CN209818014U - 一种便于拆卸清理的封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸清理的封隔器,包括螺纹杆和第三套筒,所述螺纹杆贯穿有第一套筒,且第一套筒底部螺纹连接有第二套筒,所述第三套筒设置在第二套筒底部,且第三套筒内设置有按压筒,所述按压筒左右两侧均设置有滑块,且滑块设置在滑槽内,所述第三套筒内开设有凹槽,所述凹槽内设置有卡块,且卡块内贯穿有固定杆,同时固定杆上设置有弹簧,所述挤压块贯穿第三套筒,且挤压块外侧固定有橡胶垫,所述第三套筒底部设置有螺栓,且螺栓外侧设置有紧固件。该便于拆卸清理的封隔器,取下螺栓和紧固件,然后再转动螺纹杆,使螺纹杆与第三套筒分离,接着转动第一套筒,可取下气囊,方便拆卸更换,延长封隔器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及封隔器技术领域,具体为一种便于拆卸清理的封隔器。
背景技术
封隔器指具有弹性密封元件,并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间,并隔绝产层,以控制产(注)液,保护套管的井下工具。
现有的封隔器不易拆卸,且封口部分易损坏,不易更换,导致使用次数有限、寿命短的现象,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清理的封隔器,以解决上述背景技术中提出的现有的封隔器不易拆卸,且封口部分易损坏,不易更换,导致使用次数有限、寿命短的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸清理的封隔器,包括螺纹杆和第三套筒,所述螺纹杆贯穿有第一套筒,且第一套筒底部螺纹连接有第二套筒,同时第一套筒与第二套筒之间设置有气囊,所述第三套筒设置在第二套筒底部,且第三套筒内设置有按压筒,同时第三套筒内部开设有滑槽,所述按压筒左右两侧均设置有滑块,且滑块设置在滑槽内,同时按压筒螺纹连接有螺纹杆,所述第三套筒内开设有凹槽,且第三套筒上设置有挤压块,同时挤压块之间设置有按压筒,所述凹槽内设置有卡块,且卡块内贯穿有固定杆,同时固定杆上设置有弹簧,所述挤压块贯穿第三套筒,且挤压块外侧固定有橡胶垫,同时挤压块上下两侧均固定有卡块,所述第三套筒底部设置有螺栓,且螺栓外侧设置有紧固件。
优选的,所述螺纹杆与按压筒之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述第一套筒的竖截面呈倒“士”字形。
优选的,所述挤压块和橡胶垫均设置有四个,且橡胶垫呈锯齿状。
优选的,所述卡块与弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述螺栓设置有两个,且螺栓关于螺纹杆的中轴线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆卸清理的封隔器,
(1)设置有螺纹杆、按压筒和挤压块,转动螺纹杆时可带动按压筒向下移动,按压筒带动挤压块向四周移动,以至于与管柱内壁贴合,方便后续的操作;
(2)设置有第一套筒、第二套筒和气囊,转动第一套筒,使第一套筒向下移动,减小第一套筒与第二套筒之间的距离,带动气囊膨胀,使封隔器的封隔效果更好;
(3)设置有螺纹杆、第一套筒、第三套筒、螺栓和紧固件,取下螺栓和紧固件,然后再转动螺纹杆,使螺纹杆与第三套筒分离,接着转动第一套筒,可取下气囊,方便拆卸更换,延长封隔器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、螺纹杆,2、第一套筒,3、第二套筒,4、气囊,5、第三套筒,6、按压筒,7、挤压块,8、凹槽,9、卡块,10、固定杆,11、弹簧,12、橡胶垫,13、螺栓,14、紧固件,15、滑槽,16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸清理的封隔器,根据图1、图2和图4所示,螺纹杆1贯穿有第一套筒2,且第一套筒2底部螺纹连接有第二套筒3,同时第一套筒2与第二套筒3之间设置有气囊4,螺纹杆1与按压筒6之间的连接方式为螺纹连接,转动螺纹杆1使按压筒6向下移动,以带动挤压块7向外侧移动直至与管柱内壁贴合,第一套筒2的竖截面呈倒“士”字形,且倒“士”字形的上端方便第一套筒2的转动,同时倒“士”字形的下端方便第一套筒2对气囊4的挤压,以便更好地封住管柱。
根据图1、图2和图3所示,第三套筒5设置在第二套筒3底部,且第三套筒5内设置有按压筒6,同时第三套筒5内部开设有滑槽15,按压筒6左右两侧均设置有滑块16,且滑块16设置在滑槽15内,同时按压筒6螺纹连接有螺纹杆1,第三套筒5内开设有凹槽8,且第三套筒5上设置有挤压块7,同时挤压块7之间设置有按压筒6,挤压块7和橡胶垫12均设置有四个,且橡胶垫12呈锯齿状,增大挤压块7与管柱内壁的摩擦力,固定住封隔器,以方便后续的按压,凹槽8内设置有卡块9,且卡块9内贯穿有固定杆10,同时固定杆10上设置有弹簧11,挤压块7贯穿第三套筒5,且挤压块7外侧固定有橡胶垫12,同时挤压块7上下两侧均固定有卡块9,卡块9与弹簧11构成伸缩结构,将封隔器从管柱中取出时,弹簧11对卡块9起到了复位作用,带动挤压块7向内侧移动,从而挤压按压筒6向上移动,反转螺纹杆1,方便封隔器及时的从管柱中抽离,第三套筒5底部设置有螺栓13,且螺栓13外侧设置有紧固件14,螺栓13设置有两个,且螺栓13关于螺纹杆1的中轴线对称分布,螺栓13将螺纹杆1与第三套筒5相连接,拧紧螺栓13可使第三套筒5固定在螺纹杆1上,且反转螺栓13可使第三套筒5与螺纹杆1分离,同时反转螺纹杆1可使螺纹杆1与按压筒6分离,以便于拆卸。
工作原理:在使用封隔器时,首先将螺纹杆1放入到指定管柱内,转动螺纹杆1,使按压筒6通过滑块16在滑槽15上向下移动,这时按压筒6对挤压块7进行挤压,挤压块7在卡块9与弹簧11构成的伸缩结构的作用下向外侧移动,直至压块7与管柱的内壁贴合,此时橡胶垫12增大了挤压块7与管壁之间的摩擦力,使挤压块7更稳定的固定在管柱的内壁,再转动第一套筒2,使第一套筒2向下移动,减小了第一套筒2与第二套筒3之间的距离,此时此时设置在第一套筒2和第一套筒3之间的气囊4受到挤压而膨胀,封住了管柱口,当要将封隔器从管柱中取出时,先转动螺纹杆1,带动按压筒6向上移动,挤压块7在弹簧11的复位作用下向内侧移动,回到原来的位置,此时挤压块7与管壁分离,再转动第一套筒2,使第一套筒2向上移动,增大了第一套筒2与第二套筒3之间的距离,气囊4上的压力减小,从而气囊4收缩,抽出封隔器,当需要拆卸维修或更换零件时,先转动螺栓13和紧固件14,使螺纹杆1与第三套筒5分离,再将挤压块7、按压筒6、第三套筒5、第二套筒3、气囊4和第一套筒2依次从螺纹杆1底端抽出。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸清理的封隔器,包括螺纹杆(1)和第三套筒(5),其特征在于:所述螺纹杆(1)贯穿有第一套筒(2),且第一套筒(2)底部螺纹连接有第二套筒(3),同时第一套筒(2)与第二套筒(3)之间设置有气囊(4),所述第三套筒(5)设置在第二套筒(3)底部,且第三套筒(5)内设置有按压筒(6),同时第三套筒(5)内部开设有滑槽(15),所述按压筒(6)左右两侧均设置有滑块(16),且滑块(16)设置在滑槽(15)内,同时按压筒(6)螺纹连接有螺纹杆(1),所述第三套筒(5)内开设有凹槽(8),且第三套筒(5)上设置有挤压块(7),同时挤压块(7)之间设置有按压筒(6),所述凹槽(8)内设置有卡块(9),且卡块(9)内贯穿有固定杆(10),同时固定杆(10)上设置有弹簧(11),所述挤压块(7)贯穿第三套筒(5),且挤压块(7)外侧固定有橡胶垫(12),同时挤压块(7)上下两侧均固定有卡块(9),所述第三套筒(5)底部设置有螺栓(13),且螺栓(13)外侧设置有紧固件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的封隔器,其特征在于:所述螺纹杆(1)与按压筒(6)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的封隔器,其特征在于:所述第一套筒(2)的竖截面呈倒“士”字形。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的封隔器,其特征在于:所述挤压块(7)和橡胶垫(12)均设置有四个,且橡胶垫(12)呈锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的封隔器,其特征在于:所述卡块(9)与弹簧(11)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的封隔器,其特征在于:所述螺栓(13)设置有两个,且螺栓(13)关于螺纹杆(1)的中轴线对称分布。
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