CN220601897U - 一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，由设置在柜体内腔背面板与背面发泡板之间的主风道内的蒸发器、以及位于蒸发器下部主风道内的充气组件组成，所述的蒸发器与背面发泡板之间设有一经下部紧挨着蒸发器外侧的上部拐向柜体主出风口和非冷出风口的非冷端部支撑件组成的非冷风道和致冷主风道，并在所述的蒸发器另一侧与柜体内腔背面板之间的蒸发器一侧设置着的一蒸发器挡板组成的背面补偿风道，由此构成能使整个自携式冷藏货架柜具有双风幕保温结构。

Description

一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构

技术领域

本实用新型涉及一种冷藏货架柜结构，尤其是一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构。

背景技术

传统的风幕式食品冷藏展示柜是一种常见的冷藏柜，它主要的特点利用设置在柜体下部的风机和蒸发器产生的制冷空气，通过风机产生的驱动风力沿设置在柜体内隔板后部的主风道，一边将致冷空气从内隔板上的细小通风孔进入设置着货架板的柜体内腔，同时又有一部分制冷空气从柜体上部的出风口吹出形成在自上而下的一道风幕，起到隔离柜体内腔与柜外自然空间作用，使柜内的食品能够处于比较理想的低温保鲜环境。

但是，根据本申请人多年来从事食品陈列柜制造的实践，这种传统结构的风幕式食品冷藏柜还存在着以下两个缺陷：

其一，该种风幕式食品冷柜与其他各种食品冷藏柜一样将蒸发器和风机设置在柜体的下部，显然这种传统设计实际上占用了柜体的有效空间，影响柜内空间的承载量。

其二，由于该陈列柜是借助于自上部出风口喷出的制冷空气形成的一道风幕来隔绝柜内展示空间与外界自然空间的，因此在外界环境温度较高的情况下，肯定会影响到货架承载空间的温度；因此会造成能耗的增加。

为了解决目前普遍使用的传统的风幕式食品冷藏展示柜的上述缺陷，本申请人于2020年12月25日向国家知识产权局由提出专利号为ZL2020231809723的“一种冷藏食品柜用的背置式霜风幕充气结构”。

实践证明：这种双风幕采用的双风幕充气室结构，达到了双风幕循环的效果，大大降低了陈列柜的使用能耗。

但是，由于上述这种结构的风幕式食品冷藏展示柜,在使用中也存在一定的局限性：

2000mm左右的柜体高度虽然符合大型商超的使用，但是却不能适用于数量众多的便利店使用。由于场地空间有限,对于柜体高度要求一般在1900mm左右，相比商超使用的自携式冷藏货架柜更低，即使按比例缩小也不能达到理想的使用效果。

因此如何提出一种普遍适用于便利店的双风幕式食品冷藏展示柜就成为设计者和使用者亟需解决的技术课题。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种适用于大多数便利店使用的双风幕式食品冷藏展示柜，不仅具有良好的制冷效果，而且在降低柜体的整体高度以后，仍然具有理想的展示开口面。

这种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，由设置在柜体内腔背面板21与背面发泡板9之间的致冷主风道7内的蒸发器8、以及位于蒸发器8下部主风道内的充气组件1组成，其特征在于：所述的蒸发器8与背面发泡板9之间设有一经下部紧挨着蒸发器8外侧的上部拐向柜体主出风口18和非冷出风口17的非冷端部支撑件20组成的非冷风道6和致冷主风道7，并在所述的蒸发器8另一侧与柜体内腔背面板21之间的蒸发器一侧设置着的一蒸发器挡板23组成的背面补偿风道24，由此构成能使整个自携式冷藏货架柜具有双风幕保温结构的风源。

进一步地，所述的非冷端部支撑件20由紧贴于蒸发器8外侧设置的下非冷背面板5以及与其衔接的上非冷背面板12组成，并经向上延伸与分列两侧的非冷导流板13、非冷顶板14分别衔接组成分别与主出风口18和非冷出风口17的非冷风道6和致冷主风道7；该非冷端部支撑件20由位于上部位置的上非冷背面板12和下非冷背面板5组成，整个非冷端部支撑件20固定在背面发泡板9上。

进一步地，所述的充气组件1设置在紧挨着蒸发器8的底部回风道29和非冷风道6的结合部内，通过一紧贴着蒸发器外侧面设置的一非冷充气室背面板1.7分别与蒸发器8内腔及设置在蒸发器另一侧边部的由非冷端部支撑件20构成的非冷风道相贯通；并且该充气组件1设置在一倾斜状设置的充气室安装板1.1上的三个风机A1.2、风机B1.3、风机C1.4组成。

进一步地，所述的蒸发器8的上部设有一蒸发器导风板10，该蒸发器导风板10经蒸发器导风板固定件11与非冷端部支撑件20一侧固定连接；所述的蒸发器8的正面设有蒸发器挡板23，由该蒸发器挡板23与柜体内腔背面板21分隔组成背面补偿风道24，并通过固定在蒸发器挡板23上设置的两层L型背面导风板30导入到背面板上设置的出风孔32进入冷柜内部。

进一步地，所述的底部回风道29的回风口25距柜体底座上平面的距离为142mm。

根据以上技术方案提出的这种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，通过改变充气组件设置的位置，并将单风幕形式改为双风幕,通过使用背面双风幕充气室结构,达到双风幕循环的效果,大大降低了陈列柜的使用能耗；并且冷藏展示陈列柜作为展示销售商品的器具，对于展示开口面积要求越大越好，因此，冷柜的护栏前高做的越低越好,因此，本次通过将冷柜的前面回风口护栏高度降低，以扩大开口面积，并由于将单风幕形式改为双风幕，在未增加能耗的同时大大提高了冷藏展示陈列柜的展示效果，同时，也提高了冷藏展示陈列柜的能效等级。

现有的便利店自携式冷藏货架柜,由于场地空间有限,对于柜体高度要求一般在1900mm左右，相比商超使用的自携式冷藏货架柜更低，为了降低高度对便利店系列自携式冷藏货架柜的展示面积的影响，所以便利店自携式冷藏货架柜的护栏高度进行了降低一般为200mm左右，因此背面风道采用了更为简单的单风幕结构以达到此目的，但是单风幕结构能耗更高，为了进一步提高便利店系列自携式冷藏货架柜展示面积和能效等级，本次采用的新型背面双风幕结构，不仅使得护栏高度由200mm降低至140mm左右，大大提高展示面积的同时，也大幅降低了冷柜能耗，提高了冷柜的能效等级。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3致冷风道结构及致冷循环示意图；

图4为图3中C部(致冷冷风道)放大示意图；

图5致冷风道结构致冷风道运行示意图；

图6为非冷风道运行示意图；

图7为图5中B-B向剖面图；

图8为图5中C-C剖面图；

图9为背面板的结构图。

图中：

1-充气组件；1.1-充气室安装板；1.2-风机A；1.3-风机B；

1.4-风机C；1.5-充气室隔板；1.6-非冷充气室隔板；

1.7-非冷充气室背面板；1.8-非冷充气室腔；1.9-制冷充气室腔；

2-充气室后隔板；3-底部非冷风道；4-非冷底板；5-下非冷背面板；6-非冷风道；6.1-非冷风道；7-致冷主风道；7.1-主风道；8-蒸发器；9-背面发泡板；10-蒸发器导风板；11-蒸发器导风板固定件；

12-上非冷背面板；13-非冷导流板；14-非冷顶板；15-照明槽支撑件；16-顶部装饰件；17-非冷出风口；18-主出风口；19-顶板；

20-非冷端部支撑件；21-柜体内腔背面板；23-蒸发器挡板；

24-背面补偿风道；25-回风口；26-底发泡板；27-柜体底座；28-非冷顶板固定件；29-底部回风道；30-L型背面导风板；

31-顶发泡板；32-导风孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步描述本实用新型，并给出本实用新型的实施例。

附图1给出的是本实用新型的整体结构示意图。

如图1、图2所示的这种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，由设置在柜体内腔背面板21与背面发泡板9之间的致冷主风道7内的蒸发器8、以及位于蒸发器8下部主风道内的充气组件1组成，其特征在于：所述的蒸发器8与背面发泡板9之间设有一经下部紧挨着蒸发器8外侧、上部拐向柜体主出风口18和非冷出风口17的非冷端部支撑件20组成的非冷风道6和致冷主风道7，并在所述的蒸发器8另一侧与柜体内腔背面板21之间的蒸发器一侧设置着的一蒸发器挡板23组成的背面补偿风道24，由此构成能使整个自携式冷藏货架柜具有双风幕保温结构的循环风源。

从图1-3可以看出：所述的非冷端部支撑件20由紧贴于蒸发器8外侧设置的、由下非冷背面板5以及与其衔接的上非冷背面板12组成，并经向上延伸与分列两侧的非冷导流板13、非冷顶板14分别衔接组成分别与主出风口18和非冷出风口17的非冷风道6和致冷主风道7；该非冷端部支撑件20固定在背面发泡板9上。

图1-3中给出的是本实用新型中非冷风道6和制冷风道7的具体结构示意图。

通过在蒸发器8和背面发泡板9中间设置由上非冷背面板12和下非冷背面板5构成的非冷端部支撑件20固定在背面发泡板9上，并在充气室组件1中的风机作用下形成一个不经过蒸发器8的常温风道(即非冷风道6)和一个经过蒸发器8的制冷风道(即主风道7)。由此形成的非冷风幕在制冷风幕前形成一道风幕保护屏障，降低外界空气对制冷风幕的影响。部分冷风通过在蒸发器8上方设置蒸发器导风板10(蒸发器导风板10通过蒸发器导风板固定件11固定在非冷背面下5上)，导入由蒸发器挡板23和背面板21分隔而成的背面补偿风道24中，并通过固定在蒸发器挡板23上的多层L型背面导风板30的导入作用，使致冷风经过背面板21上设置的出风孔32进入冷柜内部，补偿背面板21附近温度，使冷柜内腔各部分温度更加平均，提高制冷效果。

如图1所示，将充气室组件1从原来的背面单风幕风机充气室结构改为双风幕风机充气室结构，并将冷柜从底发泡板26底部到出风口25的高度从原来的180降低到了142，从而使整个柜体的高度由2000mm降低到了1900mm适用于便利店使用的高度。

同时。整个柜体开口的尺寸也从原来的1258扩大到1294，在不改变冷柜整体高度的情况，提高了冷柜的展示面积，同时由于升级了双风幕,大大降低了冷柜能耗。

在实际运行中，部分冷风通过在蒸发器8上放设置的蒸发器导风板10(蒸发器导风板10通过蒸发器导风板固定件11固定在上非冷背面板5上)，导入由蒸发器挡板23和背面板21分隔而成的背面补偿风道24中，并通过固定在蒸发器挡板23上的至少两层L型背面导风板30导入到背面板21上设置的出风孔32进入冷柜内部，起到补偿背面板21附近温度的作用，使冷柜内腔各部分温度更加平均，提高制冷效果。

如图3、图4、图7和图8所示，风机B1.3安装于充气室安装板1.1上，并由风机C1.3将常温空气从回风口25吸入由非冷充气室隔板1.6和非冷充气室背面板1.7分隔成独立的非冷充气室腔1.8,再吹入底部非冷风道口3,经过由非冷底板4和充气室后隔板2在非冷底板4下方分隔成的非冷风道6.1进入非冷风道6,非冷底板4通过非冷背面板下5固定在底发泡板26上,并沿非冷风道6通过顶部转角处放置的非冷导流板13作用导入冷柜非冷顶板14上方的顶部的非冷风道6,非冷顶板14通过非冷顶板固定件28固定在顶发泡板31上,同时降低风损,将常温空气以更加高效均匀的状态以空气幕形式从非冷出风口17吹出，并由回风口25吸入，以此循环保护主风幕。

如图5、图6、图7和图8所示，风机1.2和风机1.4安装于充气室安装板1.1上，并由风机A1.2和风机C1.4将常温空气从回风口25吸入由充气室隔板1.5和非冷充气室隔板1.6分隔成独立的制冷充气室腔1.9再吹入由非冷底板4和充气室后隔板2在非冷底板4上方分隔成的主风道7.1进入蒸发器8,经过蒸发器8后的大部分冷空气进入致冷风道7(主风道)，并沿致冷风道7导入顶板19和非冷顶板14之间的顶部的主风道,并以空气幕形式从主出风口18吹出，并由回风口25吸入，以此循环制冷。

另一部分冷风通过在蒸发器8上放设置蒸发器导风板10(蒸发器导风板10通过蒸发器导风板固定件11固定在非冷背面下5上)，导入由蒸发器挡板23和背面板21分隔而成的背面补偿风道24中，并通过固定在蒸发器挡板23上的L型背面导风板上32和背面导风板下33导入到背面板21上设置的导风孔32进入冷柜内部，补偿背面板21附近温度，使冷柜内腔各部分温度更加平均，提高制冷效果。

以上，仅仅是本申请人依据技术方案给出的本实用新型的基本实施例，任何本行业的普通技术人员参照本技术方案做出的不具备实质性创意的改进，均应视为属于本实用新型保护的范畴。

Claims (5)

1.一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，由设置在柜体内腔背面板（21）与背面发泡板（9）之间的致冷主风道（7）内的蒸发器（8）、以及位于蒸发器（8）下部主风道内的充气组件（1）组成，其特征在于：所述的蒸发器（8）与背面发泡板（9）之间设有一经下部紧挨着蒸发器（8）外侧的上部拐向柜体主出风口（18）和非冷出风口（17）的非冷端部支撑件（20）组成的非冷风道（6）和致冷主风道（7），并在所述的蒸发器（8）另一侧与柜体内腔背面板（21）之间的蒸发器一侧设置着的一蒸发器挡板（23）组成的背面补偿风道（24），由此构成能使整个自携式冷藏货架柜具有双风幕保温结构。

2.如权利要求1所述的一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，其特征在于：所述的非冷端部支撑件（20）由紧贴于蒸发器（8）外侧设置的下非冷背面板（5）以及与其衔接的上非冷背面板（12）组成，并经向上延伸与分列两侧的非冷导流板（13）、非冷顶板（14）分别衔接组成分别与主出风口（18）和非冷出风口（17）的非冷风道（6）和致冷主风道（7）；该非冷端部支撑件（20）由位于上部位置的上非冷背面板（12）和下非冷背面板（5）组成，整非冷端部支撑件（20）固定在背面发泡板（9）上。

3.如权利要求1所述的一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，其特征在于：所述的充气组件（1）设置在紧挨着蒸发器（8）的底部回风道（29）和非冷风道（6）的结合部内，通过一紧贴着蒸发器外侧面设置的一非冷充气室背面板（1.7）分别与蒸发器（8）内腔及设置在蒸发器另一侧边部的由非冷端部支撑件（20）构成的非冷风道相贯通；并且该充气组件（1）设置在一倾斜状设置的充气室安装板（1.1）上的三个风机A（1.2）、风机B（1.3）、风机C（1.4）组成。

4.如权利要求1所述的一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，其特征在于：所述的蒸发器（8）的上部设有一蒸发器导风板（10），该导风板（10）经蒸发器导风板固定件（11）与非冷端部支撑件（20）一侧固定连接；所述的蒸发器（8）的正面设有蒸发器挡板（23），由该蒸发器挡板（23）与柜体内腔背面板（21）分隔组成背面补偿风道（24），并通过固定在蒸发器挡板（23）上设置的至少两层L型背面导风板（30）导入到背面板上设置的导风孔（32）进入冷柜内部。

5.如权利要求3所述的一种自携式冷藏货架柜的背面双风幕风机充气室结构，其特征在于：所述的底部回风道（29）的回风口（25）距柜体底座上平面的距离为142mm。