CN111227573A - 一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，包括设置在底部充气室(2)内的若干个风机和设置在后部充气室内的蒸发器(3)，设置在柜体上部发泡板(8)下部的出风口、设置在柜体底部发泡板(4)板上部的回风口、以及设置在柜体后侧的背面风道(7)，其特征在于：所述陈列柜的背面风道(7)内设有两道向圆弧状柜体前部倾斜的背面风导风板A(15)和背面导风板B(16)，并且在下部底部充气室(2)内设置一底部隔离板(17)，将靠近圆弧形前端底部充气室内的风机与另外数个风机分隔成两个既起到分隔、又具有一定关联性的一体化充气通道。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏陈列柜风道设计技术，尤其是一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，属于食品冷藏柜设计制造领域。
背景技术
现有的圆弧型开放式冷藏陈列柜风道结构如附图4所示：其形成隔离陈列柜储物内腔与柜体与环境之间形成隔离风幕的过程大致如下：由柜体底部的蒸发器3通过风机1使致冷空气排出，而后致冷空气经柜体背面风道7自下而上向上运移。在该至冷空气向上运移的过程中，部分致冷空气经背面风道内侧背面板上的通气孔进入架设着货架板10的柜体冷藏区域，使柜体内腔处于合适的冷藏环境；另外一部分继续上行的致冷空气则进入柜体顶部，并从设置在柜体内腔顶部的出风口以空气风幕的形式喷出，以风幕的形式起到与周围常温环境相隔离的作用，并经设置在柜体下部的回风口吸入、再次重新进入蒸发器重新冷却，以此实现整个开放式冷藏陈列柜的循环式低温保鲜。
但是，开放式冷藏陈列柜的圆弧状下部陈列板处于整个柜体前端，在实际使用中，由于圆弧形开放式冷藏陈列柜的特殊结构造型造成其风道结构存在相当的缺陷：由柜体底部的蒸发器3通过风机1形成的致冷空气从顶部出风口喷出后，形成的风幕难以保证均匀地起到对圆弧型陈列柜的圆弧部分柜内腔体的隔离，导致该部分柜体内腔温度高于腔体内其它部位。正是圆弧型开放式冷藏陈列柜存在明显的缺陷，因此不仅造成能源的消耗，同时也会对陈列于柜内食品的保鲜造成影响。
因此，如何解决圆弧形开放式冷藏陈列柜实际使用中存在的缺陷，保持冷藏环境的稳定、降低能耗就成为该产品设计中需要解决的技术问题，
发明内容
本发明的目的：旨在提出一种能够解决现有圆弧形冷藏陈列柜，因局部风幕隔离功能不到位，造成能源浪费和保鲜效、保温效果不理想的缺陷。
这种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，包括设置在底部充气室2内的若干个风机和设置在底部充气室后部的蒸发器3，设置在柜体上部发泡板8下部的出风口、设置在柜体底部发泡板4上部的回风口、以及设置在柜体后侧的背面风道7，其特征在于：所述陈列柜的背面风道7内设有两道向圆弧状柜体前部倾斜的背面风导风板A15和背面导风板B16，并且在下部底部充气室2内设置一底部隔离板17，将靠近圆弧形前端底部充气室内的风机与另外数个风机分隔成两个既起到分隔、又具有一定关联性的一体化充气通道。
所述的背面导风板B16略短于背面风导风板A15，使两者的隔离空间经上部互为贯通。
所述的风机包括分设在底部充气室2内间隔一定间距分布的风机A、风机B和风机C，所述的风机A设置在底部隔离板17的靠近底部充气室的圆弧段，所述的风机B和风机C则设置在底部充气室的直柜段，并且所述的风机B和风机C分设在背面风导风板A15和背面导风板B16相对应的位置。
所述的出风口由设置在柜体上部发泡板8下部的互为贯通的直柜段出风口9.1和圆弧段出风口9.2组成，所述的回风口由设置在柜体底部发泡板8上部的互为贯通的直柜段入风口14.1和圆弧段入风口14.2组成，上下对应的出风口和入风口构成圆弧形冷藏陈列柜的隔离风幕。
根据以上技术方案提出的这种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，通过在背面风道内设置的两个倾斜式设置的背面风导风板A和背面导风板B，利用流体固有的力学传导特征，使进入直柜段出气口的致冷气体获得了一定的前冲力，从而导致所有进入出气口的致冷气流能够理想地进入圆弧段出气口，提高了从整个出风口向下排出的风幕的均匀性，为实现整个风幕的均匀分配和有效隔离提供了技术支持。
附图说明
图1给出的是本发明的整体结构示意图；
图2为图1中AA部的剖面图；
图3为图1下部的局部水平剖视图；
图4为现有圆弧形冷藏陈列柜的风道结构示意图。
图中：
1.1-风机A；1.2-风机B；1.3-风机C；
2-底部充气室；
3-蒸发器；
4-底部发泡板；
5-背面发泡板；
7-背面风道；
8-顶部发泡板；
9.1-直柜段出风口；9.2-圆弧段出风口；
10-货架板；
13-陈列板；
14.1-直柜段回风口；14.2-圆弧段回风口；
15-背面导风板A；
16-背面导风板B；
17-底部充气室隔板。
具体实施方式
以下结合说明书附图，进一步阐述本发明并给出本发明的实施例。
如图1-3所示的这种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，它是对现有普遍使用的如图4所示的圆弧形冷藏陈列柜风道结构的创造性改进。
这种创造性改进主要体现在以下几个方面：
其一，这种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，包括设置在底部充气室2内的若干个风机和设置在底部充气室后部的蒸发器3，设置在柜体上部发泡板8下部的出风口、设置在柜体底部发泡板4上部的回风口、以及设置在柜体后侧的背面风道7，所述陈列柜的背面风道7内设有两道向圆弧状柜体前部倾斜的背面风导风板A15和背面导风板B16，并且在下部底部充气室2内设置一底部隔离板17，将靠近圆弧形前端底部充气室内的风机与另外数个风机分隔成两个既起到分隔、又具有一定关联性的一体化充气通道。
在实际运行中，随着蒸发器3和电机的启动，使由蒸发器3产生的致冷气流从背面风道7上升的过程中，一部风致冷气流从背面风道7内侧的被面板上的过流孔进入陈列柜内腔，另一部分致冷气流则继续上升进入由上部发泡板8下方的直柜段出风口9.1构成的出风口内。
由于在本发明的技术方按中的陈列柜的背面风道7内增设有两道向圆弧状柜体前部倾斜的背面风导风板A15和背面导风板B16，因此通过这两块倾斜状导风板的设置，使由蒸发器3产生的致冷气流从背面风道7进入以后上部发泡板8下方的直柜段出风口9.1以后，由于流体特有的流动力学的传递特性，进入直柜段出风口9.1的致冷气流具有更强的向前推进力，使整个出风口内的致冷气流获得更强的前冲力，显然这对于保证致冷气流能够完全到达出风口的圆弧段是极为有力的。
其二，通过在下部底部充气室2内设置一底部隔离板17，使设置在底部隔离板17左侧充气室2内的风机1.1只负责吸入上部由圆弧段出风口9.2向下吹出的风幕。使圆弧段回风口14.2处冷空气由风机1A负责吸入，而设置在直柜段的风机1B和风机1C只保证直柜段风幕冷风的吸入；使所有的风机都可以均匀吸入冷柜各部分冷空气，进入蒸发器3进入冷却循环(见附图2)，因此也能有效保证该风幕的有效性。
经试验表明：追加背面导风板与隔离板后，出风口回风口圆弧段温度分布平均，并下降了3.83℃。对比试验表明，改进后的技术方案具有明显的保温、隔温效果。
表1为采用传统圆弧形冷藏陈列柜的风道结构是的陈列柜制冷效果：
表2为采用改进后圆弧形冷藏陈列柜的风道结构是的陈列柜制冷效果：
以上仅是本发明人依据本发明的技术方案给出的本发明的基本实施例，任何本行业技术人员参照本创新方案做出的不具备实质性创新的技术改进，均应视为属于本发明的保护范畴。
Claims (4)
1.一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，包括设置在底部充气室(2)内的若干个风机和设置在底部充气室内的蒸发器(3)，设置在柜体上部发泡板(8)下部的出风口、设置在柜体底部发泡板(4)板上部的回风口、以及设置在柜体后侧的背面风道(7)，其特征在于：所述陈列柜的背面风道(7)内设有两道向圆弧状柜体前部倾斜的背面风导风板A(15)和背面导风板B(16)，并且在下部底部充气室(2)内设置一底部隔离板(17)，将靠近圆弧形前端底部充气室内的风机与另外数个风机分隔成两个既起到分隔、又具有一定关联性的一体化充气通道。
2.如权利要求1所述的一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，其特征在于：所述的背面导风板B(16)略短于背面风导风板A(15)，使两者的隔离空间经上部互为贯通。
3.如权利要求1所述的一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，其特征在于：所述的风机包括分设在底部充气室2内间隔一定间距分布的风机A(1.1)、风机B(1.2)和风机C(1.3)，所述的风机A(1.1)设置在底部隔离板(17)的靠近底部充气室的圆弧段，所述的风机B(1.2)和风机C(1.3)则设置在底部充气室的直柜段，并且所述的风机B(1.2)和风机C(1.3)分设在背面风导风板A(15)和背面导风板B(16)相对应的位置。
4.如权利要求1所述的一种圆弧形冷藏陈列柜的风道结构，其特征在于：所述的出风口由设置在柜体上部发泡板(8)下部的互为贯通的直柜段出风口(9.1)和圆弧段出风口(9.2)组成，所述的回风口由设置在柜体底部发泡板(8)上部的互为贯通的直柜段入风口(14.1)和圆弧段入风口(14.2)组成，上下对应的出风口和入风口构成圆弧形冷藏陈列柜的隔离风幕。
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