CN103277064A - 油井液压阻喷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油田修井作业中防止油井井喷装置,特别是一种:油井液压阻喷装置;油井液压阻喷装置,是由液压防喷器装置、液压伸缩龙门架装置、油管堵塞器、井口法兰、旋塞阀、球锁等组成;其特征在于:液压防喷器装置是一级以上套装闸板和一级以上套装液缸相联结,其中:每级闸板和每级液缸相联结,用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔;该装置在使用过程中,适合井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔,还能塞住油管,阻止管柱上升,又能实现在井口抢装井口法兰盘;尤其是不需工人在井口操作,保证了工人的人身安全。
Description
技术领域
本发明属于油田修井作业中防止油井井喷装置,特别是一种:油井液压阻喷装置。
背景技术
目前:在油田修井的过程中,采用的油井防喷装置是闸板防喷器和油井阻喷器配套使用,存在的问题:一、油井防喷器采用频繁更换闸板的方式来封隔不同直径油井管柱环空;二、采用原有防喷器只能封隔油套环形空间,不能封死油管内腔和阻止采油管柱(热注管柱)喷出井口;三、不同直径的油管通过人工更换闸板,在发生井喷时只能靠人工在井口操作,安全隐患大、劳动强度高、速度慢。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种:油井液压阻喷装置,该装置在使用过程中,适合井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔,还能塞住油管,阻止管柱上升,又能实现在井口抢装井口法兰盘。尤其是不需工人在井口操作,保证了工人的人身安全。
为了实现上述目的,本发明油井液压阻喷装置的技术方案是:油井液压阻喷装置,是由液压防喷器装置、液压伸缩龙门架装置、油管堵塞器、井口法兰、旋塞阀、球锁等组成。其特征在于:液压防喷器装置是一级以上套装闸板和一级以上套装液缸相联结,其中:每级闸板和每级液缸相联结,用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环形空间封隔。在液压防喷器的两翼上套装有液压龙门架装置,液压防喷器的两翼各装有可绕其转动九十度限位棘轮。液压龙门架装置内装有液缸,外套上设计有液压缸筒固定销孔和柱塞固定销孔,外套的一侧装有齿条;齿条装有单向滑动锁,在滑动锁上装有法兰盘固定架,固定架上装有法兰盘,法兰盘从上到下依次装有油管旋塞阀、油管接头和油管塞;在外套上端装有球锁和牵引绳;液压缸活塞顶端装有横梁及锁紧螺母。修井作业前将该装置装到井口法兰上,使装置的液压龙门架装置处于水平躺卧状态,调整液压防喷器方向,以不妨碍正常工作为宜,紧固好联结螺丝和牵引绳索固定架。此时,液压缸固定销处于开放状态,柱塞固定销处于锁死状态。单向滑锁上装有的法兰固定架及法兰盘等装置,用球锁锁死在外套顶端。发生井喷时,同时开启离井口远处的液压防喷器的液压控制阀及液缸升起阀,此时,液压防喷器封死油套环形空间。液压缸柱塞带动套筒伸长拉动牵引绳索,在牵引绳索的拉动下,液压龙门架装置以液压防喷器两翼为轴旋转至垂直状态,由棘轮锁死,反方向开启液压缸控制阀,液缸柱塞带动套筒横梁回缩下行,横梁压缩球锁套使球锁解锁,单向滑锁上装有的装置(法兰盘固定架、法兰盘、油管塞等)在重力的作用下,向下滑动并使油管塞尖端指向油管口。反向开启液缸液压阀,套筒、横梁在液缸柱塞带动下再次升起到适当高度,此时单向滑锁等在重力作用下不再升起。再操作液压控制阀,收缩液缸柱塞,带动套筒和齿条下行,齿条带动单向滑锁下行,滑锁上的装置将油管旋塞塞入油管,此时拧上油管接头,使法兰盘和井下油管联结成一体,完成油井阻喷功能。如需压井作业时,需要盖井口法兰盘,此时操作液压阀,可再次伸长液压柱塞,伸长的液压柱塞带动外套,外套带动单向滑锁,滑锁带动法兰盘、油管塞、油管接头及井内油管向上提到适当高度,撤下支撑井下管柱的吊卡。再操作液压阀,收缩液压柱塞,使法兰盘压到液压防喷器的上法兰盘,装上联结螺丝即可。
本发明的有益效果是,抢喷时实现全部机械自动化;可靠性高;不需操作人员在井口上操作,减轻了工人的劳动强度,有效的保护操作人员的人身安全。
附图说明
附图1是油井液压阻喷装置示意图。
附图2是油井液压阻喷装置侧视图。
图中:1.固定牵引绳架,2.液压防喷器主体,3.棘爪,4.棘轮,5.液缸,6.柱塞,7.套筒,8.齿条,9.液缸固定销,10.柱塞固定销,11.锁紧螺母,12.横梁,13.油管旋塞阀,14.球锁,15.单向滑动锁,16.法兰盘固定架,17.法兰盘,18.油管接头,19.油管塞,,20.套装液缸,21.套装闸板。22.牵引绳索
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
如图1所示:一种油井液压阻喷装置,包括液压防喷器主体、液压缸和套筒;其特征在于:所述液压防喷器主体2内装有套装闸板21和套装液缸20,其中:所述套装闸板21和所述套装液缸20均为一级以上设计;用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环,形空间封隔。
所述套装液缸20的端盖上装有棘轮4和棘爪3,所述的套装液缸20的外套上装有可绕其转动九十度的液缸5。
所述液缸5内设有柱塞6;液缸5外面套有可沿缸筒滑动的套筒7。
所述套筒7上装有液缸固定销9、柱塞固定销10,所述套筒7上端装有球锁14。
所述套筒7的一侧装有齿条8,齿条8上装有单向滑动锁15。
所述单向滑动锁15上装有法兰盘固定架16,法兰盘固定架16上装有法兰盘17。
所述法兰盘17顺次装有油管旋塞阀13、油管接头18、油管塞19。
所述柱塞6顶端装有锁紧螺母11、横梁12。
所述的液压防喷器主体2的下端装有固定牵引绳架1。
图2所示:所述套筒7上端和固定牵引绳架1之间联结有牵引绳索22。
修井作业前将该装置的液压防喷器主体座在井口法兰盘上,使龙门架装置处于水平躺卧状态,再调整龙门架装置方位,以不妨碍正常工作为宜,装好紧固井口法兰螺丝完成安装。安装后检查球锁14是否锁住单向滑动锁15,柱塞固定销10是否销紧柱塞6,液缸固定销9不能锁住液缸5。
Claims (10)
1.一种油井液压阻喷装置,包括液压防喷器主体、液压缸和套筒;其特征在于:所述液压防喷器主体内装有套装闸板和套装液缸,其中:所述套装闸板和所述套装液缸均为一级以上设计;用于适应井筒内多种不同直径油管组合的油套环,形空间封隔。
2.根据权利要求1所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述套装液缸的端盖上装有棘轮和棘爪,所述的套装液缸的外套上装有可绕其转动九十度的液缸。
3.根据权利要求2所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述液缸内设有柱塞;所述液缸外面套有可沿缸筒滑动的套筒。
4.根据权利要求3所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述套筒上装有液缸固定销、柱塞固定销,所述套筒上端装有球锁。
5.根据权利要求3所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述套筒的一侧装有齿条,齿条上装有单向滑动锁。
6.根据权利要求3所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述柱塞顶端装有锁紧螺母、横梁。
7.根据权利要求5所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述单向滑动锁上装有法兰盘固定架,法兰盘固定架上装有法兰盘。
8.根据权利要求6所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述法兰盘顺次装有油管旋塞阀、油管接头、油管塞。
9.根据权利要求1所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述的液压防喷器主体的下端装有固定牵引绳架。
10.根据权利要求9所述的油井液压阻喷装置,其特征在于:所述套筒上端和固定牵引绳架之间联结有牵引绳索。
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