CN204899835U - 一种油井用应急防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田平台井喷控制领域,公开了一种油井用应急防喷装置,包括设置有旋塞阀的旋塞本体,旋塞本体下部螺纹连接有下部接头,下部接头的下部安装有锁紧装置,锁紧装置包括压帽、伸缩杆、弹簧和卸扣杆,旋塞本体的上部由上到下依次设置有悬挂孔、助力轮和绞耳,绞耳通过螺栓杆连接扭矩杆。本实用新型可通过钢丝绳作业、机械臂作业或者人工操作,有效解决了普通旋塞在井涌、井喷时无法对扣的难题,可实现防喷作业,降低井喷事故放生概率,大大降低平台作业危险系数,同时该工具结构简单、现场操作过程方便且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于油田平台井喷控制领域,具体的说,是涉及一种用于修井井喷控制的应急防喷装置。
背景技术
在油井修井起下管柱作业工作中,由于底层压力不稳定,容易造成油气窜动,若未能及时发现,可导致溢流、井喷发生,此时如果不及时采取措施,上升油气可造成管柱上窜,引发井口失控,对操作人员和环境造成巨大伤害。
应急防喷装置是主要应用于油田平台防喷控制作业中,具有关闭油管的作用。通过目前市场上的油田平台井喷控制装置现场应用反馈以及调研发现,它们各自都存在不同的技术瓶颈,如当发生溢流、井喷时,由于冲击力及原油润滑作用,普通旋塞无法连接油管,只能在正常作业时连接油管,失去了防喷作用,其它设备结构复杂,占用较大平台面积,操作较繁琐,不利于及时安装。
实用新型内容
本实用新型要解决的是普通旋塞在井涌、井喷时无法对扣的技术问题,提供了一种油井用应急防喷装置,可实现防喷作业,降低井喷事故发生概率。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
一种油井用应急防喷装置,包括设置有旋塞阀的旋塞本体,所述旋塞本体下部通过螺纹连接有下部接头,所述下部接头的下部至少开设有一个径向设置的螺纹通孔,所述螺纹通孔内安装有锁紧装置;所述锁紧装置包括压帽、伸缩杆、弹簧和卸扣杆,所述压帽螺纹连接于所述螺纹通孔外侧端口,并对所述螺纹通孔外侧端口形成封堵,所述伸缩杆和所述弹簧安装于所述压帽和所述螺纹通孔所形成的空间内,所述伸缩杆内端端面设置为法方向向下的斜面、外端部通过螺纹与所述卸扣杆连接,所述弹簧两端分别抵顶于所述伸缩杆和所述压帽,所述弹簧在自然状态下能够使所述伸缩杆的斜面部分伸出于所述螺纹通孔的内侧端口,所述弹簧在压缩状态下能够使所述伸缩杆完全置于所述压帽和所述螺纹通孔所形成的空间内。
所述旋塞本体的上部设置有助力轮。
所述旋塞本体的上部设置有绞耳,所述绞耳通过螺栓杆连接有扭矩杆。
所述下部接头的下部外侧设置有卡槽,用于放置所述扭矩杆。
所述旋塞本体的上部设置有悬挂孔。
所述伸缩杆内端端面的斜面的倾斜角度为25°-60°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可通过钢丝绳作业、机械臂作业或者人工操作,有效解决了普通旋塞在井涌、井喷时无法对扣的难题,可实现防喷作业,降低井喷事故放生概率,大大降低平台作业危险系数,同时该工具结构简单、现场操作过程方便且安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型所提供的油井用应急防喷装置的结构示意图。
图中:1:旋塞本体;2:螺栓杆;3:扭矩杆;4:旋塞阀;5:绞耳;6:助力轮;7:悬挂孔;8:下部接头;9:伸缩杆;10:弹簧;11:压帽;12:卸扣杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1所示,本实施例提供了一种油井用应急防喷装置,主要包括旋塞本体1、下部接头8和四组锁紧装置。
旋塞本体1内部设置有旋塞阀4,旋塞本体1下部设置有外螺纹。下部接头8上部设置有内螺纹,用于与旋塞本体1的下部形成螺纹连接。
下部接头8的下部开设有四个径向均布的螺纹通孔,螺纹通孔沿下部接头8的径向设置。每个螺纹通孔内安装有一套锁紧装置,锁紧装置包括压帽11、伸缩杆9、弹簧10和卸扣杆12。压帽11通过螺纹连接于螺纹通孔的外侧端口,并对该螺纹通孔的外侧端口形成封堵;压帽11设置有能够容纳伸缩杆9一部分长度的内腔。伸缩杆9和弹簧10安装于压帽11和螺纹通孔所形成的空间内。伸缩杆9的内端端面设置为斜面,该斜面的法方向向下,并且斜面的倾斜角度为25°-60°。伸缩杆9的外端部设置有一内孔,该内孔中安装有弹簧10,弹簧10的另一端抵顶于压帽11的内端面。同时伸缩杆9外端部的内孔中设置有螺纹孔,用于螺纹连接卸扣杆12,卸扣杆12的另一端穿出压帽11至其外部,用于拆卸伸缩杆9。弹簧10在自然状态下能够使伸缩杆9的斜面部分伸出于螺纹通孔的内侧端口,而在压缩状态下能够使伸缩杆9完全置于压帽11和螺纹通孔所形成的空间内。
旋塞本体1的上部由上到下依次设置有悬挂孔7、助力轮6和绞耳5,绞耳5通过螺栓杆2连接有扭矩杆3。悬挂孔7用于装置使用时的钢丝吊点安装,以便最终通过钢丝悬挂于采油平台井架作业区;助力轮6可实现快速上扭矩。扭矩杆3可绕螺栓杆2转动,扭矩杆3不使用时为下放状态,使用时可旋转90°至水平位置,从而实现手动上紧螺纹扭矩。下部接头8的下部外侧可以加设卡槽,使扭矩杆3的下端放置于其中。
当发生溢流、井喷时,该实用新型自上而下连接油管,油管节箍由下部接头8底端穿入直至与伸缩杆9的内端斜面接触,伸缩杆9被油管节箍挤压后完全退入压帽11和螺纹通孔所形成的空间内。当油管节箍通过伸缩杆9所在的位置后,伸缩杆9在弹簧10的回复力作用下回复原状,并卡在油管节箍底面上,从而固定油管节箍。此时,转动扭矩杆3或助力轮6将旋塞本体1底端与油管节箍螺纹连接,连通管柱,然后关闭旋塞阀4即可实现关闭油管,压井管线与旋塞本体1上端连接,通过管线打压循环与井内压力平衡,防喷作业至此结束。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油井用应急防喷装置,包括设置有旋塞阀的旋塞本体,其特征在于,所述旋塞本体下部通过螺纹连接有下部接头,所述下部接头的下部至少开设有一个径向设置的螺纹通孔,所述螺纹通孔内安装有锁紧装置;所述锁紧装置包括压帽、伸缩杆、弹簧和卸扣杆,所述压帽螺纹连接于所述螺纹通孔外侧端口,并对所述螺纹通孔外侧端口形成封堵,所述伸缩杆和所述弹簧安装于所述压帽和所述螺纹通孔所形成的空间内,所述伸缩杆内端端面设置为法方向向下的斜面、外端部通过螺纹与所述卸扣杆连接,所述弹簧两端分别抵顶于所述伸缩杆和所述压帽,所述弹簧在自然状态下能够使所述伸缩杆的斜面部分伸出于所述螺纹通孔的内侧端口,所述弹簧在压缩状态下能够使所述伸缩杆完全置于所述压帽和所述螺纹通孔所形成的空间内。
2.根据权利要求1所述的一种油井用应急防喷装置,其特征在于,所述旋塞本体的上部设置有助力轮。
3.根据权利要求1所述的一种油井用应急防喷装置,其特征在于,所述旋塞本体的上部设置有绞耳,所述绞耳通过螺栓杆连接有扭矩杆。
4.根据权利要求3所述的一种油井用应急防喷装置,其特征在于,所述下部接头的下部外侧设置有卡槽,用于放置所述扭矩杆。
5.根据权利要求1所述的一种油井用应急防喷装置,其特征在于,所述旋塞本体的上部设置有悬挂孔。
6.根据权利要求1所述的一种油井用应急防喷装置,其特征在于,所述伸缩杆内端端面的斜面的倾斜角度为25°-60°。
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CN110206507A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-06 | 深圳金浦商业运营管理有限公司 | 智能井控防喷装置 |
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