CN213175585U - 一种非旋转重力式封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非旋转重力式封隔器，包括底板，底板的顶部活动安装有下活动架,下活动架远离底板的一端活动安装有连接架,连接架的内部活动安装有滚动钢轮,连接架远离下活动架的一端活动安装有上活动架,底板的顶部固定安装有移动弹簧,底板的顶部固定安装有移动伸缩杆,移动伸缩杆远离底板的一端固定安装有连接板。通过安装的固定伸缩杆收缩可以致使固定板靠近井壁,安装的防滑凸轮可以有效的防止封隔器在坐封时产生移动,当需要进行解封,关闭固定伸缩杆通过固定弹簧可以将固定架向内伸张,启动安装的移动伸缩杆可以致使连接架内部的滚动钢轮靠近井壁,以此可以有效的避免进行换位失败的结果。
Description
技术领域
本实用新型属于封隔器技术领域，具体涉及一种非旋转重力式封隔器。
背景技术
封隔器具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具；在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
传统的旋转管柱并上提下放操作的封隔器有其自身的局限性，不适用于井身结构和平台的作业；而在非旋转封隔器的坐封过程中，有些封隔器由于无法保证换位机构的运行轨迹，而导致坐封时发生换位失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非旋转重力式封隔器，以解决上述背景技术中提出现有的一种封隔器在使用过程中，由于无法保证换位机构的运行轨迹，从而导致坐封时发生换位失败的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非旋转重力式封隔器，包括底板，所述底板的顶部活动安装有下活动架,所述下活动架远离底板的一端活动安装有连接架,所述连接架的内部活动安装有滚动钢轮,所述连接架远离下活动架的一端活动安装有上活动架,所述底板的顶部固定安装有移动弹簧,所述底板的顶部固定安装有移动伸缩杆,所述移动伸缩杆远离底板的一端固定安装有连接板。
优选的，所述底板的底部固定安装有封隔头,所述下活动架有多个,多个所述下活动架呈圆周活动安装在底板的顶部,所述滚动钢轮有多个,多个所述滚动钢轮中的每两个对称活动安装在连接架的内部。
优选的，所述下活动架与上活动架的规格尺寸相同,所述下活动架与上活动架的位置相对应,所述上活动架远离连接架的一端活动安装在连接板的底部。
优选的，所述连接板的顶部活动安装有下固定架,所述下固定架远离连接板的一端活动安装有固定板,所述固定板远离下固定架的一侧固定安装有防滑凸轮,所述固定板的一侧活动安装有上固定架。
优选的，所述下固定架有多个,多个所述下固定架呈圆周活动安装在连接板的顶部,所述上固定架有多个,多个所述下固定架与多个上固定架的规格尺寸相同,多个所述下固定架与多个上固定架的位置相对应。
优选的，所述连接板的顶部固定安装有固定弹簧,所述连接板的顶部固定安装有固定伸缩杆,所述固定伸缩杆位于固定弹簧的内部,所述固定伸缩杆的顶部固定安装有顶板。
优选的，所述顶板的顶部固定安装有封隔软囊,所述顶板的顶部固定安装有压缩套杆,所述压缩套杆位于封隔软囊的内部,所述压缩套杆的顶部固定安装有配重压块,所述配重压块的顶部固定安装有安装座,所述安装座的顶部开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装的固定伸缩杆收缩可以致使固定板靠近井壁,安装的防滑凸轮可以有效的防止封隔器在坐封时产生移动,当需要进行解封,关闭固定伸缩杆通过固定弹簧可以将固定架向内伸张,启动安装的移动伸缩杆可以致使连接架内部的滚动钢轮靠近井壁,以此可以有效的避免进行换位失败的结果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的底视结构示意图；
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、封隔头；3、下活动架；4、连接架；5、滚动钢轮； 6、上活动架；7、移动弹簧；8、移动伸缩杆；9、连接板；10、下固定架； 11、固定板；12、防滑凸轮；13、上固定架；14、固定弹簧；15、固定伸缩杆；16、顶板；17、封隔软囊；18、压缩套杆；19、配重压块；20、安装座； 21、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非旋转重力式封隔器，包括底板1，底板1的顶部活动安装有下活动架3,下活动架3远离底板1的一端活动安装有连接架4,连接架4的内部活动安装有滚动钢轮5,连接架4远离下活动架3的一端活动安装有上活动架6,底板1的顶部固定安装有移动弹簧7,底板1的顶部固定安装有移动伸缩杆8,移动伸缩杆8远离底板1的一端固定安装有连接板9。
本实施方案中，通过安装的移动伸缩杆8进行收缩或伸展,以此可以带动下活动架3和上活动架6向外延伸或向内展开,以此可以致使连接架4内部活动安装的滚动钢轮5移动便靠近井壁,以此可以使该设备便于进行移动,通过关闭移动伸缩杆8后,通过安装的移动弹簧7可以致使滚动钢轮5向内靠近。
具体的，底板1的底部固定安装有封隔头2,下活动架3有多个,多个下活动架3呈圆周活动安装在底板1的顶部,滚动钢轮5有多个,多个滚动钢轮5 中的每两个对称活动安装在连接架4的内部。
本实施例中，通过安装的封隔头2可以带动设备在重力的作用下进行向下进行自由落体,且封隔头2可以有效的保护设备,通过呈圆周排列的下活动架3可以有效的使该设备接触井壁,且两个对称活动安装在连接架4的内部滚动钢轮5可以便于设备在井内的移动。
具体的，下活动架3与上活动架6的规格尺寸相同,下活动架3与上活动架6的位置相对应,上活动架6远离连接架4的一端活动安装在连接板9的底部。
本实施例中，通过规格尺寸相同和位置相对应下活动架3与上活动架6 可以有效使滚动钢轮5靠近井壁。
具体的，连接板9的顶部活动安装有下固定架10,下固定架10远离连接板9的一端活动安装有固定板11,固定板11远离下固定架10的一侧固定安装有防滑凸轮12,固定板11的一侧活动安装有上固定架13。
本实施例中，通过下固定架10和上固定架13可以有效的支撑起固定板 11,安装的防滑凸轮12可以有效的防止封隔器在坐封时产生移动。
具体的，下固定架10有多个,多个下固定架10呈圆周活动安装在连接板 9的顶部,上固定架13有多个,多个下固定架10与多个上固定架13的规格尺寸相同,多个下固定架10与多个上固定架13的位置相对应。
本实施例中，通过多个规格尺寸相同和位置相对应的下固定架10与上固定架13可以有效的带动下固定架10进行移动。
具体的，连接板9的顶部固定安装有固定弹簧14,连接板9的顶部固定安装有固定伸缩杆15,固定伸缩杆15位于固定弹簧14的内部,固定伸缩杆15的顶部固定安装有顶板16。
本实施例中，通过固定伸缩杆15收缩可以致使固定板11靠近井壁,关闭固定伸缩杆15通过固定弹簧14可以将上固定架13和下固定架10向内伸张。
具体的，顶板16的顶部固定安装有封隔软囊17,顶板16的顶部固定安装有压缩套杆18,压缩套杆18位于封隔软囊17的内部,压缩套杆18的顶部固定安装有配重压块19,配重压块19的顶部固定安装有安装座20,安装座20的顶部开设有安装孔21。
本实施例中，通过固定板11将设备固定住后,通过配重压块19对封隔软囊17进行压缩,致使设备对所在位置进行坐封,通过安装座20内部的安装孔 21可以便于设备对线缆之类的物品进行安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备移动到指定的地点,连接好安装座20,将封隔头2向下塞入井内,通过安装的移动伸缩杆8进行收缩或伸展,以此可以带动下活动架3和上活动架6向外延伸或向内展开,以此可以致使连接架4内部活动安装的滚动钢轮5移动便靠近井壁,以此可以使该设备便于进行移动,当设备到达指定的位置后,通过关闭移动伸缩杆8后,通过安装的移动弹簧7可以致使滚动钢轮5向内靠近,通过固定伸缩杆15收缩可以致使固定板11靠近井壁,通过固定板11将设备固定住后,通过配重压块19对封隔软囊17进行压缩,致使设备对所在位置进行坐封。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种非旋转重力式封隔器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部活动安装有下活动架(3),所述下活动架(3)远离底板(1)的一端活动安装有连接架(4),所述连接架(4)的内部活动安装有滚动钢轮(5),所述连接架(4)远离下活动架(3)的一端活动安装有上活动架(6),所述底板(1)的顶部固定安装有移动弹簧(7),所述底板(1)的顶部固定安装有移动伸缩杆(8),所述移动伸缩杆(8)远离底板(1)的一端固定安装有连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有封隔头(2),所述下活动架(3)有多个,多个所述下活动架(3)呈圆周活动安装在底板(1)的顶部,所述滚动钢轮(5)有多个,多个所述滚动钢轮(5)中的每两个对称活动安装在连接架(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述下活动架(3)与上活动架(6)的规格尺寸相同,所述下活动架(3)与上活动架(6)的位置相对应,所述上活动架(6)远离连接架(4)的一端活动安装在连接板(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述连接板(9)的顶部活动安装有下固定架(10),所述下固定架(10)远离连接板(9)的一端活动安装有固定板(11),所述固定板(11)远离下固定架(10)的一侧固定安装有防滑凸轮(12),所述固定板(11)的一侧活动安装有上固定架(13)。
5.根据权利要求4所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述下固定架(10)有多个,多个所述下固定架(10)呈圆周活动安装在连接板(9)的顶部,所述上固定架(13)有多个,多个所述下固定架(10)与多个上固定架(13)的规格尺寸相同,多个所述下固定架(10)与多个上固定架(13)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述连接板(9)的顶部固定安装有固定弹簧(14),所述连接板(9)的顶部固定安装有固定伸缩杆(15),所述固定伸缩杆(15)位于固定弹簧(14)的内部,所述固定伸缩杆(15)的顶部固定安装有顶板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种非旋转重力式封隔器，其特征在于：所述顶板(16)的顶部固定安装有封隔软囊(17),所述顶板(16)的顶部固定安装有压缩套杆(18),所述压缩套杆(18)位于封隔软囊(17)的内部,所述压缩套杆(18)的顶部固定安装有配重压块(19),所述配重压块(19)的顶部固定安装有安装座(20),所述安装座(20)的顶部开设有安装孔(21)。
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| CN202021437842.0U CN213175585U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种非旋转重力式封隔器 |
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| CN (1) | CN213175585U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113250644A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-13 | 山东鹤鹏技术有限公司 | 一种带有自锁机构的井下封隔器 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021437842.0U patent/CN213175585U/zh active Active
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