CN211076646U - 一种用于自动定量秤的给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于自动定量秤的给料装置,包括工作架,所述工作架的顶部一侧通过连接块固定连接有分料箱,所述分料箱内设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置转动连接有齿辊,所述齿辊的外表面设置有多个挤压齿,所述粉碎腔的内壁一侧设置有与齿辊箱配合的鄂条板,所述粉碎腔内壁且位于齿辊下方位置固定连接有清扫刷,所述分料箱内位于粉碎腔下方位置设置有与粉碎腔箱连通的储料腔,所述储料腔内转动连接有搅拌辊,所述工作架的顶部固定连接有固定座。本实用新型整体结构连接紧密,使用方便,操作稳定,通过结构设置可以将一些接块或者大团的原料进行破碎细小化,同时通过后续结构进行均匀稳定的分料工作,方便为后续装料工序提供便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动定量秤的给料装置,属于送料技术领域。
背景技术
自动定量秤,是一种自动定量包装的装置,在现代包装行业有着极大的应用,使用非常的普遍,而对于定量称自动化的输送给料装置也是有着一定的作用需求。
现有的给料装置多为传送带传送,这样的方式在送料时不仅无法均匀进行输送工作,同时也无法对一些结团或者大块原料进行处理,导致后续装料工作方便,容易造成质量问题,同时分料不均匀,导致后续装料工作容易出现份量不足的问题
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于自动定量秤的给料装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于自动定量秤的给料装置,包括工作架,所述工作架的顶部一侧通过连接块固定连接有分料箱,所述分料箱内设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置转动连接有齿辊,所述齿辊的外表面设置有多个挤压齿,所述粉碎腔的内壁一侧设置有与齿辊箱配合的鄂条板,所述粉碎腔内壁且位于齿辊下方位置固定连接有清扫刷,所述分料箱内位于粉碎腔下方位置设置有与粉碎腔箱连通的储料腔,所述储料腔内转动连接有搅拌辊,所述工作架的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部且位于分料箱的下方位置设置有给料筒,所述给料筒内开设有输送槽,所述输送槽内转动连接有绞龙,且给料筒内嵌入设置有驱动端与绞龙固定连接的第三电机,所述给料筒的一端固定连接有给料箱,所述给料箱内底部位置设置有送料盘,所述给料箱内设置有连接架,所述连接架的底端且位于送料盘内固定连接有四个拨料板,所述给料箱的顶部设置有驱动端与连接架箱固定连接的第四电机,所述送料盘的底部一侧位置开设有漏料口。
进一步的,所述分料箱的顶部设置有与粉碎腔箱连通的进料口。
进一步的,所述分料箱的顶部一侧设置有第一电机,所述第一电机的驱动端与齿辊的中心轴上均设置有第一带轮,两个所述第一带轮之间转动连接有第一皮带。
进一步的,所述分料箱内切位于储料腔一侧位置开设有凹槽,所述凹槽内设置有第二电机,所述第二电机的驱动端与搅拌辊的中心轴上均设置有第二带轮,两个所述第二带轮之间转动连接有第二皮带。
进一步的,所述储料腔与输送槽之间连通设置有连通管,所述连通管上设置有开关阀。
进一步的,所述给料箱内位于送料盘上方位置设置有两个挡板,所述给料箱的底部设置有与漏料口相对应的出料管,所述出料管的底端设置有装料器。
本实用新型的有益效果:本实用新型整体结构连接紧密,操作方便,同时通过结构设置能够有效保证后续装料工作的稳定进行,同时可以保证产品的质量,在使用时,将原料从进料口倒入粉碎腔内,启动第一电机,第一电机驱动第一带轮转动,第一带轮带动齿辊转动,齿辊通过与鄂条板的配合工作,可以将一些结成团或者大块的原料进行破碎工作,破碎完成后自动落入储料腔内,启动第二电机,第二电机驱动第二带轮转动,第二带轮带动搅拌辊转动,搅拌辊会自动将储料腔内的原料进行搅拌,进行均匀分散,同时也可以预防堵塞,打开开关阀,原料自动通过连通管进行输送槽内,启动第三电机,第三电机驱动绞龙转动,绞龙自动带动原料向前输送,原料到达给料箱内时,通过挡板自动落入送料盘内,启动第四电机,第四电机带动连接架转动,连接架带动拨料板在送料盘内转动,同时自动将原料拨动通过漏料口进入出料管中,并进入装料器进行装料工序,整个结构实现了稳定给料的工序,通过结构可以将原料进行优化处理,方便后续工作,通过送料盘可以将原料均匀输送进入装料器中,减少出现原料堆成锥形导致份量不足的问题出现,解决了现有的给料装置多为传送带传送,这样的方式在送料时不仅无法均匀进行输送工作,同时也无法对一些结团或者大块原料进行处理,导致后续装料工作方便,容易造成质量问题,同时分料不均匀,导致后续装料工作容易出现份量不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的给料箱位置俯视图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图。
图例说明
1、工作架;2、连接块;3、分料箱;4、进料口;5、粉碎腔;6、齿辊;7、挤压齿;8、第一电机;9、第一带轮;10、第一皮带;11、鄂条板;12、清扫刷;13、储料腔;14、搅拌辊;15、凹槽;16、第二电机;17、第二带轮;18、第二皮带;19、固定座;20、给料筒;21、输送槽;22、连通管;23、开关阀;24、绞龙;25、第三电机;26、给料箱;27、送料盘;28、连接架;29、拨料板;30、第四电机;31、漏料口;32、挡板;33、出料管;34、装料器。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种用于自动定量秤的给料装置,包括工作架1,所述工作架1的顶部一侧通过连接块2固定连接有分料箱3,所述分料箱3内设置有粉碎腔5,所述粉碎腔5内设置转动连接有齿辊6,所述齿辊6的外表面设置有多个挤压齿7,所述粉碎腔5的内壁一侧设置有与齿辊6箱配合的鄂条板11,所述粉碎腔5内壁且位于齿辊6下方位置固定连接有清扫刷12,所述分料箱3内位于粉碎腔5下方位置设置有与粉碎腔5箱连通的储料腔13,所述储料腔13内转动连接有搅拌辊14,所述工作架1的顶部固定连接有固定座19,所述固定座19的顶部且位于分料箱3的下方位置设置有给料筒20,所述给料筒20内开设有输送槽21,所述输送槽21内转动连接有绞龙24,且给料筒20内嵌入设置有驱动端与绞龙24固定连接的第三电机25,所述给料筒20的一端固定连接有给料箱26,所述给料箱26内底部位置设置有送料盘27,所述给料箱26内设置有连接架28,所述连接架28的底端且位于送料盘27内固定连接有四个拨料板29,所述给料箱26的顶部设置有驱动端与连接架28箱固定连接的第四电机30,所述送料盘27的底部一侧位置开设有漏料口31。
使用时,将原料从进料口4倒入粉碎腔5内,启动第一电机8,第一电机8驱动第一带轮9转动,第一带轮9带动齿辊6转动,齿辊6通过与鄂条板11的配合工作,可以将一些结成团或者大块的原料进行破碎工作,破碎完成后自动落入储料腔13内,启动第二电机16,第二电机16驱动第二带轮17转动,第二带轮17带动搅拌辊14转动,搅拌辊14会自动将储料腔13内的原料进行搅拌,进行均匀分散,同时也可以预防堵塞,打开开关阀23,原料自动通过连通管22进行输送槽21内,启动第三电机25,第三电机25驱动绞龙24转动,绞龙24自动带动原料向前输送,原料到达给料箱内26时,通过挡板32自动落入送料盘27内,启动第四电机30,第四电机30带动连接架28转动,连接架28带动拨料板29在送料盘27内转动,同时自动将原料拨动通过漏料口31进入出料管33中,并进入装料器34进行装料工序。
进一步的方案中,所述分料箱3的顶部设置有与粉碎腔5箱连通的进料口4,通过进料口4可以方便将原料倒入粉碎腔5内,方便后续工作的进行。
进一步的方案中,所述分料箱3的顶部一侧设置有第一电机8,所述第一电机8的驱动端与齿辊6的中心轴上均设置有第一带轮9,两个所述第一带轮9之间转动连接有第一皮带10,通过第一电机8驱动第一带轮9转动配合结构可以有效进行粉碎工作,将一些结成团的原料进行粉碎工作方便后续原料装带使用工作。
进一步的方案中,所述分料箱3内切位于储料腔13一侧位置开设有凹槽15,所述凹槽15内设置有第二电机16,所述第二电机16的驱动端与搅拌辊14的中心轴上均设置有第二带轮17,两个所述第二带轮17之间转动连接有第二皮带18,通过第二电机16驱动第二带轮17转动可以带动搅拌辊14的转动,从而可以对储料腔13内的原料进行搅拌翻滚,在均匀粉料的情况下还能预防堵塞的情况出现。
进一步的方案中,所述储料腔13与输送槽21之间连通设置有连通管22,所述连通管22上设置有开关阀23,通过连通管22可以方便原料的转移运输,开关阀23则方便对结构进行控制。
进一步的方案中,所述给料箱26内位于送料盘27上方位置设置有两个挡板32,所述给料箱26的底部设置有与漏料口31相对应的出料管33,所述出料管33的底端设置有装料器34,挡板32可以有效的对结构起到辅助作用,通过弧形设置可以使原料能够稳定落入送料盘27内,而出料管33以及装料器34方便进行后续装料工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于自动定量秤的给料装置,包括工作架,其特征在于:所述工作架的顶部一侧通过连接块固定连接有分料箱,所述分料箱内设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置转动连接有齿辊,所述齿辊的外表面设置有多个挤压齿,所述粉碎腔的内壁一侧设置有与齿辊箱配合的鄂条板,所述粉碎腔内壁且位于齿辊下方位置固定连接有清扫刷,所述分料箱内位于粉碎腔下方位置设置有与粉碎腔箱连通的储料腔,所述储料腔内转动连接有搅拌辊,所述工作架的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部且位于分料箱的下方位置设置有给料筒,所述给料筒内开设有输送槽,所述输送槽内转动连接有绞龙,且给料筒内嵌入设置有驱动端与绞龙固定连接的第三电机,所述给料筒的一端固定连接有给料箱,所述给料箱内底部位置设置有送料盘,所述给料箱内设置有连接架,所述连接架的底端且位于送料盘内固定连接有四个拨料板,所述给料箱的顶部设置有驱动端与连接架箱固定连接的第四电机,所述送料盘的底部一侧位置开设有漏料口。
2.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的给料装置,其特征在于,所述分料箱的顶部设置有与粉碎腔箱连通的进料口。
3.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的给料装置,其特征在于,所述分料箱的顶部一侧设置有第一电机,所述第一电机的驱动端与齿辊的中心轴上均设置有第一带轮,两个所述第一带轮之间转动连接有第一皮带。
4.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的给料装置,其特征在于,所述分料箱内切位于储料腔一侧位置开设有凹槽,所述凹槽内设置有第二电机,所述第二电机的驱动端与搅拌辊的中心轴上均设置有第二带轮,两个所述第二带轮之间转动连接有第二皮带。
5.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的给料装置,其特征在于,所述储料腔与输送槽之间连通设置有连通管,所述连通管上设置有开关阀。
6.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的给料装置,其特征在于,所述给料箱内位于送料盘上方位置设置有两个挡板,所述给料箱的底部设置有与漏料口相对应的出料管,所述出料管的底端设置有装料器。
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CN113910432A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-11 | 安徽虹泰磁电有限公司 | 一种稀土复配永磁铁氧体加工用上料结构及其工作方法 |
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CN113910432B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-01-03 | 安徽虹泰磁电有限公司 | 一种稀土复配永磁铁氧体湿压浆料上料结构及其工作方法 |
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