CN207879971U - 氮气弹簧充气头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气弹簧充气头,包括充气阀本体,所述充气阀本体的充气口处活动连接有充气头,所述充气头的上方设置有充气嘴,所述充气头的左右两侧底端均开设有环形通槽,所述环形通槽与充气阀本体的充气口配合使用,所述环形通槽内部的内壁上固定连接有内密封圈,所述环形通槽的内部的外壁上固定连接有外密封圈。该氮气弹簧充气头,通过设置有环形通槽、内密封圈、外密封圈、环形滑槽、弹簧、转轴、卡扣板、第一固定块、第二固定块、滑杆、活动槽和滑块之间的联动关系,使得便于对充气头进行更换,便于适用不同大小型号的氮气弹簧,大大提高充气效率,该装置结构合理,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于氮气弹簧技术领域,具体涉及一种氮气弹簧充气头。
背景技术
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧,是常规螺旋弹簧的升级换代产品,也是高科技含量、国产化替代产品。在模具工业中,常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要,发挥着其应用的作用。氮气弹簧具有体积小,弹力大,寿命长,弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间,弹力大可减少弹簧数量,寿命长可减少模具维修次数,因此降低了模具的总成本,因而在模具中被广泛应用。但是目前对氮气弹簧进行充气使得不同的型号需要使用不同大小的充气头,在使用时经常需要进行更换不同的型号,比较麻烦,而且充气效率低,因此需要设计出一种氮气弹簧充气头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧充气头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮气弹簧充气头,包括充气阀本体,所述充气阀本体的充气口处活动连接有充气头,所述充气头的上方设置有充气嘴,所述充气头的左右两侧底端均开设有环形通槽,所述环形通槽与充气阀本体的充气口配合使用,所述环形通槽内部的内壁上固定连接有内密封圈,所述环形通槽的内部的外壁上固定连接有外密封圈,所述充气头上的左右两侧均固定连接有第一固定块,所述第一固定块之间设置有转轴,所述转轴上设置有卡扣板,所述充气阀本体上且位于卡扣板的下方固定连接有固定板,所述固定板的表面均固定连接有第二固定块,所述第二固定板上均开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的顶端且位于滑槽的内部固定连接有滑块,所述卡扣板的端部远离第一固定块的位置开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有锁杆,所述锁杆贯穿活动槽且延伸至活动槽的内部,所述锁杆之间设置有弹簧。
优选的,所述环形通槽内部的顶端固定连接有密封垫,所述密封垫上开设有环形滑槽。
优选的,所述滑杆的顶端且远离滑槽的位置固定连接有防磨垫。
优选的,所述滑槽的内部且位于滑块上均固定连接有拉伸弹簧。
优选的,所述活动槽的两侧开口处均固定连接有第一限位块。
优选的,所述锁杆的顶部且位于活动槽的内部均固定连接有第二限位块。
本实用新型的技术效果和优点:该氮气弹簧充气头,通过设置有环形通槽、内密封圈、外密封圈、环形滑槽、弹簧、转轴、卡扣板、第一固定块、第二固定块、滑杆、活动槽和滑块之间的联动关系,使得便于对充气头进行更换,便于适用不同大小型号的氮气弹簧,大大提高充气效率,该装置结构合理,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构左视图;
图3为本实用新型的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的B处结构放大示意图。
图中:1充气阀本体、2充气头、3充气嘴、4环形通槽、5内密封圈、6外密封圈、7第一固定块、8转轴、9卡扣板、10固定板、11第二固定块、12滑槽、13滑杆、14滑块、15活动槽、16锁杆、17弹簧、18密封垫、19环形滑槽、20防磨垫、21拉伸弹簧、22第一限位块、23第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种氮气弹簧充气头,包括充气阀本体1,所述充气阀本体1的充气口处活动连接有充气头2,所述充气头2的上方设置有充气嘴3,所述充气头2的左右两侧底端均开设有环形通槽4,所述环形通槽4与充气阀本体1的充气口配合使用,所述环形通槽4内部的内壁上固定连接有内密封圈5,所述环形通槽4的内部的外壁上固定连接有外密封圈6,所述充气头2上的左右两侧均固定连接有第一固定块7,所述第一固定块7之间设置有转轴8,所述转轴8上设置有卡扣板9,所述充气阀本体1上且位于卡扣板9的下方固定连接有固定板10,所述固定板10的表面均固定连接有第二固定块11,所述第二固定板11上均开设有滑槽12,所述滑槽12的内部设置有滑杆13,所述滑杆13的顶端且位于滑槽12的内部固定连接有滑块14,所述卡扣板9的端部远离第一固定块7的位置开设有活动槽15,所述活动槽15的内部设置有锁杆16,所述锁杆16贯穿活动槽15且延伸至活动槽15的内部,所述锁杆16之间设置有弹簧17。
具体的,所述环形通槽4内部的顶端固定连接有密封垫18,所述密封垫18上开设有环形滑槽19。
具体的,所述滑杆13的顶端且远离滑槽12的位置固定连接有防磨垫20,使用时不会伤手。
具体的,所述滑槽12的内部且位于滑块14上均固定连接有拉伸弹簧21。
具体的,所述活动槽15的两侧开口处均固定连接有第一限位块22。
具体的,所述锁杆16的顶部且位于活动槽15的内部均固定连接有第二限位块23,使得对锁杆16进行定位。
该氮气弹簧充气头,在使用如果需要更换不同型号的充气头2通过用手挤压防磨垫20继而挤压滑杆13,从而使得锁杆16脱离滑槽12,然后搬动卡扣板9,继而就使得充气头2与充气阀本体1进行分离,该装置结构合理,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氮气弹簧充气头,包括充气阀本体(1),其特征在于:所述充气阀本体(1)的充气口处活动连接有充气头(2),所述充气头(2)的上方设置有充气嘴(3),所述充气头(2)的左右两侧底端均开设有环形通槽(4),所述环形通槽(4)与充气阀本体(1)的充气口配合使用,所述环形通槽(4)内部的内壁上固定连接有内密封圈(5),所述环形通槽(4)的内部的外壁上固定连接有外密封圈(6),所述充气头(2)上的左右两侧均固定连接有第一固定块(7),所述第一固定块(7)之间设置有转轴(8),所述转轴(8)上设置有卡扣板(9),所述充气阀本体(1)上且位于卡扣板(9)的下方固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的表面均固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)上均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的顶端且位于滑槽(12)的内部固定连接有滑块(14),所述卡扣板(9)的端部远离第一固定块(7)的位置开设有活动槽(15),所述活动槽(15)的内部设置有锁杆(16),所述锁杆(16)贯穿活动槽(15)且延伸至活动槽(15)的内部,所述锁杆(16)之间设置有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧充气头,其特征在于:所述环形通槽(4)内部的顶端固定连接有密封垫(18),所述密封垫(18)上开设有环形滑槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧充气头,其特征在于:所述滑杆(13)的顶端且远离滑槽(12)的位置固定连接有防磨垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧充气头,其特征在于:所述滑槽(12)的内部且位于滑块(14)上均固定连接有拉伸弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧充气头,其特征在于:所述活动槽(15)的两侧开口处均固定连接有第一限位块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧充气头,其特征在于:所述锁杆(16)的顶部且位于活动槽(15)的内部均固定连接有第二限位块(23)。
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