CN211076507U - 用于片状物料装袋的自动取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了用于片状物料装袋的自动取放装置，包括底板、下料机构、取料机构和放料机构，所述底板上通过螺栓连接有支撑杆，支撑杆上由螺栓固定连接有两根横梁，横梁上对称布置有一组第一支撑板、一组第二支撑板和一组第三支撑板，第一支撑板下方通过螺栓连接有两块支撑块，支撑块上固定连接有下料装置，所述下料装置包括料斗，料斗一端焊接有第一固定板，另一端焊接有前挡板，料斗里设置有配重块；所述第二支撑板为角钢结构，其竖直面板上通过螺栓固定连接有放料机构；所述第三支撑板下方通过螺栓固定连接有取料机构。本实用新型能够实现连续快速的自动取放片状物料的动作，节省了大量的人力，大大的提高了生产的效率。

Description

用于片状物料装袋的自动取放装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置领域，尤其涉及用于片状物料装袋的自动取放装置。

背景技术

在工业食品包装加工领域，经常会遇到需要取用片状物料并将其进行装袋的操作，比如袋装食品里需要放入卡片状的奖券、说明书或者质检报告等，这一工序往往需要大量的工人花费大量的时间进行重复的工作才能完成，耗时耗力，人工成本较高且销量较低，而且还容易发生漏装的情况。本实用新型从片状物料取放的步骤着手进行针对性的设计，能够实现连续快速的自动取放片状物料的动作，节省了大量的人力，大大的提高了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于片状物料装袋的自动取放装置，结构简单，安装和拆卸方便，使用高效，能够完成快速的自动取放片状物料，节省了大量的人力，大大的提高了生产的效率，给企业带来了很大的效益。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

用于片状物料装袋的自动取放装置，包括底板，所述底板上连接有支撑杆，支撑杆上连接有两根横梁，横梁上对称布置有一组第一支撑板、一组第二支撑板和一组第三支撑板，第一支撑板下方连接有两块支撑块，支撑块上连接有下料装置，所述下料装置包括料斗，料斗一端设置有第一固定板，另一端设置有前挡板，料斗里设置有配重块；所述第二支撑板的竖直面板上固定连接有放料机构；所述第三支撑板下方连接有取料机构。

进一步的，所述放料机构包括第一气缸，第一气缸竖直连接在第二支撑板上，第二气缸下方的伸缩杆上设置有导向框。

进一步的，所述导向框为中空结构，且在底部设有开口。

进一步的，所述取料机构包括第二气缸，第二气缸水平连接在第三支撑板上，第二气缸的伸缩杆尾端设置有连接板，连接板上通过螺纹连接有吸盘接头，吸盘接头尾端通过螺纹连接有吸盘。

进一步的，所述吸盘中部开有通孔且连接着真空泵可进行抽真空。

进一步的，所述料斗的底部面板与水平面呈40～60°的夹角，且料斗靠近前挡板的一端焊接有第二固定板，第二固定板连接在支撑块上。

进一步的，所述前挡板为中空板状结构，且其中部开孔的大小比片状物料小。

进一步的，所述配重块的背部焊接有方块状的把手，且配重块的高度比前挡板的高度要高。

本实用新型的有益效果：

1.通过具有一定倾斜角度的料斗加上配重块的作用，能够在重力的作用下实现片状物料在料斗里的连续出料。

2.通过具有抽真空功能的吸盘在水平的第二气缸的带动下能够连续的进行取料的动作；通过导向框在竖直的第一气缸的带动下能够在竖直方向对片状物料进行导向，从而当抽真空停止时协助物料从吸盘上落下后准确装袋。

因此，本实用新型提供了用于片状物料装袋的自动取放装置，使用高效，能够完成快速的自动取放片状物料，节省了大量的人力，大大的提高了生产的效率，给企业带来了很大的效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图3为本实用新型的取料机构和料斗位置处的侧视图。

图4为本实用新型的下料装置的示意图。

图中所述文字标注表示为： 1、底板；2、支撑杆；3、横梁；4、第一固定板；5、料斗；6、把手；7、配重块；8、第一支撑板；9、第一气缸；10、第二支撑板；11、第三支撑板；12、第二气缸；13、导向框；14、支撑块；15、第二固定板；16、吸盘；17、前挡板；18、吸盘接头；19、连接板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1，是本实用新型提供的用于片状物料装袋的自动取放装置一较佳实施例的结构示意图。

所述用于片状物料装袋的自动取放装置包括底板1，所述底板1上连接有支撑杆2，支撑杆2上连接有两根横梁3，横梁3上对称布置有一组第一支撑板8、一组第二支撑板10和一组第三支撑板11，第一支撑板8下方连接有两块支撑块14，支撑块14上连接有下料装置，所述下料装置包括料斗5，料斗5一端设置有第一固定板4，另一端设置有前挡板17，料斗5里设置有配重块7；所述第二支撑板10的竖直面板上连接有放料机构；所述第三支撑板11下方连接有取料机构。

优选的，请参照图1所示，所述放料机构包括第一气缸9，第一气缸9竖直连接在第二支撑板10上，第一气缸9下方的伸缩杆上设置有导向框13。

优选的，请参照图2所示，所述导向框13为中空结构，且在底部设有开口，如此设计以便在竖直的第一气缸9的带动下能够在竖直方向对片状物料进行导向，从而当抽真空停止时协助物料从吸盘16上落下后准确装袋。

优选的，请参照图2和图3所示，所述取料机构包括第二气缸12，第二气缸12水平连接在第三支撑板11上，第二气缸12的伸缩杆尾端设置有连接板19，连接板19上通过螺纹连接有吸盘接头18，吸盘接头18尾端通过螺纹连接有吸盘16，以方便对吸盘16进行拆检和更换。

优选的，请参照图2和图3所示，所述吸盘16中部开有通孔且连接着真空泵可进行抽真空，在取片状物料的时候进行抽真空从而把物料牢固的吸住，要进行落料时则断开真空配合导向框13将物料进行准确的装袋。

优选的，请参照图1和图3所示，所述料斗5的底部面板与水平面呈40～60°的夹角，以便片状物料和配重块7在重力的作用下能够顺利的向下进行连续的下料；且料斗5靠近前挡板17的一端焊接有第二固定板15，第二固定板15通过螺栓固定连接在支撑块14上。

优选的，请参照图4所示，所述前挡板17为中空板状结构，且其中部开孔的大小比片状物料小，从而既能将片状物料进行卡位，又能方便吸盘16将片状物料吸出。

优选的，请参照图4所示，所述配重块7的背部设置有方块状的把手6，且配重块7的高度比前挡板17的高度要高，如此设计方便配重块7的取放，且不会使得配重块7从前挡板17中部的通孔掉落。

本实用新型使用时，首先将一叠片状物料放入料斗5里，然后放入配重块7将物料压实；取料时，启动第二气缸12同时启动与吸盘16相接通的真空泵，吸盘16在水平设置的第二气缸12的推动下同时通过抽真空的吸力将片状物料吸住并取出；落料时，停止吸真空使得片状物料产生下落的趋势，同时竖直方向的第一气缸9启动并带动导向框13向下推动，片状物料进入导向框13内部被其限位，并随着导向框13一起准确的进行装袋。如此一套动作反复运作从而实现片状物料的连续快速取放装袋工序。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (8)

1.用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上连接有支撑杆（2），支撑杆（2）上连接有两根横梁（3），横梁（3）上对称布置有一组第一支撑板（8）、一组第二支撑板（10）和一组第三支撑板（11），第一支撑板（8）下方连接有两块支撑块（14），支撑块（14）上连接有下料装置，所述下料装置包括料斗（5），料斗（5）一端设置有第一固定板（4），另一端设置有前挡板（17），料斗（5）里设置有配重块（7）；所述第二支撑板（10）为的竖直面板上连接有放料机构；所述第三支撑板（11）下方连接有取料机构。

2.根据权利要求1所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述放料机构包括第一气缸（9），第一气缸（9）竖直连接在第二支撑板（10）上，第一气缸（9）下方的伸缩杆上设置有导向框（13）。

3.根据权利要求2所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述导向框（13）为中空结构，且在底部设有开口。

4.根据权利要求1所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述取料机构包括第二气缸（12），第二气缸（12）水平连接在第三支撑板（11）上，第二气缸（12）的伸缩杆尾端设置有连接板（19），连接板（19）上连接有吸盘接头（18），吸盘接头（18）尾端连接有吸盘（16）。

5.根据权利要求4所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述吸盘（16）中部开有通孔且连接着真空泵可进行抽真空。

6.根据权利要求1所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述料斗（5）的底部面板与水平面呈40～60°的夹角，且料斗（5）靠近前挡板（17）的一端设置有第二固定板（15），第二固定板（15）连接在支撑块（14）上。

7.根据权利要求1所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述前挡板（17）为中空板状结构，且其中部开口的大小比片状物料小。

8.根据权利要求1所述的用于片状物料装袋的自动取放装置，其特征在于，所述配重块（7）的背部连接有方块状的把手（6），且配重块（7）的高度比前挡板（17）的高。

Images