CN211084552U - 风冷型卧式冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风冷型卧式冷柜，包括内部形成制冷室的卧式柜体、设置在卧式柜体顶部的上开门、用于给制冷室提供冷量的制冷系统以及位于卧式柜体内部的循环风道系统，卧式柜体包括底壁，循环风道系统包括布设在制冷室内的风道板组件以及风机组件，风道板组件包括装配在底壁内壁面上的底部风道板，底部风道板至少有部分以可拆卸方式装配在底壁的内壁面处。本案通过将最容易被异物侵入的底部风道板设置成可拆卸结构，其能够方便用户拆卸后对风道进行清洁，从而使得风道时刻保持畅通状态，以有利于提高气流的流动性，而且还能有利于保持制冷室内部的环境卫生，提高用户体验感。

Description

风冷型卧式冷柜

技术领域

本实用新型属于低温存储设备技术领域，特别涉及一种风冷型卧式冷柜。

背景技术

小型商业超市、小吃店、饭店等常常利用卧式冷柜储存低温食品。卧式冷柜按照其制冷原理来分，主要有直冷和风冷两种；其中，风冷式卧式冷柜由于无霜，食品存储时取用便捷，食品不会被霜冻包围，深受消费者喜爱。

公开号为CN107178948A和公开号为CN107246754A的中国专利申请中均公开了一种风冷冷柜，这些冷柜内部具有复杂的风道结构。而且这一类的风道一旦安装后，基本不能拆除。而由于风道与柜体内壁面之间有间隙，异物会通过缝隙落入到风道内或者被气流夹带到风道内部，长此以往，其不仅会影响风道内气流的流动速度，而已滞留在风道的异物很容易变质后向制冷室扩散异味，从而影响商品的存储。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对内部风道进行清理的风冷型卧式冷柜。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风冷型卧式冷柜，包括内部形成制冷室的卧式柜体、设置在所述卧式柜体顶部的上开门、用于给所述的制冷室提供冷量的制冷系统以及位于所述卧式柜体内部的循环风道系统，所述的卧式柜体包括底壁，所述的循环风道系统包括布设在所述制冷室内的风道板组件以及风机组件，所述的风道板组件包括装配在所述底壁内壁面处的底部风道板，所述的底部风道板配置成至少有部分能以可拆卸方式装配在所述底壁的内壁面处。

上述设计方案中，优选的，所述的底壁自左向右被分成水平段和台阶段，所述的底部风道板包括装配在所述水平段内壁面上的多块第一板体，多块所述的第一板体与所述水平段的内壁面之间为可拆卸的连接。

上述设计方案中，优选的，各个所述的第一板体均沿左右方向延伸，多块所述的第一板体前后并排布置在所述水平段的内壁面上。

上述设计方案中，优选的，前后并排布置的多块所述第一底部风道板中，相邻两块所述的第一板体为非密封贴紧结构。

上述设计方案中，优选的，所述的第一板体包括沿左右延伸的水平基部以及从所述水平基部的前后两侧边部向下延伸的一对呈L形撑角部；一对所述的L形撑角部被支撑在所述水平段的内壁面上，以使得在所述的第一板体与所述水平段的内壁面之间形成易于分离的结构。

上述设计方案中，优选的，所述的第一板体上设置有供用户将该第一板体从所述水平段的内壁面分离的抓握部。

上述设计方案中，优选的，所述的卧式柜体包括左侧壁，所述的风道板组件包括装配在所述左侧壁上的左侧风道板，所述的底部风道板包括装配在所述台阶段的一块第二板体，所述第一板体的左、右端部分别搭接在所述左侧风道板的下部和所述第二板体的右端部处。

上述设计方案中，优选的，所述左侧风道板的下部设置有一朝向右侧折弯的第一折弯部，所述第一板体的左端部搭接在所述第一折弯部的上方。

上述设计方案中，优选的，所述第二板体的右端部设置有一朝向左侧折弯的第二折弯部，所述第一板体的右端部搭接在所述第二折弯部的上方。

上述设计方案中，优选的，所述的卧式柜体包括右侧壁，所述的风道板组件包括装配在所述右侧壁上的右侧风道板，所述第二板体的右端部与所述右侧风道板的下端部通过若干螺纹紧固件固定连接在一起

本实用新型通过将最容易被异物侵入的底部风道板设置成可拆卸结构，其能够方便用户拆卸后对风道进行清洁，从而使得风道时刻保持畅通状态，以有利于提高气流的流动性，而且还能有利于保持制冷室内部的环境卫生，提高用户体验感。

附图说明

附图1是根据本实用新型实施例的风冷型卧式冷柜的立体示意图；

附图2是根据本实用新型实施例的风冷型卧式冷柜的俯视示意图；

附图3是根据本实用新型实施例的风冷型卧式冷柜的左视示意图；

附图4是附图3沿A-A方向的剖视示意图；

附图5是根据本实用新型实施例的风道板组件中各个风道板组合后的示意图；

附图6是根据本实用新型实施例的第一板体被拆除的结构示意图；

附图7是根据本实用新型实施例的左侧风道板的结构示意图；

附图8是附图4在B处的放大示意图；

附图9是附图4在C处的放大示意图；

附图10是根据本实用新型实施例的第一板体的结构示意图；

附图11是根据本实用新型实施例的第二板体的结构示意图；

附图12是根据本实用新型实施例的支撑件与第二板体的连接示意图；

附图13是根据本实用新型实施例的支撑件的结构示意图；

附图14是附图4在D处的放大示意图；

附图15是根据本实用新型实施例的右侧风道板的结构示意图；

附图16是附图4在E处的放大示意图。

其中：100、冷柜；1、卧式柜体；11、制冷室；12、左侧壁；13、右侧壁；14、前侧壁；15、后侧壁；16、底壁；3、制冷系统；4、循环风道系统；161、水平段；162、台阶段；1621、垂直台阶面；1622、水平台阶面；41、风道板组件；42、风机组件；411、左侧风道板；412、底部风道板；413、右侧风道板；4121、第一板体；4122、第二板体；415、风道；4141、回风口；4134、送风口；4111、板基部；4112、折弯部；4113、折弯部；41121、翻边；4114、折边；4115、撑角；51、挂架；41211、水平板基面；41212、L形撑角部；41213、抓握部；41221、竖直板基面；41222、水平板基面；41223、L形撑角部；41224、折弯部；62、支撑件；621、底基部；622、竖直部；623、侧翼部；52、螺纹紧固件；4131、板基部；4132、折弯部；4133、折弯部；4135、折边；4136、支撑脚；416、顶板。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

参照附图1，其示出根据本实用新型的风冷型卧式冷柜100。风冷型卧式冷柜100包括发泡的卧式柜体1、位于卧式柜体1顶部的上开门（图中未示出上开门的部件）。卧式柜体1内部设有制冷室11。卧式柜体1呈长方体状，包括左侧壁12、右侧壁13、前侧壁14、后侧壁15以及底壁16。为了相对于图描述的目的，本实施例中所述的上下左右前后位置关系与附图1中所示的冷柜的位置关系相对应，即以站立在风冷型卧式冷柜100前侧、面朝风冷型卧式冷柜100的用户视角来界定。

如图2-4所示，风冷型卧式冷柜100还包括制冷系统3以及位于卧式柜体1内部的循环风道系统4。制冷系统3用于给制冷室11提供冷量。底壁16有水平段161和台阶段162构成；其中，台阶段162的内壁面包括沿上下方向延伸的垂直台阶面1621和沿左右延伸的水平台阶面1622。卧式柜体1由内、外壳体以及发泡填充在内、外壳体之间的保温发泡填充材料一体经发泡制成。上开门将可打开的覆盖在卧式柜体1上侧并且能够将制冷室11遮蔽。循环风道系统4包括布设在制冷室11内的风道板组件41以及风机组件42。

如图4、5、6所示，风道板组件41由左侧风道板411、底部风道板412和右侧风道板413组成。左侧风道板411、底部风道板412和右侧风道板413分别位于左侧壁12、底壁16以及右侧壁13的内壁面内侧。其中，底部风道板412由配置在水平段161处的两块第一板体4121和配置在台阶段162处的一块第二板体4122组成。左侧风道板411、两块第一板体4121、第二板体4122以及右侧风道板413依次搭接。两块第一板体4121将沿前后方向并排设置在水平段161的内壁面上。搭接完成的这些风道板组件41与卧式柜体1的内壁面之间限定一供气流在制冷室11内循环流动的风道415。风机组件42安装在风道415内部并且能够将风道415内的气流送到外部的制冷室11内。本例的风机组件42包括一贯流风机。继续如图6所示，右侧风道板413的顶部安装有一顶板416，此顶板416与右侧风道板413的顶部构成用于固定风机组件42的连接部件。

如图1、3、5所示，左侧风道板411的顶部设有回风口4141。右侧风道板413的上部开设有一送风口4134。送风口4134的位置高于回风口4141的位置。在第一本体4121上还设置有便于用户施力的拉手孔41213。用户通过此拉手孔41213能够快速的将第一板体4121从水平段161的内壁面上分离。相邻第一板体4121之间具有缝隙，左侧风道板411、两块第一板体4121、第二板体4122以及右侧风道板413在与卧式柜体1的内壁面安装完成后也会产生的缝隙，这些缝隙也能起到回风作用，即流过商品的气流也能通过这些缝隙回流到风道415内。

如图7所示，左侧风道板411为一个一体式的钣金件，它包括一方形的板基部4111、位于板基部4111顶端部的折弯部4112、位于板基部4111下部的折弯部4113以及位于板基部4111底部的一对撑角4115。折弯部4112和折弯部4113的折弯方向相反，回风口 4141布置在折弯部4112上，折弯部4112的外边沿上设置有向下延伸的翻边41121。板基部4111的左、右两端部还分别设置有折边4114。

如图8、9所示，左侧风道板411的上部通过一固定在左侧壁12内壁面的挂架51悬挂在左侧壁12的内壁面上，一对撑角4115支撑在底壁16左端部的内壁面上。该挂架51可以螺纹紧固件或焊接或铆接固定在左侧壁12的内壁面上。当将左侧风道板411悬挂在挂架51上后，翻边41121抵接左侧壁12的内壁面，一对折边4114紧贴前侧壁14与后侧壁15的内壁面，折弯部4112将限定风道415在左侧段的宽度。

如图9所示，为了进一步加强左侧风道板411的强度，在一对撑角4115上设置螺纹紧固件以将其连接在底壁16的内壁面上。板基部4111底端的折弯部4113距离水平段161的左端部有一段的空间，此空间的尺寸设置与折弯部41132的宽度大体相当，其空间能够使得气流能够在板基部4111的底端部与水平段161的左端部之间形成流畅的转弯。

如图10所示，第一板体4121为一体式的钣金件，其大致呈沿左右方向延伸 的“一”字形。它包括沿左右延伸的水平板基面41211，从水平板基面41211的前后两侧边部向下后再向内折弯的一对L形撑角部41212。如图4-5所示，两块第一板体4121也是前后并排放置在一起。本例中，多块第一板体4121均采用非连接安装方式，其分别依靠一对L形撑角部41212直接支撑在水平段161的内壁面上，相邻两个L形撑角部41212排列在一起，最前侧的L形撑角部41212与前侧壁14的内壁面抵接，最后侧的L形撑角部41212与后侧壁15的内壁面抵接。本例中，通过L形撑角部41212的支撑结构，使得第一板体4121与水平段161的内壁面之间形成易于分离的结构。

继续如图9所示，左侧风道板411底端部的折弯部4113伸入到第一板体4121的左端部内侧，二者上下抵靠在一起，左侧风道板411与第一板体4121的连接处构成供气流流通的搭接结构。

如图11所示，第二板体4122为一体式的钣金件，其呈”L”形。第二板体4122包括沿上下方向延伸的竖直板基面41221、沿左右方向延伸的水平板基面41222、分别形成在竖直板基面41221和水平板基面41222的前侧边沿和后侧边的一对L形撑角部41223以及从竖直板基面41221下端边向左折弯的折弯部41224。

本例中，第二板体4122的水平板基面41222与水平台阶面1622之间设置有支撑件62。如图13所示，支撑件62沿左右方向延伸，包括底基部621、沿底基部621的两侧边沿向上延伸的一对竖直部622以及分别从一对竖直部622的顶端部向外侧延伸的一对侧翼部623。。

如图12所示，支撑件62的底基部621通过螺纹紧固件52固定连接在水平台阶面1622上，第二板体4122被一对L形撑角部41223支撑在支撑件62上。第二板体4122的水平板基面41222的中部位置还额外被支撑在支撑件62的一对侧翼部623上侧。

如图14所示，第二板体4122安装完成之后，折弯部41224伸入到第一板体4121右端部的下侧。一对L形撑角部41223分别紧贴前侧壁14和后侧壁15的内壁面，并且将第二板体4122支撑在垂直台阶面1621和水平台阶面1622上。该支撑件62能够避免第二板体4122的水平板基面41222被堆叠在其上方的商品压趴，从而使得风道的气流流速始终稳定。

如图15所示，右侧风道板413也为一钣金件，它包括一长方形的板基部4131、位于板基部4131顶端部的折弯部4132和位于板基部4111底端部的折弯部4133。折弯部4132和折弯部4132的折弯方向相反，送风口4134开设在板基部4131上部靠近折弯部4132处的位置。板基部4131的左、右两端部还分别设置有折边4135。折弯部4133的下部还设有一对支撑脚4136，整个右侧风道板413通过固定在支撑脚4136上的螺纹紧固件固定安装在台阶段162的内壁面（此处为台阶段162与右侧壁13的交界处）上。用于固定风机组件42的顶板416固定在折弯部4132的内侧。右侧风道板413转配完成之后，折弯部4132的外端部抵接右侧壁13的内壁面，一对折边4135紧贴前侧壁14与后侧壁15的内壁面；折弯部4132限定了风道415在右侧段的宽度。

如图16所示，右侧风道板413上的折弯部4133伸入到水平板基面41222的下侧并且二者贴合在一起，此能加强第二板体4122与右侧风道板413之间的密封，此能够有效减少从送风口4134输出的冷风直接下落后从右侧风道板413的折弯部4133与水平板基面41222的右端部搭接处的缝隙处直接逸入到右侧风道板413内的冷气量，从而延长了从送风口4134流出的冷气流在制冷室内的流动范围，提高了制冷效率。另外，为了加强第二板体4122与第二板体4122的右端部交接处的密封性，还可以在右侧风道板413的折弯部4133与水平板基面41222的右端部搭接处设置有密封件，此密封件可以是柔性密封垫或柔性填充物等。

继续如图2、3本例中，制冷系统3包括压缩机组件31、冷凝器组件32、蒸发器组件33以及毛细管（图中未示出）。其中，压缩机组件31和冷凝器组件32被安装在卧式柜体1的外部并且位于底壁台阶段162的下方。蒸发器组件33通过螺纹紧固件固定安装在右侧壁13的内壁面上并且位于风道415内。如图4所示，风机组件42靠近送风口4134并且位于蒸发器组件33的上方。风机组件42被通过螺纹紧固件固定安装在右侧风道板413顶部的折弯部4132和顶板416（见图6的结构）上。流过蒸发器组件33的气流变冷后会被风机组件42从送风口4134送出。

在其他实施例中，上述的风道板组件还可以通过其他诸如卡接、铆接等各种满足二次安装的方式装配在卧式柜体的内壁面上。

因此，本方案中的，通过将多块第一板体设置成便于拆卸的结构，即使其在完成安装后能够便于用户对其进行拆装。用户拆除第一板体后，一方面能够方便用户对风道内部进行清洁；另一方便也便于用户对风道内的畅通情况进行检查，从而为气流在风道内稳定流动提供有利环境。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风冷型卧式冷柜，其特征在于：包括内部形成制冷室的卧式柜体、设置在所述卧式柜体顶部的上开门、用于给所述的制冷室提供冷量的制冷系统以及位于所述卧式柜体内部的循环风道系统，所述的卧式柜体包括底壁，所述的循环风道系统包括布设在所述制冷室内的风道板组件以及风机组件，所述的风道板组件包括装配在所述底壁内壁面处的底部风道板，所述的底部风道板配置成至少有部分能以可拆卸方式装配在所述底壁的内壁面处。

2.根据权利要求1所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述的底壁自左向右被分成水平段和台阶段，所述的底部风道板包括装配在所述水平段内壁面上的多块第一板体，多块所述的第一板体与所述水平段的内壁面之间为可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：各个所述的第一板体均沿左右方向延伸，多块所述的第一板体前后并排布置在所述水平段的内壁面上。

4.根据权利要求3所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：前后并排布置的多块所述第一底部风道板中，相邻两块所述的第一板体为非密封贴紧结构。

5.根据权利要求2所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述的第一板体包括沿左右延伸的水平基部以及从所述水平基部的前后两侧边部向下延伸的一对呈L形撑角部；一对所述的L形撑角部被支撑在所述水平段的内壁面上，以使得在所述的第一板体与所述水平段的内壁面之间形成易于分离的结构。

6.根据权利要求2所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述的第一板体上设置有至少一个供用户将该第一板体从所述水平段的内壁面分离的拉手孔。

7.根据权利要求2所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述的卧式柜体包括左侧壁，所述的风道板组件包括装配在所述左侧壁上的左侧风道板，所述的底部风道板包括装配在所述台阶段的一块第二板体，所述第一板体的左、右端部分别搭接在所述左侧风道板的下部和所述第二板体的右端部处。

8.根据权利要求7所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述左侧风道板的下部设置有一朝向右侧折弯的第一折弯部，所述第一板体的左端部搭接在所述第一折弯部的上方。

9.根据权利要求7所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述第二板体的右端部设置有一朝向左侧折弯的第二折弯部，所述第一板体的右端部搭接在所述第二折弯部的上方。

10.根据权利要求7所述的风冷型卧式冷柜，其特征在于：所述的卧式柜体包括右侧壁，所述的风道板组件包括装配在所述右侧壁上的右侧风道板，所述第二板体的右端部与所述右侧风道板的下端部通过若干螺纹紧固件固定连接在一起。

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