CN211087715U - 一种封隔器模拟工作原理演示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封隔器技术领域，尤其为一种封隔器模拟工作原理演示装置，包括第一开口筒以及设置在其底部左右两侧的弧形支架，所述第一开口筒内腔的左侧设置有第二开口筒，所述第二开口筒内腔的前后两侧均设置有锯齿卡瓦，所述锯齿卡瓦靠近第二开口筒内壁的一侧开设有通槽；本实用新型通过第一开口筒、弧形支架、第二开口筒、锯齿卡瓦、通槽、连接杆、压缩弹簧、挤压头、第一圆板、胶筒本体、第二圆板和推杆的设置，使得该演示装置具备能够对封隔器坐封原理进行直观展示，帮助人们快速了解的优点，解决了目前很多人在初次接触封隔器时，需要专业人士拆分指导，但仍然需要较长时间才能理解其坐封原理的问题，值得推广。

Description

一种封隔器模拟工作原理演示装置

技术领域

本实用新型涉及封隔器技术领域，具体为一种封隔器模拟工作原理演示装置。

背景技术

封隔器是系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。

封隔器的内部结构众多，而且布局精妙，很多人在初次接触封隔器时，需要专业人士拆分指导，但仍然需要较长时间才能理解其坐封原理，为此提出一种能够对封隔器坐封原理进行直观展示，帮助人们快速了解的模拟演示装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封隔器模拟工作原理演示装置，具备能够对封隔器坐封原理进行直观展示，帮助人们快速了解的优点，解决了目前很多人在初次接触封隔器时，需要专业人士拆分指导，但仍然需要较长时间才能理解其坐封原理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封隔器模拟工作原理演示装置，包括第一开口筒以及设置在其底部左右两侧的弧形支架，所述第一开口筒内腔的左侧设置有第二开口筒，所述第二开口筒内腔的前后两侧均设置有锯齿卡瓦，所述锯齿卡瓦靠近第二开口筒内壁的一侧开设有通槽，所述第二开口筒的内壁且位于通槽的内侧焊接有连接杆，所述连接杆的表面套设有压缩弹簧，所述第二开口筒的右侧贯穿设置有挤压头，所述挤压头的右侧固定安装有第一圆板，所述第一圆板的右侧固定安装有胶筒本体，所述胶筒本体的右侧固定安装有第二圆板，所述第二圆板右侧的中心处栓接有推杆，且推杆的右端贯穿至第一开口筒的外侧。

优选的，所述第一圆板和第二圆板的前后两侧均安装有导向轮，所述导向轮与第一开口筒的内壁之间滚动连接，所述第一开口筒内壁的两侧均粘合连接有防撞垫，所述推杆贯穿位于右侧的防撞垫。

优选的，所述挤压头的前后两侧均焊接有阻挡块，所述阻挡块与第二开口筒的内壁之间滑动连接，所述锯齿卡瓦的内部开设有内槽，所述连接杆远离第二开口筒内壁的一端贯穿至内槽的内部并焊接有限位片，所述限位片与内槽的内壁之间滑动连接。

优选的，所述第二开口筒内壁的左侧焊接有横杆，所述横杆的右端焊接有限位杆，所述锯齿卡瓦的表面开设有限位槽，所述限位杆的前后两端均贯穿至限位槽的内部。

优选的，所述第一开口筒右侧的顶部栓接有拉手，所述推杆的右端焊接有三角握把，所述三角握把的表面套设有防滑套。

优选的，所述弧形支架的表面开设有弧形槽，所述第一开口筒底部的两侧均焊接有滑块，所述滑块的底端与弧形槽的内壁之间滑动连接，所述弧形支架的底部焊接有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一开口筒、弧形支架、第二开口筒、锯齿卡瓦、通槽、连接杆、压缩弹簧、挤压头、第一圆板、胶筒本体、第二圆板和推杆的设置，使得该演示装置具备能够对封隔器坐封原理进行直观展示，帮助人们快速了解的优点，解决了目前很多人在初次接触封隔器时，需要专业人士拆分指导，但仍然需要较长时间才能理解其坐封原理的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型弧形支架的结构右视剖面图；

图4为本实用新型第一开口筒和推杆配合使用示意图。

图中：1第一开口筒、2弧形支架、3第二开口筒、4锯齿卡瓦、5通槽、6连接杆、7压缩弹簧、8挤压头、9第一圆板、10胶筒本体、11第二圆板、12推杆、13导向轮、14防撞垫、15阻挡块、16内槽、17限位片、18横杆、19限位杆、20限位槽、21拉手、22三角握把、23防滑套、24弧形槽、25滑块、26安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种封隔器模拟工作原理演示装置，包括第一开口筒1以及设置在其底部左右两侧的弧形支架2，第一开口筒1内腔的左侧设置有第二开口筒3，第二开口筒3内腔的前后两侧均设置有锯齿卡瓦4，锯齿卡瓦4靠近第二开口筒3内壁的一侧开设有通槽5，第二开口筒3的内壁且位于通槽5的内侧焊接有连接杆6，连接杆6的表面套设有压缩弹簧7，第二开口筒3的右侧贯穿设置有挤压头8，挤压头8的右侧固定安装有第一圆板9，第一圆板9的右侧固定安装有胶筒本体10，胶筒本体10的右侧固定安装有第二圆板11，第二圆板11右侧的中心处栓接有推杆12，且推杆12的右端贯穿至第一开口筒1的外侧，通过第一开口筒1、弧形支架2、第二开口筒3、锯齿卡瓦4、通槽5、连接杆6、压缩弹簧7、挤压头8、第一圆板9、胶筒本体10、第二圆板11和推杆12的设置，使得该演示装置具备能够对封隔器坐封原理进行直观展示，帮助人们快速了解的优点，解决了目前很多人在初次接触封隔器时，需要专业人士拆分指导，但仍然需要较长时间才能理解其坐封原理的问题，值得推广。

本实施例中，第一圆板9和第二圆板11的前后两侧均安装有导向轮13，导向轮13与第一开口筒1的内壁之间滚动连接，第一开口筒1内壁的两侧均粘合连接有防撞垫14，推杆12贯穿位于右侧的防撞垫14，通过导向轮13的设置，可以保证各个结构在第一开口筒1内侧运动的平稳性，通过防撞垫14的设置，可以对第二开口筒3和第二圆板11起到保护的作用。

本实施例中，挤压头8的前后两侧均焊接有阻挡块15，阻挡块15与第二开口筒3的内壁之间滑动连接，锯齿卡瓦4的内部开设有内槽16，连接杆6远离第二开口筒3内壁的一端贯穿至内槽16的内部并焊接有限位片17，限位片17与内槽16的内壁之间滑动连接，通过阻挡块15的设置，可以对挤压头8的运动进行限位，使其一端始终位于第二开口筒3的内侧，内槽16和限位片17的设置，可以对锯齿卡瓦4的运动进行限位。

本实施例中，第二开口筒3内壁的左侧焊接有横杆18，横杆18的右端焊接有限位杆19，锯齿卡瓦4的表面开设有限位槽20，限位杆19的前后两端均贯穿至限位槽20的内部，通过它们的设置，配合限位片17，可以保证锯齿卡瓦4被挤压头8推动的平稳性。

本实施例中，第一开口筒1右侧的顶部栓接有拉手21，推杆12的右端焊接有三角握把22，三角握把22的表面套设有防滑套23，通过拉手21的设置，可以方便操作人员的手部借力，同时方便对第一开口筒1进行小角度的转动调节，三角握把22和防滑套23的设置，可以方便对推杆12进行伸缩调节。

本实施例中，弧形支架2的表面开设有弧形槽24，第一开口筒1底部的两侧均焊接有滑块25，滑块25的底端与弧形槽24的内壁之间滑动连接，弧形支架2的底部焊接有安装座26，此种设计使得第一开口筒1可以进行转动，进而向两侧的人演示第一开口筒1内部的工作细节。

工作原理：在使用时，通过三角握把22对推杆12向左施加压力，即可视为封隔器工作时向油管中注入加压的工作液，推杆12推动其左侧的各个结构运动，导向轮13在第一开口筒1内壁的表面滚动，胶筒本体10被挤压收缩，挤压头8向左运动至第二开口筒3的内侧，之后对两块锯齿卡瓦4进行挤压，将其向第二开口筒3的外侧推动，直至锯齿卡瓦4接触第一开口筒1的内壁，即可视为封隔器加压后，其卡瓦被撑开，咬合在套管内壁，同时胶筒本体10受压膨胀贴合在第一开口筒1的内壁，即可视为封隔器的胶筒受压膨胀，实现密封，在实际演示时，通过拉手21对第一开口筒1进行转动，滑块25随第一开口筒1在弧形槽24的内壁滑动，实现不同视角的展示效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封隔器模拟工作原理演示装置，包括第一开口筒(1)以及设置在其底部左右两侧的弧形支架(2)，其特征在于：所述第一开口筒(1)内腔的左侧设置有第二开口筒(3)，所述第二开口筒(3)内腔的前后两侧均设置有锯齿卡瓦(4)，所述锯齿卡瓦(4)靠近第二开口筒(3)内壁的一侧开设有通槽(5)，所述第二开口筒(3)的内壁且位于通槽(5)的内侧焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的表面套设有压缩弹簧(7)，所述第二开口筒(3)的右侧贯穿设置有挤压头(8)，所述挤压头(8)的右侧固定安装有第一圆板(9)，所述第一圆板(9)的右侧固定安装有胶筒本体(10)，所述胶筒本体(10)的右侧固定安装有第二圆板(11)，所述第二圆板(11)右侧的中心处栓接有推杆(12)，且推杆(12)的右端贯穿至第一开口筒(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种封隔器模拟工作原理演示装置，其特征在于：所述第一圆板(9)和第二圆板(11)的前后两侧均安装有导向轮(13)，所述导向轮(13)与第一开口筒(1)的内壁之间滚动连接，所述第一开口筒(1)内壁的两侧均粘合连接有防撞垫(14)，所述推杆(12)贯穿位于右侧的防撞垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种封隔器模拟工作原理演示装置，其特征在于：所述挤压头(8)的前后两侧均焊接有阻挡块(15)，所述阻挡块(15)与第二开口筒(3)的内壁之间滑动连接，所述锯齿卡瓦(4)的内部开设有内槽(16)，所述连接杆(6)远离第二开口筒(3)内壁的一端贯穿至内槽(16)的内部并焊接有限位片(17)，所述限位片(17)与内槽(16)的内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种封隔器模拟工作原理演示装置，其特征在于：所述第二开口筒(3)内壁的左侧焊接有横杆(18)，所述横杆(18)的右端焊接有限位杆(19)，所述锯齿卡瓦(4)的表面开设有限位槽(20)，所述限位杆(19)的前后两端均贯穿至限位槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种封隔器模拟工作原理演示装置，其特征在于：所述第一开口筒(1)右侧的顶部栓接有拉手(21)，所述推杆(12)的右端焊接有三角握把(22)，所述三角握把(22)的表面套设有防滑套(23)。

6.根据权利要求1所述的一种封隔器模拟工作原理演示装置，其特征在于：所述弧形支架(2)的表面开设有弧形槽(24)，所述第一开口筒(1)底部的两侧均焊接有滑块(25)，所述滑块(25)的底端与弧形槽(24)的内壁之间滑动连接，所述弧形支架(2)的底部焊接有安装座(26)。

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