有贯穿口，所述升降板的顶部固定安装有与第一从动杆传动连接设置的散热机构。

优选地，所述限位机构包括固定安装于升降板顶部上的多根限位杆，多根所述限位杆的顶部均滑动贯穿横板设置，多根所述限位杆的顶部均固定安装有限位块。

优选地，所述放置机构包括固定安装于加工台顶部上的固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽。

优选地，所述压紧机构包括固定安装于升降板底部上的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的底部固定连接有同一块压板，所述压板与升降板的底部之间固定连接有滑动套设于伸缩杆上的压紧弹簧，所述压板的底部开设有凹槽。

优选地，所述第一从动杆上固定套设有第一皮带轮，所述散热机构与第一皮带轮传动连接设置。

优选地，所述散热机构包括固定安装于升降板的顶部的两块支撑板，两块所述支撑板的顶部固定安装有同一个导风管，所述导风管内固定安装有安装板，所述安装板上转动贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆上固定套设有与第一皮带轮传动连接设置的第二皮带轮，所述第二从动杆上固定套设有扇叶。

优选地，所述第一皮带轮和第二皮带轮上滚动套设有同一个皮带，所述皮带穿过贯穿口设置。

优选地，所述升降板的底部固定安装有支撑块，所述第一从动杆转动贯穿支撑块设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上述设计得到的一种五金加工用切割机，使用时，通过加工台、气缸、支撑柱、横板、升降板、限位机构和压紧机构之间的配合使用，实现在气缸带动升降板下降时，压板下压管状金属，通过压紧弹簧，实现自动压紧管状金属的目的，从而提高切割效率。

2、本实用新型通过上述设计得到的一种五金加工用切割机，使用时，通过升降板、驱动电机、支撑块、第一从动杆、切割刀和散热机构之间的配合使用，实现了驱动电机带动切割刀转动的同时，实现带动扇叶转动的目的，从而实现对切割刀降温的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种五金加工用切割机主结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种五金加工用切割机正面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种五金加工用切割机中的散热机构侧面透视结构示意图。

图中：1-加工台；2-气缸；3-驱动电机；4-支撑柱；5-横板；6-升降板；7-第一从动杆；8-切割刀；9-贯穿口；10-限位杆；11-限位块；12-固定块；13-放置槽；14-伸缩杆；15-压板；16-压紧弹簧；17-凹槽；18-第一皮带轮；19-支撑板；20-导风管；21-安装板；22-第二从动杆；23-第二皮带轮；24-扇叶；25-支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种五金加工用切割机，包括加工台1、气缸2和驱动电机3，加工台1的顶部固定安装有两根支撑柱4，两根支撑柱4的顶部固定安装有同一块横板5，气缸2固定安装于横板5的顶部上，气缸2的输出轴固定连接有升降板6，驱动电机3固定安装于升降板6的底部上，升降板6的顶部固定安装有滑动贯穿横板5设置的限位机构，加工台1的顶部固定安装有放置机构，升降板6的底部固定安装有压紧机构，驱动电机3的驱动轴固定连接有第一从动杆7，其中，升降板6的底部固定安装有支撑块25，第一从动杆7转动贯穿支撑块25设置，具体的，通过设置支撑块25用于实现加强第一从动杆7转动过程中的稳定性。

第一从动杆7的自由端固定安装有切割刀8，升降板6上开设有贯穿口9，升降板6的顶部固定安装有与第一从动杆7传动连接设置的散热机构。

在具体设置时，限位机构包括固定安装于升降板6顶部上的多根限位杆10，多根限位杆10的顶部均滑动贯穿横板5设置，多根限位杆10的顶部均固定安装有限位块11。

需要说明的是，通过设置多根限位杆10，实现升降板6在升降过程中，多根限位杆10跟随升降，从而提高升降板6升降过程的稳定性。

在具体设置时，放置机构包括固定安装于加工台1顶部上的固定块12，固定块12的顶部开设有放置槽13，进一步的，压紧机构包括固定安装于升降板6底部上的两根伸缩杆14，两根伸缩杆14的底部固定连接有同一块压板15，压板15与升降板6的底部之间固定连接有滑动套设于伸缩杆14上的压紧弹簧16，压板15的底部开设有凹槽17。

需要说明的是，压板15底部的凹槽17在接触管状金属时，压紧弹簧16即开始压缩，升降板6持续向下运动，从而实现自动压紧管状金属的目的。

在具体设置时，第一从动杆7上固定套设有第一皮带轮18，散热机构与第一皮带轮18传动连接设置，进一步的，散热机构包括固定安装于升降板6的顶部的两块支撑板19，两块支撑板19的顶部固定安装有同一个导风管20，导风管20内固定安装有安装板21，安装板21上转动贯穿设有第二从动杆22，第二从动杆22上固定套设有与第一皮带轮18传动连接设置的第二皮带轮23，第二从动杆22上固定套设有扇叶24，更进一步的，第一皮带轮18和第二皮带轮23上滚动套设有同一个皮带，皮带穿过贯穿口9设置。

需要说明的是，第一从动杆7通过第一皮带轮18和第二皮带轮23，实现带动第二从动杆22转动的目的，从而实现扇叶24转动的目的，使得导风管20内气体流动，实现对切割刀8散热的目的。

该一种五金加工用切割机的工作原理：

通过将管状金属放置在固定块12顶部的放置槽13内，然后启动气缸2和驱动电机3，气缸2输出轴带动升降板6向下运动，同时限位杆10在横板5上向下滑动，升降板6通过伸缩杆14带动压板15向下运动，在压板15底部的凹槽17与管状金属接触时，伸缩杆14开设收纳，同时压紧弹簧16开始压缩，升降板6持续向下运动，从而实现压紧管状金属的目的。

进一步的，在升降板6持续向下运动的过程中，驱动电机3驱动轴带动第一从动杆7转动，第一从动杆7带动切割刀8转动，从而实现对管状金属的切割目的，同时第一从动杆7通过第一皮带轮18和第二皮带轮23，实现带动第二从动杆22转动的目的，进而实现带动扇叶24转动的目的，实现对切割刀8降温的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金加工用切割机，其特征在于，包括加工台(1)、气缸(2)和驱动电机(3)，所述加工台(1)的顶部固定安装有两根支撑柱(4)，两根所述支撑柱(4)的顶部固定安装有同一块横板(5)，所述气缸(2)固定安装于横板(5)的顶部上，所述气缸(2)的输出轴固定连接有升降板(6)，所述驱动电机(3)固定安装于升降板(6)的底部上，所述升降板(6)的顶部固定安装有滑动贯穿横板(5)设置的限位机构，所述加工台(1)的顶部固定安装有放置机构，所述升降板(6)的底部固定安装有压紧机构，所述驱动电机(3)的驱动轴固定连接有第一从动杆(7)，所述第一从动杆(7)的自由端固定安装有切割刀(8)，所述升降板(6)上开设有贯穿口(9)，所述升降板(6)的顶部固定安装有与第一从动杆(7)传动连接设置的散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于升降板(6)顶部上的多根限位杆(10)，多根所述限位杆(10)的顶部均滑动贯穿横板(5)设置，多根所述限位杆(10)的顶部均固定安装有限位块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述放置机构包括固定安装于加工台(1)顶部上的固定块(12)，所述固定块(12)的顶部开设有放置槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述压紧机构包括固定安装于升降板(6)底部上的两根伸缩杆(14)，两根所述伸缩杆(14)的底部固定连接有同一块压板(15)，所述压板(15)与升降板(6)的底部之间固定连接有滑动套设于伸缩杆(14)上的压紧弹簧(16)，所述压板(15)的底部开设有凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述第一从动杆(7)上固定套设有第一皮带轮(18)，所述散热机构与第一皮带轮(18)传动连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述散热机构包括固定安装于升降板(6)的顶部的两块支撑板(19)，两块所述支撑板(19)的顶部固定安装有同一个导风管(20)，所述导风管(20)内固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)上转动贯穿设有第二从动杆(22)，所述第二从动杆(22)上固定套设有与第一皮带轮(18)传动连接设置的第二皮带轮(23)，所述第二从动杆(22)上固定套设有扇叶(24)。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述第一皮带轮(18)和第二皮带轮(23)上滚动套设有同一个皮带，所述皮带穿过贯穿口(9)设置。

8.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割机，其特征在于，所述升降板(6)的底部固定安装有支撑块(25)，所述第一从动杆(7)转动贯穿支撑块(25)设置。

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