CN208497739U - 一种石材气囊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材气囊压机，包括底座、压头、围框以及驱动机构，围框上设有用于对气囊充气的主气管、供气软管以及活动管套；主气管固设于围框的顶端；供气软管的顶端与主气管连通，供气软管的底端穿接至围框内并用于与供气装置连通；活动管套包括固接于围框顶端的第一套管以及固设于围框内的第二套管，主气管穿接于第一套管的顶端；第一套管的底端穿接于围框内；第二套管套装于供气软管外并穿接于第一套管的底端内；围框上设有用于与外部抽真空装置连通的抽真空口。本实用新型的石材气囊压机，其设有的活动套管可对主气管以及围框内的供气软管进行固定，减少在围框升降过程中造成主气管和供气软管的开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材气囊压机。
背景技术
随着生活的发展，使用石材作为家具的材料、附件，因而石材被广泛生产。而现有的石材生产主要是依赖压机来实现的。压机上通常包括压制空间、压头以及振动电机，生产时，将石英石粉末混合胶水放在压制空间内，通过机体上的围框带动压头向下运动压在石英石粉末上，对压制空间进行抽真空，然后振动电机振动完成石材的压制生产。而为了加强压制压力，通常会在压头上设置气囊，气囊充气对压头施压。但是，压机围框在生产过程需要不断的升降，用于对气囊充气的主气管固定在围框上面，围框内的供气软管也须同时摆动，长久使用过程中容易造成软管开裂漏气。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石材气囊压机，其设有的活动套管可对主气管以及围框内的供气软管进行固定，减少在围框升降过程中造成主气管和供气软管的开裂。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种石材气囊压机，包括底座、压头、围框以及驱动机构，底座上形成压板区，围框围设于压板区的外周缘；驱动机构用于带动围框上下运动；围框的顶端向着压板区的内部延伸的延伸部；
压头设于围框的中部，压头包括压板以及连接板，所述压板固接于连接板的底端，压板的顶端面、连接板的外侧面以及延伸部的底端面之间共同围成加压空间，加压空间内设有气囊；连接板的顶端与延伸部的内侧面密封滑动配合；压板的外侧面与围框的内侧面密封滑动配合；压板的底端面、压板区以及围框内侧面共同围成压制空间；压板上设有振动电机；
围框上设有用于对气囊充气的主气管、供气软管以及活动管套；主气管固设于围框的顶端；供气软管的顶端与主气管连通，供气软管的底端穿接至围框内并用于与供气装置连通；活动管套包括固接于围框顶端的第一套管以及固设于围框内的第二套管，主气管穿接于第一套管的顶端；第一套管的底端穿接于围框内；第二套管套装于供气软管外并穿接于第一套管的底端内；围框上设有用于与外部抽真空装置连通的抽真空口；抽真空口与压制空间连通。
优选的，围框内设有抽气管，抽气管的一端与加压空间连通；抽气管的另一端与外部抽真空装置连通。
优选的，围框的底端设有密封面，密封面用于在围框向下运动时与底座的顶端面密封配合。
优选的，密封面上设有密封胶条，密封胶条内设有充气腔。
优选的，密封胶条的底端设有多个间隔分布的凹槽。
优选的，底座上设有用于引导围框上下运动的导向机构；导向机构包括导向杆以及导套，导套固接于围框内；导向杆的底端固接于底座上；导向杆的顶端穿接于导套内并与导套滑动配合。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其设有的活动套管可对主气管以及围框内的供气软管进行固定，减少在围框升降过程中造成主气管和供气软管的开裂；而在围框升降过程中，第一套管和第二套管可以相对滑动，即活动套管可以随着升降，不会影响围框的升降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为本实用新型的局部剖视图。
图中：10、底座；11、导套；20、围框；21、导向杆；22、延伸部；23、抽气管；24、密封胶条；241、充气腔；30、压头；31、连接板；32、压板；40、振动电机；50、驱动机构；60、气囊；70、压制空间；80、加压空间；90、主气管；91、供气软管；92、第一套管；93、第二套管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1-4所示的一种石材气囊压机，包括底座10、压头30、围框20以及驱动机构50，在底座10上形成压板32区，上述围框20围设于压板32区的外周缘；驱动机构50用于带动围框20上下运动，在围框20的顶端向着压板32区的内部延伸的延伸部22，压头30设于围框20的中部。具体压头30包括压板32以及连接板31，压板32固接于连接板31的底端，上述压板32的顶端面、连接板31的外侧面以及延伸部22的底端面之间可共同围成加压空间80，在加压空间80内可设有气囊60。使连接板31的顶端与延伸部22的内侧面密封滑动配合；压板32的外侧面与围框20的内侧面密封滑动配合，即上述的加压空间80为密封空间。
另外，压板32的底端面、压板32区以及围框20内侧面共同围成压制空间70；压板32上设有振动电机40。
更具体的是，在围框20上设有用于对气囊60充气的主气管90、供气软管91以及活动管套，将主气管90固设于围框20的顶端，使供气软管91的顶端与主气管90连通，而供气软管91的底端穿接至围框20内并用于与供气装置连通。上述的活动管套包括第一套管92以及第二套管93，第一套管92固接于围框20顶端，而第二套管93固设于围框20内的第二套管93，主气管90穿接于第一套管92的顶端；第一套管92的底端穿接于围框20内；第二套管93套装于供气软管91外并活动的穿接于第一套管92的底端内，即围框20升降时，第一套管92可随着围框20上下升降，并相对第二套管93滑动。围框20上设有用于与外部抽真空装置连通的抽真空口。
在上述结构基础上，使用本实用新型的石材气囊压机时，可在底座10的压板32区内放置石材原材料，启动驱动机构50，使围框20向下运动，围框20向下运动抵接在底座10的压板32区外围并与底座10端面密封配合。与此同时压头30也会随着围框20向下运动，压头30的压板32可压在压板32区的石材原材料上，即此时压板32的底端面、压板32区以及围框20内侧面共同围成用于压制石材的压制空间70。
此后，通过外部抽真空装置可通过围框20上的抽真空口对压制空间70内抽真空。在此过程中，外部供气装置可导入气体至供气软管91内，供气软管91内的气体经主气管90进入到气囊60内，气囊60充气过程中，可对加压空间80内施压，即可使压头30相对围框20向下滑动，压紧石材原材料。然后振动电机40振动完成石材的压制生产。
需要说明的是，由于围框20上设有的活动套管可对主气管90以及围框20内的供气软管91进行固定，减少在围框20升降过程中造成主气管90和供气软管91的开裂，延长使用寿命。而在围框20升降过程中，第一套管92和第二套管93可以相对滑动，即活动套管可以随着升降，不会影响围框20的升降。
上述驱动机构50可选用现有技术中的驱动油缸或者驱动气缸来实现。具体驱动油缸或者驱动气缸的缸体可固接在底座10上，其活塞杆与围框20固接即可。
需要说明的是，上述的连接板以及压板是以一体成型的方式固接的，而上述的延伸部也是围框顶端一体成型的向内延伸的板件或者凸台等结构。
优选的，还可在围框20内设有抽气管23，使抽气管23的一端与加压空间80连通，抽气管23的另一端与外部抽真空装置连通，如此，在对石材原材料施压时，也可通过抽真空装置经抽气管23对加压空间80进行抽真空，加压空间80内气体减少，压强可增大，进一步增加压板32对石材原材料施加的压力。具体的是，抽气管23的抽气端部可设置堵头，在抽气时将堵头打开即可，抽气完成将堵头重新堵上。
当然，需要说明的是，在上述石材压制过程完成后，可通过在加压空间80以及压制空间70充入气体，便于围框20的上升。而在此过程，也可对气囊60放气。
另外，上述的抽真空装置可选用现有技术中的真空机，供气装置可选用现有技术中的气泵。
优选的，还可在围框20的底端设有密封面，在围框20向下运动时密封面与底座10的顶端面密封配合，如此便可使压制空间70处于密封状态，便于抽真空。
进一步的是，在密封面上设有密封胶条24，密封胶条24内设有充气腔241，在密封面密封在底座10的顶端面时，可在密封胶条24内充入气体，密封胶条24可膨胀抵紧在底座10的顶端面，密封效果更好。此外，在密封胶条24长时间使用出现老化时，密封胶条24内充气也可使密封胶条24膨胀形成较好的密封效果。当然，也可在密封面上直接设置密封胶层，也可实现密封。
更具体的是，还可在密封胶条24的底端设有多个间隔分布的凹槽，如此，在密封胶条24内充气膨胀时，密封胶条24的底端的多个凹槽可受力向外扩张，形成较大的密封面，密封效果更好。另外，即使在密封胶条24不充气的情况下，形成的凹槽结构也可由外之内逐渐阻隔密封，形成迷宫式密封结构。
优选的，还可在底座10上设有用于引导围框20上下运动的导向机构；具体导向机构包括导向杆21以及导套11，导套11固接于围框20内；导向杆21的底端固接于底座10上；导向杆21的顶端穿接于导套11内并与导套11滑动配合，如此，围框20在进行升降时，导向杆21与导套11滑动配合，便可引导围框20升降，运动结构更加稳定。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石材气囊压机，包括底座、压头、围框以及驱动机构，底座上形成压板区，围框围设于压板区的外周缘；驱动机构用于带动围框上下运动；围框的顶端向着压板区的内部延伸的延伸部；其特征在于，
压头设于围框的中部，压头包括压板以及连接板，所述压板固接于连接板的底端，压板的顶端面、连接板的外侧面以及延伸部的底端面之间共同围成加压空间，加压空间内设有气囊；连接板的顶端与延伸部的内侧面密封滑动配合；压板的外侧面与围框的内侧面密封滑动配合；压板的底端面、压板区以及围框内侧面共同围成压制空间；压板上设有振动电机；
围框上设有用于对气囊充气的主气管、供气软管以及活动管套；主气管固设于围框的顶端；供气软管的顶端与主气管连通，供气软管的底端穿接至围框内并用于与供气装置连通；活动管套包括固接于围框顶端的第一套管以及固设于围框内的第二套管，主气管穿接于第一套管的顶端；第一套管的底端穿接于围框内；第二套管套装于供气软管外并活动的穿接于第一套管的底端内；围框上设有用于与外部抽真空装置连通的抽真空口；抽真空口与压制空间连通。
2.如权利要求1所述的石材气囊压机，其特征在于，围框内设有抽气管，抽气管的一端与加压空间连通；抽气管的另一端与外部抽真空装置连通。
3.如权利要求1所述的石材气囊压机，其特征在于，围框的底端设有密封面，密封面用于在围框向下运动时与底座的顶端面密封配合。
4.如权利要求3所述的石材气囊压机，其特征在于，密封面上设有密封胶条，密封胶条内设有充气腔。
5.如权利要求4所述的石材气囊压机，其特征在于，密封胶条的底端设有多个间隔分布的凹槽。
6.如权利要求1所述的石材气囊压机，其特征在于，底座上设有用于引导围框上下运动的导向机构；导向机构包括导向杆以及导套，导套固接于围框内；导向杆的底端固接于底座上；导向杆的顶端穿接于导套内并与导套滑动配合。
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