CN211088369U - 电池包装膜、应用所述电池包装膜的电池组件及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种电池包装膜，包括包装膜主体；所述电池包装膜还包括设置于所述包装膜主体的一粘结件；所述粘结件的一侧设置有粘胶，所述粘结件中还设置有连通所述粘胶的毛细结构，所述毛细结构用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶。本申请还提供应用所述电池包装膜的电池组件及电子装置。

Description

电池包装膜、应用所述电池包装膜的电池组件及电子装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包装膜、应用所述电池包装膜的电池组件及电子装置。

背景技术

软包电池是指采用铝塑膜包装的聚合物电池，通常为锂聚合物电池，多用于手机、平板电脑等电子装置。

电子装置在安装及拆卸软包电池时，主要包括以下几种方式：方式(1)，利用包装膜将软包电池包裹起来，包裹方式可以为一层或多层缠绕包裹，该包装膜可为现有成品的透明塑料膜。当软包电池被包裹至少一层的包装膜之后，再利用胶带将包装膜漏出的头部接缝进行粘接，或该包装膜的接头部带有粘接剂，通过该粘接剂将包装膜头部接缝进行粘接，利用普通胶带直接将包裹有包装膜的软包电池粘接到电子装置的电池仓内。用包装膜将软包电池进行包裹，包装膜与软包电池表面之间的附着力较弱，在对软包电池进行包裹时，包装膜容易形成宽松空间，从而使得软包电池容易在包装膜的宽松空间内松动，导致包裹效果较差，可靠性较低。方式(2)，通过具有粘接剂的普通胶带直接将软包电池粘接到电子装置的电池仓内，该方式中，由于软包电池的表面与普通胶带直接粘接。

若粘接剂的粘性较强，在维修需要拆卸软包电池时，将软包电池从电池仓内拉出，容易使软包电池的表面被普通胶带拉扯变形、破损或起皱等。破损的软包电池在使用的过程中容易出现发热鼓胀，使得软包电池维修后使用的过程中出现安全隐患，甚至导致软包电池维修后无法再进行重复使用。若粘接剂的粘性较弱，软包电池与胶带之间的粘结强度较弱，使得软包电池在跌落、撞击等情况下容易脱落，使得整体可靠性降低。如何解决上述问题，是本领域技术人员需要考虑的。

实用新型内容

为了解决现有技术中包装膜与电池的外层表面之间的粘性较弱导致可靠性较低，及包装膜与电池的外层表面之间的粘性较强导致软包电池拆卸较困难的问题，本申请实施例提供一种电池包装膜，包括包装膜主体及设置于所述包装膜主体的一粘结件，所述粘结件的一侧设置有粘胶，所述粘结件中还设置有连通所述粘胶的毛细结构，所述毛细结构用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶，在拆卸电池时，可通过毛细结构快速便捷地吸取溶剂使粘胶溶解，进一步可实现对电池的快速拆卸。本申请实施例还提供应用所述电池包装膜的电池组件及电子装置。

一种电池包装膜，包括包装膜主体；

所述电池包装膜还包括设置于所述包装膜主体的一粘结件；

所述粘结件的一侧设置有粘胶，所述粘结件中还设置有连通所述粘胶的毛细结构，所述毛细结构用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶。

于一实施例中，所述毛细结构包括多条毛细通道，每条毛细通道的宽度为0.05毫米至5毫米。

于一实施例中，多条所述毛细通道间隔设置，或多条所述毛细通道中的至少部分相互连接构成网络状。

于一实施例中，所述粘结件至少设置有一第一粘结区及一第二粘结区，所述第一粘结区设置有第一粘胶，所述第二粘结区设置有第二粘胶，所述第一粘胶粘附力大于所述第二粘胶的粘附力，所述毛细结构设置于所述第一粘结区。

于一实施例中，所述毛细结构的至少部分设置于所述第一粘结区与所述第二粘结区的分界线处。

于一实施例中，所述粘结件还包括一第三粘结区，所述第三粘结区设置有第三粘胶，所述毛细结构的至少部分设置于所述第一粘结区与所述第三粘结区的分界线。

于一实施例中，所述粘结件还包括一第四粘结区，所述第四粘结区的至少部分被所述第一粘结区围绕，所述第四粘结区设置有第四粘胶，所述第四粘胶的粘附力与所述第一粘胶的粘附力不同。

于一实施例中，所述电池包装膜还包括一拉耳，所述拉耳的至少部分与所述粘结件贴合。

一种电池组件，包括电池和前述的电池包装膜，所述电池包装膜包覆于所述电池的外表面。

一种电子装置，包括前述的电池。

相比于现有技术，本申请的电池包装膜，一方面，通过在第一粘结区设置粘附能力较强的第一粘胶，使得电池包装膜与电池本体之间粘结强度较强，使得软包电池在跌落、撞击等情况下不易脱落，使得整体可靠性及信赖性较高；另一方面，通过在第二粘结区设置粘附能力较弱的第二粘胶，及在第一粘结区的第一粘胶中设置毛细结构，使得电池本体与电池包装膜容易分离，避免电池的表面被拉扯变形、破损或起皱，进一步避免电池产生安全隐患。

附图说明

图1为本申请第一实施例的电池包装膜的立体分解示意图。

图2为本申请第一实施例的粘结件的平面示意图。

图3为本申请第二实施例的电池包装膜的立体分解示意图。

图4为本申请第二实施例的粘结件的平面示意图。

图5为本申请第三实施例的电池的立体分解示意图。

图6为本申请第四实施例的电子装置的立体示意图。

主要元件符号说明

电子装置 100

本体 101

电池 1

电池本体 2

电池包装膜 10、20、30

包装膜主体 11、21

粘结件 12、22、32

第一粘结区 121、221、321

第二粘结区 122、222、322

第三粘结区 123、223、323

第四粘结区 224

粘胶 13、23

第一粘胶 131、231

第二粘胶 132、232

第三粘胶 133、233

第四粘胶 234

毛细结构 14、24

毛细通道 141、241

贯穿孔 15、25

拉耳 16、26、36

固定件 17、27、37

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下描述将参考附图以更全面地描述本申请内容。附图中所示为本申请的示例性实施例。然而，本申请可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本申请透彻和完整，并且将本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。

本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本申请。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”或“包括”和/或“包括”或“具有”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件，组件和/或其群组。

除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本申请内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。

以下内容将结合附图对示例性实施例进行描述。须注意的是，参考附图中所描绘的组件不一定按比例显示；而相同或类似的组件将被赋予相同或相似的附图标记表示或类似的技术用语。

下面参照附图，对本申请的具体实施方式作进一步的详细描述。

第一实施例

如图1及图2所示，为本申请第一实施例提供的一种电池包装膜10。电池包装膜10包括包装膜主体11，电池包装膜10还包括设置于包装膜主体11的一粘结件12；粘结件12的一侧设置有粘胶13，粘结件12中还设置有连通粘胶13的毛细结构14，毛细结构14用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶13。

电池包装膜10可以为单层结构、多层结构或拼接结构，包装膜主体11可以为多层片状材料堆叠形成的功能复合型包装材料，粘结件12设置于包装膜主体11上。在本实施例中，电池包装膜10为单层结构，粘结件12设置于包装膜主体11一侧表面。

粘胶13设置于粘结件12表面为包装膜主体11提供粘附能力，粘结件12及粘胶13可使电池包装膜10与一外部元件或装置(例如软包电池、电子装置)实现连接。于一实施例中，粘胶13可以为连续涂布设置于一表面的整片粘胶，或者可以为多个间隔设置的片状粘胶，或者可以为多个呈阵列排布或零散分布的点状胶。在本实施例中，粘胶13设置于粘结件12一侧，粘胶13为连续涂布设置于一表面的整片粘胶及多个呈阵列排布的点状胶的组合。

粘结件12中设置有连通粘胶13的毛细结构14，毛细结构14穿插设置于粘胶13中用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至粘胶13，毛细结构14通过毛细效应将可溶解粘胶13的溶剂吸入粘胶13中，使得所述溶剂可以在粘胶13中实现快速扩散，使得粘胶13快速与所述溶剂接触并被溶解。粘胶13的材料可以为亚克力胶，所述溶剂的材料可以为乙醇，异丙醇，丙酮或乙酸乙酯等可以溶解亚克力胶的溶剂。

毛细结构14包括多条毛细通道141，每条毛细通道141的宽度范围为0.05毫米至5毫米，每条毛细通道141的宽度范围进一步可以为0.05至0.1毫米、0.1至0.5毫米、0.5至1毫米、1至2毫米或2至5毫米。于一实施例中，每条毛细通道141可以具备相同的尺寸，或不完全相同的尺寸。在本实施例中，毛细结构14包括多条宽度不完全相同的毛细通道141，毛细通道141的宽度范围为0.05毫米至1毫米。

多条毛细通道141穿插贯通设置于粘胶13中，多条毛细通道141可以间隔设置，或多条毛细通道141中的至少部分可以相互连接构成网络状，例如放射状、喇叭状、方形网格状或圆形网格网状，或者其他可使所述溶剂快速在粘胶13中渗透传播的结构。在本实施例中，多条毛细通道141间隔设置。

粘结件12至少设置有一第一粘结区121及一第二粘结区122，粘胶13至少包括第一粘胶131及第二粘胶132。第一粘结区121设置有第一粘胶131，第二粘结区122设置有第二粘胶132，在本实施例中，第二粘结区122设置于第一粘结区121一侧。第一粘胶131的粘附力大于第二粘胶132的粘附力，在本实施例中，第一粘胶131为连续涂布的整片强力粘胶，第二粘胶132包括多个呈阵列排布的粘附力较弱的点状胶，每个点状胶的直径可以为1毫米。

毛细结构14设置于第一粘结区121。于一实施例中，多条间隔设置的毛细通道141设置于第一粘结区121的第一粘胶131中，毛细结构14的至少部分设置于第一粘结区121与第二粘结区122的分界线处；在本实施例中，多条毛细通道141的一端贯穿第一粘结区121与第二粘结区122的分界线处的第一粘胶131。

粘结件12还包括一第三粘结区123，粘胶13还包括第三粘胶133。第三粘结区123设置有第三粘胶133，毛细结构14的至少部分设置于第一粘结区121与第三粘结区123的分界线处。第三粘胶133可以为连续涂布的整片强力粘胶，多条毛细通道141的一端贯穿第一粘结区121与第三粘结区123的分界线处的第一粘胶131。

电池包装膜10还包括一贯穿孔15，贯穿孔15贯穿包装膜主体11，于一实施例中，贯穿孔15贯穿第一粘结区121的部分、第二粘结区122的部分及第一粘结区121与第二粘结区122的交界处。

电池包装膜10还包括一拉耳16，拉耳16的至少部分与粘结件12贴合。在本实施例中，拉耳16穿过贯穿孔15，使拉耳16的一部分与第二粘结区122的第二粘胶粘结，使拉耳16的另一部分设置于包装膜主体11远离粘结件12的表面。

电池包装膜10还包括一固定件17，固定件17设置于包装膜主体11远离粘结件12一侧。于一实施例中，固定件17可以为双面胶，固定件17一侧贴附于包装膜主体11远离粘结件12的表面并固定拉耳16，固定件17的另一侧可用于使电池包装膜10与一电子装置连接。

第二实施例

如图3及图4所示，为本申请第二实施例提供的一种电池包装膜20。电池包装膜20包括包装膜主体21，电池包装膜20还包括设置于包装膜主体21的一粘结件22；粘结件22的一侧设置有粘胶23，粘结件22中还设置有连通粘胶23的毛细结构24，毛细结构24用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶23。

电池包装膜20可以为单层结构、多层结构或拼接结构，包装膜主体21可以为多层片状材料堆叠形成的功能复合型包装材料，粘结件22设置于包装膜主体21上。在本实施例中，电池包装膜20为单层结构，粘结件22设置于包装膜主体21一侧表面。

粘胶23设置于粘结件22表面为包装膜主体21提供粘附能力，粘结件22及粘胶23可使电池包装膜20与一外部元件或装置(例如软包电池、电子装置)实现连接。于一实施例中，粘胶23可以为连续涂布设置于一表面的整片粘胶，或者可以为多个间隔设置的片状粘胶，或者可以为多个呈阵列排布或零散分布的点状胶。在本实施例中，粘胶23设置于粘结件22一侧，粘胶23为连续涂布设置于一表面的整片粘胶及多个呈阵列排布的点状胶的组合。

粘结件22中设置有连通粘胶23的毛细结构24，毛细结构24穿插设置于粘胶23中用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至粘胶23，毛细结构24通过毛细效应将可溶解粘胶23的溶剂吸入粘胶23中，使得所述溶剂可以在粘胶23中实现快速扩散，使得粘胶23快速与所述溶剂接触并被溶解。粘胶23的材料可以为亚克力胶，所述溶剂的材料可以为乙醇，异丙醇，丙酮或乙酸乙酯等可以溶解亚克力胶的溶剂。

毛细结构24包括多条毛细通道241，每条毛细通道241的宽度范围为0.05毫米至5毫米，每条毛细通道241的宽度范围进一步可以为0.05至0.1毫米、0.1至0.5毫米、0.5至1毫米、1至2毫米或2至5毫米。于一实施例中，每条毛细通道241可以具备相同的尺寸，或不完全相同的尺寸。在本实施例中，毛细结构24包括多条宽度不完全相同的毛细通道241，毛细通道241的宽度范围为0.05毫米至1毫米。

多条毛细通道241穿插贯通设置于粘胶23中，多条毛细通道241可以间隔设置，或多条毛细通道241中的至少部分可以相互连接构成网络状，例如放射状、喇叭状、方形网格状或圆形网格网状，或者其他可使所述溶剂快速在粘胶13中渗透传播的结构。在本实施例中，多条毛细通道241相互连接构成网络状。

粘结件22至少设置有一第一粘结区221及一第二粘结区222，粘胶23至少包括第一粘胶231及第二粘胶232。第一粘结区221设置有第一粘胶231，第二粘结区222设置有第二粘胶232，在本实施例中，第二粘结区222设置于第一粘结区221一侧。第一粘胶231的粘附力大于第二粘胶232的粘附力，在本实施例中，第一粘胶231为连续涂布的整片强力粘胶，第二粘胶232包括多个呈阵列排布的粘附力较弱的点状胶，每个点状胶的直径可以为1毫米。

毛细结构24设置于第一粘结区221。于一实施例中，多条间隔设置的毛细通道241设置于第一粘结区221的第一粘胶231中，毛细结构24的至少部分设置于第一粘结区221与第二粘结区222的分界线处；在本实施例中，多条毛细通道241的一端贯穿第一粘结区221与第二粘结区222的分界线处的第一粘胶231。

粘结件22还包括一第三粘结区223，粘胶23还包括第三粘胶233。第三粘结区223设置有第三粘胶233，毛细结构24的至少部分设置于第一粘结区221与第三粘结区223的分界线处。第三粘胶233可以为连续涂布的整片强力粘胶，多条毛细通道241的一端贯穿第一粘结区221与第三粘结区223的分界线处的第一粘胶231。

粘结件22还包括一第四粘结区224，第四粘结区224的至少部分被第一粘结区221围绕，粘胶23还包括第四粘胶234。第四粘结区224设置有第四粘胶234，第四粘胶234的粘附力与第一粘胶231的粘附力不同。于一实施例中，第一粘结区221围绕第四粘结区224设置，在本实施例中，第四粘结区224将第一粘结区221隔断为两个间隔设置的部分。毛细结构24的至少部分设置于第一粘结区221与第四粘结区224的分界线处，多条毛细通道241的一端贯穿第一粘结区221与第四粘结区224的分界线处的第一粘胶231。于一实施例中，第四粘胶234可以包括多个呈阵列排布的粘附力较弱的点状胶，每个点状胶的直径可以为0.4毫米，相邻的点状胶的中心之间的距离可以为2毫米，通过在第一粘结区221中设置第四粘结区224及第四粘胶234可以调节粘结件22的粘结能力和固定强度。

电池包装膜20还包括一贯穿孔25，贯穿孔25贯穿包装膜主体21，于一实施例中，贯穿孔25贯穿第一粘结区221的部分、第二粘结区222的部分及第一粘结区221与第二粘结区222的交界处。

电池包装膜20还包括一拉耳26，拉耳26的至少部分与粘结件22贴合。在本实施例中，拉耳26穿过贯穿孔25，使拉耳26的一部分与第二粘结区222的第二粘胶粘结，使拉耳26的另一部分设置于包装膜主体21远离粘结件22的表面。

电池包装膜20还包括一固定件27，固定件27设置于包装膜主体21远离粘结件22一侧。于一实施例中，固定件27可以为双面胶，固定件27一侧贴附于包装膜主体21远离粘结件22的表面并固定拉耳26，固定件27的另一侧可用于使电池包装膜20与一电子装置连接。

第三实施例

如图5所示，为本申请第三实施例提供的电池的立体分解示意图。电池1包括电池本体2及包裹电池本体2的外表面的电池包装膜30，电池包装膜30可以为第一实施例及第二实施例中的电池包装膜。

粘结件32将电池包装膜30粘附于电池本体2表面，第一粘结区321通过强力粘胶与电池本体2牢固连接以提升粘附强度及信赖性。

第二粘结区322及第三粘结区323设置于第一粘结区321两侧，第二粘结区322通过粘附力较弱的粘胶与电池本体2连接，通过拉动拉耳36使第二粘结区322与电池本体2分离，由于第二粘结区322粘附能力较弱，分离第二粘结区322与电池本体2时避免电池本体2因拉扯而变形或损坏。

通过拉动拉耳36使第二粘结区322与电池本体2分离使得设置于第一粘结区321与第二粘结区322分界处的毛细结构的至少部分暴露，在交界处滴加所述溶剂，所述溶剂通过毛细结构的毛细效应被吸入粘胶中，所述溶剂将粘胶溶解使第一粘结区321与软包电池分离，避免电池本体2因拉扯而变形或损坏。

第四实施例

如图6所示，为本申请第四实施例提供的电子装置100的立体分解示意图。本申请还提供一种电子装置100，该电子装置包括本体101及设置于本体101内的电池1。图6中仅以电子装置100为手机为例，在其它实施例中，该电子装置100也可为个人计算机、智能家电、工业控制器等。

上文中，参照附图描述了本申请的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本申请的精神和范围的情况下，还可以对本申请的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本申请所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电池包装膜，包括包装膜主体，其特征在于：

所述电池包装膜还包括设置于所述包装膜主体的一粘结件；

所述粘结件的一侧设置有粘胶，所述粘结件中还设置有连通所述粘胶的毛细结构，所述毛细结构用于吸取溶剂并将所述溶剂扩散至所述粘胶。

2.如权利要求1所述的电池包装膜，其特征在于，所述毛细结构包括多条毛细通道，每条毛细通道的宽度为0.05毫米至5毫米。

3.如权利要求2所述的电池包装膜，其特征在于，多条所述毛细通道间隔设置，或多条所述毛细通道中的至少部分相互连接构成网络状。

4.如权利要求3所述的电池包装膜，其特征在于，所述粘结件至少设置有一第一粘结区及一第二粘结区，所述第一粘结区设置有第一粘胶，所述第二粘结区设置有第二粘胶，所述第一粘胶粘附力大于所述第二粘胶的粘附力，所述毛细结构设置于所述第一粘结区。

5.如权利要求4所述的电池包装膜，其特征在于，所述毛细结构的至少部分设置于所述第一粘结区与所述第二粘结区的分界线处。

6.如权利要求5所述的电池包装膜，其特征在于，所述粘结件还包括一第三粘结区，所述第三粘结区设置有第三粘胶，所述毛细结构的至少部分设置于所述第一粘结区与所述第三粘结区的分界线。

7.如权利要求6所述的电池包装膜，其特征在于，所述粘结件还包括一第四粘结区，所述第四粘结区的至少部分被所述第一粘结区围绕，所述第四粘结区设置有第四粘胶，所述第四粘胶的粘附力与所述第一粘胶的粘附力不同。

8.如权利要求1-7任意一项所述的电池包装膜，其特征在于，所述电池包装膜还包括一拉耳，所述拉耳的至少部分与所述粘结件贴合。

9.一种电池组件，其特征在于，包括电池和如权利要求1-7任意一项所述的电池包装膜，所述电池包装膜包覆于所述电池的外表面。

10.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池组件。

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