CN211084553U - 一种卧式风冷冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卧式风冷冷柜，包括内部形成制冷室的卧式柜体、制冷系统，制冷系统包括压缩机组件、冷凝器组件、毛细管及蒸发器组件，卧式柜体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁，制冷室内设有回风风道、送风风道以及位于送风风道内的风机组件，回风风道沿着左侧壁以及底壁的内壁面分布，送风风道沿着右侧壁的内壁面分布，送风风道的上部设置有送风口，风机组件和蒸发器组件一上一下安装，蒸发器组件固定安装在右侧壁的内壁面上并且位于送风风道的下部，风机组件靠近送风口处。本案的风机组件和蒸发器机组一上一下安装，其能够收窄送风风道的宽度尺寸，从而尽可能将柜体内的空间承让给制冷室。

Description

一种卧式风冷冷柜

技术领域

本实用新型属于低温存储设备技术领域，特别涉及一种卧式风冷冷柜。

背景技术

小型商业超市、小吃店、饭店等常常利用卧式冷柜储存低温食品。卧式冷柜按照其制冷原理来分，主要有直冷和风冷两种；其中，风冷式卧式冷柜由于无霜，食品存储时取用便捷，食品不会被霜冻包围，深受消费者喜爱。

公开号为CN107178948A和公开号为CN107246754A的中国专利申请中均公开了一种风冷冷柜，这些冷柜内部具有复杂的风道结构。蒸发器机组和风机组件的结构和安装方式占用过多柜内空间，其相较于卧式直冷冷柜，器内部制冷室容积变换较大，影响用户选购和使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蒸发器机组和风机组件对制冷室容积影响小的卧式风冷冷柜。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卧式风冷冷柜，包括内部形成制冷室的卧式柜体、设置在所述卧式柜体顶部的上开门以及用于给所述的制冷室提供冷风的制冷系统，所述的制冷系统包括连接在一起并构成制冷循环的压缩机组件、冷凝器组件、毛细管以及蒸发器组件，所述的卧式柜体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁，所述的制冷室内设置有回风风道、与所述的回风风道相接的送风风道以及位于所述送风风道内的风机组件，所述的回风风道沿着所述左侧壁以及底壁的内壁面分布，所述的送风风道沿着所述右侧壁的内壁面分布并且沿上下方向延伸，所述送风风道的上部设置有送风口，所述的风机组件和所述的蒸发器组件一上一下安装并且均位于所述送风风道内，所述的风机组件安装在所述送风风道的顶部并且靠近所述送风口的位置，所述的蒸发器组件安装在所述右侧壁的内壁面上并且位于所述送风风道的下部。

上述技术方案中，优选的，所述的蒸发器组件通过若干紧固件固定装配在所述右侧壁的内壁面上。

上述技术方案中，优选的，所述的蒸发器呈扁平状。

上述技术方案中，优选的，所述蒸发器在左右方向上的宽度与所述风机组件在左右方向上的宽度基本一致。

上述技术方案中，优选的，所述的回风风道上设置有能够用于将制冷室内的气流引入到所述回风风道内的回风口。进一步优选，所述送风口的高度高于所述回风口的高度。

上述技术方案中，优选的，所述右侧壁的内壁面上通过紧固件装配有一右侧风道板，所述的右侧风道板与所述右侧壁的内壁面之间构成所述的送风风道；所述左侧壁的内壁面以及底壁的内壁面上设置有左侧风道板和底部风道板，所述的左侧风道板与所述左侧壁的内壁面、所述底部风道板与所述底壁的内壁面之间构成所述的回风风道。进一步优选，所述的送风口布置在所述右侧风道板的上部，所述的风机组件安装在所述右侧风道板的内顶部。

上述技术方案中，优选的，所述回风风道和所述送风风道的交接处设置有密封部件。

本实用新型通过将风机组件和蒸发器机组一上一下安装在，其不仅使得安装变得容易而且上下布置方式，能够收窄送风风道的宽度尺寸，从而尽可能将柜体内的空间承让给制冷室，从而使得该卧式风冷冷柜相较于普通卧式直冷冷柜的制冷室容积变化不大，从而尽可能减低卧式风冷冷柜由于布设冷风风道而对制冷室容积的影响。

附图说明

附图1是根据本实用新型实施例的卧式风冷冷柜的立体示意图；

附图2是根据本实用新型实施例的卧式风冷冷柜的俯视示意图；

附图3是根据本实用新型实施例的卧式风冷冷柜的左视示意图；

附图4是附图3沿A-A方向的剖视示意图；

附图5是根据本实用新型实施例的风道板组件中各个风道板组合后的示意图；

附图6是根据本实用新型实施例的循环风道系统的结构示意图；

附图7是根据本实用新型实施例的左侧风道板的结构示意图；

附图8是附图4在B处的放大示意图；

附图9是附图4在C处的放大示意图；

附图10是根据本实用新型实施例的第一板体的结构示意图；

附图11是根据本实用新型实施例的第二板体的结构示意图；

附图12是根据本实用新型实施例的支撑件与第二板体的连接示意图；

附图13是根据本实用新型实施例的支撑件的结构示意图；

附图14是附图4在D处的放大示意图；

附图15是根据本实用新型实施例的右侧风道板的结构示意图；

附图16是附图4在E处的放大示意图。

其中：100、冷柜；1、发泡柜体；11、制冷室；12、左侧壁；13、右侧壁；14、前侧壁；15、后侧壁；16、底壁；3、制冷系统；4、循环风道系统；161、水平段；162、台阶段；1621、垂直台阶面；1622、水平台阶面；41、风道板组件；42、风机组件；411、左侧风道板；412、底部风道板；413、右侧风道板；4121、第一板体；4122、第二板体；415、风道；4151、回风风道；4152、送风风道；4141、回风口；4142、拉手孔；4134、送风口；4111、板基部；4112、折弯部；4113、折弯部；41121、翻边；4114、折边；4115、撑角；51、挂架；41211、水平板基面；41212、L形撑角部；41221、竖直板基面；41222、水平板基面；41223、L形撑角部；41224、折弯部；62、支撑件；621、底基部；622、竖直部；623、侧翼部；52、螺纹紧固件；4131、板基部；4132、折弯部；4133、折弯部；4135、折边；4136、支撑脚。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

参照附图1，其示出根据本实用新型的卧式风冷冷柜100。卧式风冷冷柜100包括卧式的发泡柜体1、位于发泡柜体1顶部的上开门（图中未示出上开门的部件）。发泡柜体1内部具有制冷室11。发泡柜体1呈长方体状，包括左侧壁12、右侧壁13、前侧壁14、后侧壁15以及底壁16。为了相对于图描述的目的，本实施例中所述的上下左右前后位置关系与附图1中所示的冷柜的位置关系相对应，即以站立在卧式风冷冷柜100前侧、面朝卧式风冷冷柜100的用户视角来界定。

如图2-4所示，卧式风冷冷柜100还包括制冷系统3以及位于发泡柜体1内部的循环风道系统4。制冷系统3用于给制冷室11提供冷量。底壁16有水平段161和台阶段162构成；其中，台阶段162的内壁面包括沿上下方向延伸的垂直台阶面1621和沿左右延伸的水平台阶面1622。发泡柜体1由内、外壳体以及发泡填充在内、外壳体之间的保温发泡填充材料一体经发泡制成。上开门将可打开的覆盖在发泡柜体1上侧并且能够将制冷室11遮蔽。循环风道系统4包括布设在制冷室11内的风道板组件41以及风机组件42。

如图4、5所示，风道板组件41由左侧风道板411、底部风道板412和右侧风道板413组成。左侧风道板411、底部风道板412和右侧风道板413分别位于左侧壁12、底壁16以及右侧壁13的内壁面内侧。其中，底部风道板412由配置在水平段161处的两块第一板体4121和配置在台阶段162处的一块第二板体4122组成。两块第一板体4121将沿前后方向并排设置在水平段161的内壁面上。左侧风道板411、两块第一板体4121、第二板体4122以及右侧风道板413依次搭接。左侧风道板411、多块第一板体4121、第二板体4122以及右侧风道板414依次搭接并且这些风道板与发泡柜体10的内壁面之间限定一供气流在制冷室11内循环流动的风道415。

如图6所示，风道415分成位于左侧壁12、底壁16内壁面处的回风风道4151和位于右侧壁3内壁面处的送风风道4152。风机组件42安装在送风风道4152的内上部并且能够将流入送风风道4152内的气流送到外部的制冷室11内。

继续如图3、4、6例中，制冷系统3包括压缩机组件31、冷凝器组件32、蒸发器组件33以及毛细管（图中未示出）。其中，压缩机组件31和冷凝器组件32被安装在发泡柜体1的外部并且位于底壁的台阶段162的下方。蒸发器组件33通过螺纹紧固件固定安装在右侧壁13的内壁面上并且位于送风风道4152内。风机组件42也通过螺纹紧固件安装在右侧风道板413的内顶壁上并且位于送风风道4152内，即风机组件42位于蒸发器组件33的上方，风机组件42靠近送风口4134处。流过蒸发器组件33的气流变冷后会被风机组件42从送风口4134送出。

本例中，如图6所示，风机组件42采用贯流风机的结构组件，蒸发器组件33选用呈扁平状的蒸发器结构，并且选用的风机组件42和蒸发器组件33在左右方向上的宽度尺寸大致相同。

如图1、3、5所示，左侧风道板411的顶部设有回风口4141。右侧风道板413的上部开设有一送风口4134。送风口4134的位置高于回风口4141的位置。在左侧风道板411、第一本体4121以及第二板体4122上还设置有便于用户施力的拉手孔4142。用户通过此拉手孔4142能够快速将各块第一板体4121从水平段161的内壁面上分离。相邻两块第一板体4121之间具有缝隙，左侧风道板411、两块第一板体4121以及第二板体4122在与发泡柜体1的内壁面安装完成后也会产生的缝隙，这些缝隙也能起到回风作用，即流过商品的气流也能通过这些缝隙回流到回风风道4151内。

如图7所示，左侧风道板411为一个一体式的钣金件，它包括一方形的板基部4111、位于板基部4111顶端部的折弯部4112、位于板基部4111下部的折弯部4113以及位于板基部4111底部的一对撑角4115。折弯部4112和折弯部4113的折弯方向相反，回风口 4141布置在折弯部4112上，折弯部4112的外边沿上设置有向下延伸的翻边41121。板基部4111的左、右两端部还分别设置有折边4114。

如图8、9所示，左侧风道板411的上部通过一固定在左侧壁12内壁面的挂架51悬挂在左侧壁12的内壁面上，一对撑角4115支撑在底壁16左端部的内壁面上。该挂架51可以螺纹紧固件或焊接或铆接固定在左侧壁12的内壁面上。当将左侧风道板411悬挂在挂架51上后，翻边41121抵接左侧壁12的内壁面，一对折边4114紧贴前侧壁14与后侧壁15的内壁面，折弯部4112将限定风道415在左侧段的宽度。

如图9所示，板基部4111底端的折弯部4113距离水平段161的左端部有一段的空间，此空间的尺寸设置与折弯部41132的宽度大体相当，其空间能够使得气流能够在板基部4111的底端部与水平段161的左端部之间形成流畅的转弯。

如图10所示，第一板体4121为一体式的钣金件，其大致呈沿左右方向延伸 的“一”字形。它包括沿左右延伸的水平板基面41211，从水平板基面41211的前后两侧边部向下后再向内折弯的一对L形撑角部41212。如图4所示，两块第一板体4121也是前后并排放置在一起。本例中，多块第一板体4121均采用非连接安装方式，其分别依靠一对L形撑角部41212直接支撑在水平段161的内壁面上，相邻两个L形撑角部41212排列在一起，最前侧的L形撑角部41212与前侧壁14的内壁面抵接，最后侧的L形撑角部41212与后侧壁15的内壁面抵接。继续如图9所示，左侧风道板411底端部的折弯部4113伸入到第一板体4121的左端部内侧，二者上下抵靠在一起。本例的两块第一板体4121的安装结构能够用户便于拆装，用户在拆除第一板体4121后可以对该段的风道内部脏污进行清洁。

如图11所示，第二板体4122为一体式的钣金件，其呈”L”形。第二板体4122包括沿上下方向延伸的竖直板基面41221、沿左右方向延伸的水平板基面41222、分别形成在竖直板基面41221和水平板基面41222的前侧边沿和后侧边的一对L形撑角部41223以及从竖直板基面41221下端边沿相左折弯的折弯部41224。

本例中，第二板体4122的水平板基面41222与水平台阶面1622之间设置有支撑件62。如图13所示，支撑件62沿左右方向延伸，包括底基部621、沿底基部621的两侧边沿向上延伸的一对竖直部622以及分别从一对竖直部622的顶端部向外侧延伸的一对侧翼部623。

如图12所示，支撑件62的底基部621通过螺纹紧固件52固定连接在水平台阶面1622上水平台阶面1622上通，第二板体4122被一对L形撑角部41223支撑在支撑件62上。第二板体4122的水平板基面41222中部位置还额外被支撑在支撑件62的一对侧翼部623上侧。

如图14所示，第二板体4122安装完成之后，折弯部41224伸入到第一板体4121右端部的下侧。一对L形撑角部41223分别紧贴前侧壁14和后侧壁15的内壁面，并且将第二板体4122支撑在垂直台阶面1621和水平台阶面1622上。该支撑件62能够避免第二板体4122的水平板基面41222被堆叠在其上方的商品压趴，从而使得风道的气流流速始终稳定。

如图15所示，右侧风道板413也为钣金件，它包括一长方形的板基部4131、位于板基部4131顶端部的折弯部4132和位于板基部4111底端部的折弯部4133。折弯部4132和折弯部4132的折弯方向相反，送风口4134开设在板基部4131上部靠近折弯部4132处的位置。板基部4131的左、右两端部还分别设置有折边4135。折弯部4133的下部还设有一对支撑脚4136，整个右侧风道板413通过固定在支撑脚4136上的螺纹紧固件（图中未示出）固定安装在台阶段162的内壁面（此处台阶段162与右侧壁13的交界处）上。右侧风道板413安装完成之后，折弯部4132的外端部抵接右侧壁13的内壁面，一对折边4135紧贴前侧壁14与后侧壁15的内壁面；折弯部4132限定了送风风道4152的宽度。

如图16所示，右侧风道板413上的折弯部4133伸入到水平板基面41222的下侧并且二者贴合在一起，此能加强第二板体4122与右侧风道板413之间的密封，此能够有效减少从送风口4134输出的冷风直接下落后从右侧风道板413的折弯部4133与水平板基面41222的右端部搭接处的缝隙处直接逸入到右侧风道板413内的冷气量，从而延长了从送风口4134流出的冷气流在制冷室内的流动范围，提高了制冷效率。另外，为了加强第二板体4122与第二板体4122的右端部交接处的密封性，还可以在右侧风道板413的折弯部4133与水平板基面41222的右端部搭接处设置有密封件，此密封件可以是柔性密封垫或柔性填充物等。

在其他实施例中，上述的风道板组件还可以通过其他诸如卡接、铆接等各种满足二次安装的方式装配在发泡柜体的内壁面上。

因此，本方案中的，柜体内部的制冷室容积受蒸发器组件和风机组件的侵占较少，其在在尺寸不变的情况，仍然能够保持较大的制冷室容积。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式风冷冷柜，包括内部形成制冷室的卧式柜体、设置在所述卧式柜体顶部的上开门以及用于给所述的制冷室提供冷风的制冷系统，所述的制冷系统包括连接在一起并构成制冷循环的压缩机组件、冷凝器组件、毛细管以及蒸发器组件，所述的卧式柜体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁以及底壁，其特征在于：所述的制冷室内设置有回风风道、与所述的回风风道相接的送风风道以及位于所述送风风道内的风机组件，所述的回风风道沿着所述左侧壁以及底壁的内壁面分布，所述的送风风道沿着所述右侧壁的内壁面分布并且沿上下方向延伸，所述送风风道的上部设置有送风口，所述的风机组件和所述的蒸发器组件一上一下安装并且均位于所述送风风道内，所述的风机组件安装在所述送风风道的顶部并且靠近所述送风口的位置，所述的蒸发器组件安装在所述右侧壁的内壁面上并且位于所述送风风道的下部。

2.根据权利要求1所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述的蒸发器组件通过若干紧固件固定装配在所述右侧壁的内壁面上。

3.根据权利要求1所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述的蒸发器呈扁平状。

4.根据权利要求3所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述蒸发器在左右方向上的宽度与所述风机组件在左右方向上的宽度基本一致。

5.根据权利要求1所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述回风风道的顶部设置有能够用于将制冷室内的气流引入到所述回风风道内的回风口。

6.根据权利要求5所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述送风口的高度高于所述回风口的高度。

7.根据权利要求1所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述右侧壁的内壁面上通过紧固件装配有一右侧风道板，所述的右侧风道板与所述右侧壁的内壁面之间限定所述的送风风道；所述左侧壁的内壁面以及底壁的内壁面上设置有左侧风道板和底部风道板，所述的左侧风道板与所述左侧壁的内壁面、所述底部风道板与所述底壁的内壁面之间限定所述的回风风道。

8.根据权利要求7所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述的送风口布置在所述右侧风道板的上部，所述的风机组件安装在所述右侧风道板的内顶壁上。

9.根据权利要求1所述的卧式风冷冷柜，其特征在于：所述回风风道和所述送风风道的交接处设置有密封部件。

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