CN211078154U - 一种用于天然气集气一体化集成装置的索具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，括吊装横梁，吊装横梁的顶部固定设置有吊装环，吊装横梁的底部两侧固定设置有连接板，连接板上设置有卸扣，卸扣上并列设置有两条吊装链条，吊装链条的顶端通过双环扣与卸扣连接，吊装链条的底端连接有连接环；连接板上配合卸扣设置有多个调位孔；吊装横梁的两端固定设置有挡板。本实用新型通过设置吊装横梁、吊装链条等结构，使得索具整体构成一个架体结构，该架体结构与天然气集气一体化集成装置的外形相匹配，不仅拆装非常方便，大大的提高了工作效率，并且避免了吊装链条等结构对于集成装置本体侧壁的挤压，保证顺利的完成移动、运输动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装索具技术领域，尤其涉及一种用于天然气集气一体化集成装置的索具。
背景技术
现有的天然气集气一体化集成装置的外形如图1-2所示，其包括集成装置本体1-1，集成装置本体1-1的两侧对称设置有总共四个起吊柱1-2，用于完成集成装置本体1-1的移动、运输需要。
在现有技术中，是通过独立的四根吊装链来完成吊装工作的，在操作的时候，四根吊装链的顶端均连接在同一个起吊装置上，然后将吊装链的底部与起吊柱1-2连接，为了避免吊装链对集成装置本体1-1的表面划伤，在安装的过程中，还需要在吊装链与集成装置本体1-1之间垫上防护垫等防护物品，这种方式不仅工作效率低，而且使用效果不佳，非常浪费时间，大大的降低了工作效率，并且增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，包括吊装横梁，吊装横梁的顶部固定设置有吊装环，吊装横梁的底部两侧固定设置有连接板，连接板上设置有卸扣，卸扣上并列设置有两条吊装链条，吊装链条的顶端通过双环扣与卸扣连接，吊装链条的底端连接有连接环；
所述连接板上配合卸扣设置有调位孔，调位孔沿吊装横梁的长度方向间隔均匀的设置有多个；
所述吊装横梁的两端固定设置有挡板。
进一步，所述连接环上设置有葫芦形安装孔。
进一步，所述吊装链条的顶部通过调节链条连接有调节挂钩。
进一步，所述连接板上设置有用于限制吊装链条摆动角度的限位结构，所述卸扣安装于挡板与限位结构之间。
进一步，所述限位结构包括限位板，限位板的截面为U形，限位板套装在所述连接板上并且通过螺钉、螺母以及调位孔与连接板固定连接。
进一步，所述限位板的顶部固定设置有支撑板，支撑板贴靠在吊装横梁的底面上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过设置吊装横梁、吊装链条等结构，使得索具整体构成一个架体结构，该架体结构与天然气集气一体化集成装置的外形相匹配，不仅拆装非常方便，大大的提高了工作效率，降低了操作人员的工作压力，并且避免了吊装链条等结构对于集成装置本体侧壁的挤压，保证顺利的完成移动、运输动作。
附图说明
图1为现有技术中天然气集气一体化集成装置的外形主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例结构示意图(未显示调节链条与调节挂钩)；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图4中B-B处剖视图；
图6为图1的左视图(未显示限位结构以及左侧的挡板)；
图7为图6中C处的局部放大图；
图8为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3-7所示，本实施例所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，包括吊装横梁1，吊装横梁1的顶部固定设置有吊装环2，吊装环2与吊装横梁1焊接连接，并且吊装环2与吊装横梁1之间设置有加强筋，吊装横梁1的底部两侧固定设置有连接板3，连接板3上设置有卸扣4，卸扣4上并列设置有两条吊装链条5，吊装链条5的顶端通过双环扣6与卸扣4连接，吊装链条5的底端连接有连接环7，连接环7用于与集成装置本体15的起吊柱16连接。
连接板3上配合卸扣4设置有调位孔3a，调位孔3a沿吊装横梁1的长度方向间隔均匀的设置有多个，通过将卸扣4装入不同的调位孔3a内，可以完成两侧的吊装链条5的间距的调整，以适应实际的需要。
其中卸扣4与双环扣6均为索具领域非常常见的基础结构件，故不再对其结构以及使用安装方式做进一步赘述。
吊装横梁1的两端固定设置有挡板8，挡板8与吊装横梁1焊接连接，挡板8可以起到避免吊装链条5向外侧摆动角度过大的作用。
连接环7上设置有葫芦形安装孔7a，葫芦形安装孔7a为上大下小的结构。
吊装链条5的顶部通过调节链条9连接有调节挂钩10，通过将吊装链条5中部的链节扣在调节挂钩10上，可以减小吊装链条5整体的长度，进而根据实际的需要进行调整。
连接板3上设置有用于限制吊装链条5摆动角度的限位结构，卸扣4安装于挡板8与限位结构之间，限位结构与挡板8配合共同完成一定的限位作用。
限位结构包括限位板11，限位板11的截面为U形，限位板11套装在连接板3上并且通过螺钉12、螺母13以及调位孔3a与连接板3固定连接，限位板11的位置可以随着卸扣4的安装位置进行一定的调整。
限位板11的顶部固定设置有支撑板14，支撑板14贴靠在吊装横梁1的底面上，使得限位板11的安装更加稳固。
限位板11上配合螺钉12设置有安装孔，为了进一步的利于支撑板14贴靠在吊装横梁1的底面，可以将安装孔设置为沿竖直方向设置的长条孔。
如图8所示，本实用新型在使用的时候，通过吊装环2与起重机的吊钩相连接，然后将本实用新型移动至集成装置本体15的正上方，然后缓慢的向下移动，尽量的减少吊装链条5等部分与集成装置本体15的侧壁发生摩擦，然后将连接环7与起吊柱16连接，其中位于同一个卸扣4上的吊装链条5位于同一侧，连接到位之后，通过起重机将集成装置本体15吊起，进行移动。
本实用新型通过设置吊装横梁、吊装链条等结构，使得索具整体构成一个架体结构，该架体结构与天然气集气一体化集成装置的外形相匹配，不仅拆装非常方便，大大的提高了工作效率，降低了操作人员的工作压力，并且避免了吊装链条等结构对于集成装置本体15侧壁的挤压，保证顺利的完成移动、运输动作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：包括吊装横梁，吊装横梁的顶部固定设置有吊装环，吊装横梁的底部两侧固定设置有连接板，连接板上设置有卸扣，卸扣上并列设置有两条吊装链条，吊装链条的顶端通过双环扣与卸扣连接，吊装链条的底端连接有连接环；
所述连接板上配合卸扣设置有调位孔，调位孔沿吊装横梁的长度方向间隔均匀的设置有多个；
所述吊装横梁的两端固定设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：所述连接环上设置有葫芦形安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：所述吊装链条的顶部通过调节链条连接有调节挂钩。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：所述连接板上设置有用于限制吊装链条摆动角度的限位结构，所述卸扣安装于挡板与限位结构之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：所述限位结构包括限位板，限位板的截面为U形，限位板套装在所述连接板上并且通过螺钉、螺母以及调位孔与连接板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于天然气集气一体化集成装置的索具，其特征在于：所述限位板的顶部固定设置有支撑板，支撑板贴靠在吊装横梁的底面上。
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2019
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