CN105089289A - 一种钢筋阻锈剂的低压灌注器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，包括底座、针管、推杆和压盖，针管的下端设置有注射头，底座内设置有灌注通道，注射头与灌注通道相螺接，推杆的下端伸入针管中且下端设置有活塞，活塞与针管密封滑动配合，推杆的上端螺接有把手，特点是活塞轴接在推杆的下端，压盖螺接在针管的上端，推杆与压盖之间设置有下压机构和用于对针管内的液体进行体积、压力调节的调积调压机构；优点是由于推杆与压盖之间设置有调积调压机构，可调节需要灌注的钢筋阻锈剂的灌注量和灌注压力，以满足不同的混凝土结构或不同地方对钢筋阻锈剂的不同使用量要求，避免造成钢筋阻锈剂的浪费，也避免多次灌注，使用方便。

Description

一种钢筋阻锈剂的低压灌注器

技术领域

本发明涉及应用于建筑领域中将钢筋阻锈剂灌注到钢筋混凝土结构内的灌注设备，尤其涉及一种钢筋阻锈剂的低压灌注器。

背景技术

钢筋腐蚀引起混凝土结构的过早破坏，一直是世界各国普遍关注的热点问题。目前，对于正在腐蚀或处于腐蚀环境的既有钢筋混凝土结构，很多采用在钢筋混凝土结构的表面上外涂钢筋阻锈剂的方法让其自然渗透到混凝土中。但是这种方法渗透速度缓慢且深度浅，效果不好。也有的采用灌注器将钢筋阻锈剂灌注到钢筋混凝土结构中以加快渗透速度，但是其对钢筋阻锈剂的灌注体积和压力不可调，当不同的混凝土结构或不同的地方对钢筋阻锈剂的使用量要求不同时，往往会造成钢筋阻锈剂的浪费，或者需要多次灌注，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可加快渗透速度，且对钢筋阻锈剂的灌注体积和压力可调的钢筋阻锈剂的低压灌注器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，包括底座、针管、推杆和压盖，所述的针管的下端设置有注射头，所述的底座内设置有灌注通道，所述的注射头与所述的灌注通道相螺接，所述的推杆的下端伸入所述的针管中且下端设置有活塞，所述的活塞与所述的针管密封滑动配合，所述的推杆的上端螺接有把手，所述的活塞轴接在所述的推杆的下端，使得所述的活塞与所述的推杆之间可相对转动但轴向固定，所述的压盖螺接在所述的针管的上端，所述的推杆与所述的压盖之间设置有下压机构和用于对所述的针管内的液体进行体积、压力调节的调积调压机构。

所述的调积调压机构包括多个上下依次套设在所述的推杆上的调节块，所述的调节块与所述的推杆之间过渡配合，在外力作用下，所述的调节块可在所述的推杆上转动或上下移动，所述的调节块的外圆周面上一体设置有定位凸筋，上下两个相邻的调节块上的定位凸筋在圆周方向的位置相错开，所述的推杆上一体设置有限位挡块，所述的限位挡块位于最下方的调节块的下方，所述的压盖中一体设置有定位台，所述的定位台位于所述的针管中，所述的定位台上设置有中心孔，所述的推杆轴向穿过所述的中心孔，所述的中心孔的孔径等于或略大于所述的调节块的外径，使得所述的调节块可穿过所述的中心孔而所述的定位凸筋不能穿过所述的中心孔，所述的定位台上设置有定位通槽，所述的定位台的上端面设置有定位凹槽，所述的定位凹槽与所述的定位通槽在圆周方向的位置相错开且均与所述的中心孔相连通，所述的定位凸筋可轴向穿过所述的定位通槽或顶在所述的定位凹槽中。

所述的下压机构包括弹簧，所述的弹簧套接在所述的推杆上，所述的推杆的下端一体设置有平台，所述的弹簧顶接在所述的定位台的下端面与所述的平台的上端面之间。

所述的定位台的下端面设置有弹簧凹槽，所述的弹簧的上端顶接在所述的弹簧凹槽中。

所述的推杆的下端部的外圆周面与所述的平台之间一体设置有多条第一加强筋。

所述的针管的下端与所述的注射头之间一体设置有过渡段，所述的底座的上端面一体设置有灌注段，所述的灌注通道设置在所述的灌注段中且穿透所述的底座，所述的过渡段的外径与所述的灌注段的外径相等，所述的过渡段与所述的灌注段的接口处套设有橡胶密封环；保证了注射头与灌注段连接时的密闭性，防止钢筋阻锈剂在低压注射过程中从注射头与灌注段连接处发生渗漏。

所述的灌注段与所述的底座的上端面之间一体设置有多条第二加强筋。

所述的底座的底部设置有与所述的灌注通道相连通的灌注腔，所述的灌注腔的下端开口，增加了灌注时钢筋阻锈剂与混凝土表面的接触面积，加快钢筋阻锈剂的渗透速度。

所述的底座上用于与钢筋混凝土结构的表面接触的边缘上设置有漏胶槽，所述的边缘上螺接有用于与钢筋混凝土结构的表面固定的固定螺钉，当用密封胶将底座固定在钢筋混凝土结构的表面时，多余的密封胶可从边缘的漏胶槽中挤出，防止密封胶被挤入灌注腔中。

与现有技术相比，本发明的优点是由于推杆与压盖之间设置有调积调压机构和下压机构，可调节需要灌注的钢筋阻锈剂的灌注量和灌注压力，以满足不同的钢筋混凝土结构或不同地方对钢筋阻锈剂的不同使用量要求，避免造成钢筋阻锈剂的浪费，也避免多次灌注，使用方便；此外，采用该低压灌注器可加快钢筋阻锈剂在钢筋混凝土结构中的渗透速度，而且结构简单，操作方便安全。

附图说明

图1为本发明实施例一的剖视图；

图2为本发明实施例一的压盖的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本发明实施例一的底座的立体结构示意图；

图5为本发明实施例一的推杆的结构示意图；

图6为本发明实施例二的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，包括底座1、针管2、推杆3和压盖4，针管2的下端设置有注射头21，注射头21与针管2的下端之间一体设置有过渡段22，底座1的上端面一体设置有灌注段11，灌注段11中设置有灌注通道12，灌注通道12穿透底座1，注射头21与灌注通道12相螺接，过渡段22的外径与灌注段11的外径相等，过渡段22与灌注段11的接口处套设有橡胶密封环5，灌注段11与底座1的上端面之间一体设置有多条第二加强筋13，底座1的底部设置有与灌注通道12相连通的灌注腔14，灌注腔14的下端开口，底座1上用于与钢筋混凝土结构的表面接触的边缘15上设置有漏胶槽16，边缘15上螺接有用于与钢筋混凝土结构的表面固定的固定螺钉17；

推杆3的下端伸入针管2中且下端轴接有活塞6，使得活塞6与推杆3之间可相对转动但轴向固定，活塞6与针管2密封滑动配合，推杆3的上端螺接有把手7，压盖4螺接在针管2的上端，推杆3与压盖4之间设置有下压机构和用于对针管2内的液体进行体积、压力调节的调积调压机构，调积调压机构包括多个上下依次套设在推杆3上的调节块8，调节块8与推杆3之间过渡配合，在外力作用下，调节块8可在推杆3上转动或上下移动，调节块8的外圆周面上一体设置有定位凸筋81，上下两个相邻的调节块8上的定位凸筋81在圆周方向的位置相错开，推杆3上一体设置有限位挡块31，限位挡块31位于最下方的调节块8的下方，压盖4中一体设置有定位台41，定位台41位于针管2中，定位台41上设置有中心孔42，推杆3轴向穿过中心孔42，中心孔42的孔径等于或略大于调节块8的外径，使得调节块8可穿过中心孔42而定位凸筋81不能穿过中心孔42，定位台41上设置有定位通槽43，定位台41的上端面设置有定位凹槽44，定位凹槽44与定位通槽43在圆周方向的位置相错开且均与中心孔42相连通，定位凸筋81可轴向穿过定位通槽43或顶在定位凹槽44中，下压机构包括弹簧9，弹簧9套接在推杆3上，推杆3的下端一体设置有平台32，定位台41的下端面设置有弹簧凹槽45，弹簧9的下端顶接在平台32的上端面上，弹簧9的上端顶接在弹簧凹槽45中，推杆3的下端部的外圆周面与平台32之间一体设置有多条第一加强筋33。

实施例二：如图所示，一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，包括底座1、针管2、推杆3和压盖4，针管2的下端设置有注射头21，底座1的上端面一体设置有灌注段11，灌注段11中设置有灌注通道12，灌注通道12穿透底座1，注射头21与灌注通道12相螺接，灌注段11与底座1的上端面之间一体设置有多条第二加强筋13，底座1上用于与钢筋混凝土结构的表面接触的边缘15上设置有漏胶槽16，边缘15上螺接有用于与钢筋混凝土结构的表面固定的固定螺钉17；推杆3的下端伸入针管2中且下端轴接有活塞6，使得活塞6与推杆3之间可相对转动但轴向固定，活塞6与针管2密封滑动配合，推杆3的上端螺接有把手7，压盖4螺接在针管2的上端，推杆3与压盖4之间设置有下压机构和用于对针管2内的液体进行体积、压力调节的调积调压机构，调积调压机构包括多个上下依次套设在推杆3上的调节块8，调节块8与推杆3之间过渡配合，在外力作用下，调节块8可在推杆3上转动或上下移动，调节块8的外圆周面上一体设置有定位凸筋81，上下两个相邻的调节块8上的定位凸筋81在圆周方向的位置相错开，推杆3上一体设置有限位挡块31，限位挡块31位于最下方的调节块8的下方，压盖4中一体设置有定位台41，定位台41位于针管2中，定位台41上设置有中心孔42，推杆3轴向穿过中心孔42，中心孔42的孔径等于或略大于调节块8的外径，使得调节块8可穿过中心孔42而定位凸筋81不能穿过中心孔42，定位台41上设置有定位通槽43，定位台41的上端面设置有定位凹槽44，定位凹槽44与定位通槽43在圆周方向的位置相错开且均与中心孔42相连通，定位凸筋81可轴向穿过定位通槽43或顶在定位凹槽44中，下压机构包括弹簧9，弹簧9套接在推杆3上，推杆3的下端一体设置有平台32，定位台41的下端面设置有弹簧凹槽45，弹簧9的下端顶接在平台32的上端面上，弹簧9的上端顶接在弹簧凹槽45中，推杆3的下端部的外圆周面与平台32之间一体设置有多条第一加强筋33。

上述实施例中，该低压灌注器对针管内的钢筋阻锈剂溶液进行体积、压力调节的具体过程为：将针管2从底座1上拧下，然后向上拉动推杆3以抽取钢筋阻锈剂溶液，然后根据所需要的灌注量，拉到相应位置的调节块8时，转动推杆3带动调节块8同时转动使该调节块8上的定位凸筋81顶在定位台41的定位凹槽44中，此时，钢筋阻锈剂溶液抽取完毕，弹簧9被压缩，且对针管2内的钢筋阻锈剂溶液产生相应的压力，然后将针管2的注射头21拧进灌注通道12中，并用手转动调节块8，使所有位于定位台41上方的调节块8上的定位凸筋81都位于圆周方向的同一位置，然后转动推杆3带动调节块8转动，使顶在定位凹槽44中的定位凸筋81转到定位通槽43中即可，此时，在弹簧9的弹力作用下，针管2内的钢筋阻锈剂溶液逐渐渗透到钢筋混凝土结构中。

Claims (9)

1.一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，包括底座、针管、推杆和压盖，所述的针管的下端设置有注射头，所述的底座内设置有灌注通道，所述的注射头与所述的灌注通道相螺接，所述的推杆的下端伸入所述的针管中且下端设置有活塞，所述的活塞与所述的针管密封滑动配合，所述的推杆的上端螺接有把手，其特征在于所述的活塞轴接在所述的推杆的下端，使得所述的活塞与所述的推杆之间可相对转动但轴向固定，所述的压盖螺接在所述的针管的上端，所述的推杆与所述的压盖之间设置有下压机构和用于对所述的针管内的液体进行体积、压力调节的调积调压机构。

2.如权利要求1所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的调积调压机构包括多个上下依次套设在所述的推杆上的调节块，所述的调节块与所述的推杆之间过渡配合，在外力作用下，所述的调节块可在所述的推杆上转动或上下移动，所述的调节块的外圆周面上一体设置有定位凸筋，上下两个相邻的调节块上的定位凸筋在圆周方向的位置相错开，所述的推杆上一体设置有限位挡块，所述的限位挡块位于最下方的调节块的下方，所述的压盖中一体设置有定位台，所述的定位台位于所述的针管中，所述的定位台上设置有中心孔，所述的推杆轴向穿过所述的中心孔，所述的中心孔的孔径等于或略大于所述的调节块的外径，使得所述的调节块可穿过所述的中心孔而所述的定位凸筋不能穿过所述的中心孔，所述的定位台上设置有定位通槽，所述的定位台的上端面设置有定位凹槽，所述的定位凹槽与所述的定位通槽在圆周方向的位置相错开且均与所述的中心孔相连通，所述的定位凸筋可轴向穿过所述的定位通槽或顶在所述的定位凹槽中。

3.如权利要求2所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的下压机构包括弹簧，所述的弹簧套接在所述的推杆上，所述的推杆的下端一体设置有平台，所述的弹簧顶接在所述的定位台的下端面与所述的平台的上端面之间。

4.如权利要求3所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的定位台的下端面设置有弹簧凹槽，所述的弹簧的上端顶接在所述的弹簧凹槽中。

5.如权利要求3所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的推杆的下端部的外圆周面与所述的平台之间一体设置有多条第一加强筋。

6.如权利要求1所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的针管的下端与所述的注射头之间一体设置有过渡段，所述的底座的上端面一体设置有灌注段，所述的灌注通道设置在所述的灌注段中且穿透所述的底座，所述的过渡段的外径与所述的灌注段的外径相等，所述的过渡段与所述的灌注段的接口处套设有橡胶密封环。

7.如权利要求6所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的灌注段与所述的底座的上端面之间一体设置有多条第二加强筋。

8.如权利要求1所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的底座的底部设置有与所述的灌注通道相连通的灌注腔，所述的灌注腔的下端开口。

9.如权利要求1所述的一种钢筋阻锈剂的低压灌注器，其特征在于所述的底座上用于与钢筋混凝土结构的表面接触的边缘上设置有漏胶槽，所述的边缘上螺接有用于与钢筋混凝土结构的表面固定的固定螺钉。