CN211074829U - 一种液压石墨粉末压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石墨粉末压机技术领域,且公开了一种液压石墨粉末压机。该液压石墨粉末压机,包括平台、下压模、导向柱、上压模、横梁、液压缸、料斗、送料管、支撑架、减震装置、底座和加固装置。该液压石墨粉末压机,通过固定板、活动杆、活塞筒、第一缓冲弹簧、锥形齿板、第一锥形块、导向杆、第二缓冲弹簧、第二锥形块、齿轮及活动齿杆之间的配合,降低了该设备的晃动幅度,提高了设备的稳定性,降低了各部件的相互碰撞,从而减轻了噪音对环境的污染,通过加固装置,复位弹簧始终给予一个向上的弹力,从而使得卡杆能够紧紧贴合紧固螺母,防止其松动,防止机械振动所导致的螺母松动的问题发生,从而提高了设备的稳固性。

Description

一种液压石墨粉末压机
技术领域
本实用新型涉及石墨粉末压机技术领域,具体为一种液压石墨粉末压机。
背景技术
石墨粉质软,黑灰色,有油腻感,常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂,材料具有耐高温导电性能,可做耐火材料,导电材料,耐磨润滑材料。
在对石墨粉末进行挤压成型,但是现有压机存在以下不足,首先是噪音大,污染周边环境,其次设备的稳固性差,导致设备容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压石墨粉末压机,具备降噪减震及提高稳固性等优点,解决了噪音大,污染周边环境及设备的稳固性差,导致设备容易损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压石墨粉末压机,包括平台、下压模、导向柱、上压模、横梁、液压缸、料斗、送料管、支撑架、减震装置、底座和加固装置,所述平台的上表面固定安装有下压模,所述下压模的顶部左右两侧固定安装有导向柱,所述导向柱的顶部固定安装有横梁,所述横梁的下表面中部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端活动连接有上压模,所述平台的左侧顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部中端固定安装有料斗,所述料斗的底部中端连通有送料管,所述平台的底部通过减震装置活动连接有底座,所述底座的底部安装有加固装置。
所述减震装置包括固定板,所述固定板固定安装在平台的下表面,所述固定板的左侧底部活动连接有活动杆,所述活动杆的底端活动连接有活塞筒,所述活塞筒内活动安装有第一缓冲弹簧,所述固定板的右侧底部固定连接有锥形齿板,所述锥形齿板的中部右侧啮合有齿轮,所述齿轮的右侧啮合有活动齿杆,所述锥形齿板的底端活动连接有第一锥形块,所述第一锥形块的右侧中部活动连接有导向杆,所述导向杆的外部套设有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的右侧活动连接有第二锥形块。
所述加固装置包括加固螺栓,所述加固螺栓螺纹连接在底座内底部,所述加固螺栓的圆周上螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母的底部左右两侧活动连接有卡杆,所述卡杆的顶端套设有复位弹簧,所述加固螺栓的底部贯穿并活动连接有预埋件。
进一步的,所述固定板的数量为若干个,且固定板分别对称安装在平台的底部及底座的顶部。
进一步的,所述活动杆的底端贯穿活塞筒并活动连接有第一缓冲弹簧,且第一缓冲弹簧的底部对称活动连接有活动杆。
进一步的,所述锥形齿板的右侧啮合有齿轮,且齿轮的后表面中部通过支撑杆活动安装在平台的底部,齿轮的右侧啮合有活动齿杆。
进一步的,所述活动齿杆贯穿并活动连接有平台,且活动齿杆的顶部套设有弹簧,弹簧的顶部活动连接有平台。
进一步的,所述导向杆的左端贯穿并活动连接有第一锥形块,导向杆的右端贯穿并活动连接有第二锥形块,且第二缓冲弹簧的左侧活动连接有第一锥形块,第二缓冲弹簧的右侧活动连接有第二锥形块。
进一步的,所述加固螺栓贯穿底座并延伸至预埋件内,且紧固螺母固定安装在预埋件内顶部,卡杆贯穿底座并延伸至紧固螺母的底部,卡杆的顶端套设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
1、该液压石墨粉末压机,通过减震装置中固定板、活动杆、活塞筒、第一缓冲弹簧、锥形齿板、第一锥形块、导向杆、第二缓冲弹簧、第二锥形块、齿轮及活动齿杆之间的配合设置,降低了该设备的晃动幅度,同时提高了设备的稳定性,进一步的降低了各部件的相互碰撞,从而减轻了噪音对环境的污染。
2、该液压石墨粉末压机,通过设置加固装置中加固螺栓、紧固螺母、卡杆、复位弹簧及预埋件的配合,复位弹簧始终给予一个向上的弹力,从而使得卡杆能够紧紧贴合紧固螺母,防止其松动,对底座进行加固的同时,又能防止机械振动所导致的螺母松动的问题发生,从而提高了设备的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的局部放大示意图。
附图标记说明:1-平台、2-下压模、3-导向柱、4-上压模、5-横梁、6-液压缸、7-料斗、8-送料管、9-支撑架、10-减震装置、1001-固定板、1002-活动杆、1003-活塞筒、1004-第一缓冲弹簧、1005-锥形齿板、1006-第一锥形块、1007-导向杆、1008-第二缓冲弹簧、1009-第二锥形块、1010-齿轮、1011-活动齿杆、11-底座、12-加固装置、1201-加固螺栓、1202-紧固螺母、1203-卡杆、1204-复位弹簧、1205-预埋件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种液压石墨粉末压机,包括平台1、下压模2、导向柱3、上压模4、横梁5、液压缸6、料斗7、送料管8、支撑架9、减震装置10、底座11和加固装置12,平台1的上表面固定安装有下压模2,下压模2的顶部左右两侧固定安装有导向柱3,导向柱3的顶部固定安装有横梁5,横梁5的下表面中部固定安装有液压缸6,液压缸6的伸缩端活动连接有上压模4,平台1的左侧顶部固定安装有支撑架9,支撑架9的顶部中端固定安装有料斗7,料斗7的底部中端连通有送料管8,平台1的底部通过减震装置10活动连接有底座11,底座11的底部安装有加固装置12。
减震装置10包括固定板1001,固定板1001的数量为若干个,且固定板1001分别对称安装在平台1的底部及底座11的顶部,固定板1001固定安装在平台1的下表面,固定板1001的左侧底部活动连接有活动杆1002,活动杆1002的底端贯穿活塞筒1003并活动连接有第一缓冲弹簧1004,且第一缓冲弹簧1004的底部对称活动连接有活动杆1002,活动杆1002的底端活动连接有活塞筒1003,活塞筒1003内活动安装有第一缓冲弹簧1004,固定板1001的右侧底部固定连接有锥形齿板1005,锥形齿板1005的中部右侧啮合有齿轮1010,齿轮1010的右侧啮合有活动齿杆1011,锥形齿板1005的右侧啮合有齿轮1010,且齿轮1010的后表面中部通过支撑杆活动安装在平台1的底部,齿轮1010的右侧啮合有活动齿杆1011,活动齿杆1011贯穿并活动连接有平台1,且活动齿杆1011的顶部套设有弹簧,弹簧的顶部活动连接有平台1,锥形齿板1005的底端活动连接有第一锥形块1006,第一锥形块1006的右侧中部活动连接有导向杆1007,导向杆1007的外部套设有第二缓冲弹簧1008,第二缓冲弹簧1008的右侧活动连接有第二锥形块1009,导向杆1007的左端贯穿并活动连接有第一锥形块1006,导向杆1007的右端贯穿并活动连接有第二锥形块1009,且第二缓冲弹簧1008的左侧活动连接有第一锥形块1006,第二缓冲弹簧1008的右侧活动连接有第二锥形块1009。
加固装置12包括加固螺栓1201,加固螺栓1201螺纹连接在底座11内底部,加固螺栓1201的圆周上螺纹连接有紧固螺母1202,紧固螺母1202的底部左右两侧活动连接有卡杆1203,卡杆1203的顶端套设有复位弹簧1204,加固螺栓1201的底部贯穿并活动连接有预埋件1205,加固螺栓1201贯穿底座11并延伸至预埋件1205内,且紧固螺母1202固定安装在预埋件1205内顶部,卡杆1203贯穿底座11并延伸至紧固螺母1202的底部,卡杆1203的顶端套设有复位弹簧1204。
在使用时,通过减震装置10中固定板1001、活动杆1002、活塞筒1003、第一缓冲弹簧1004、锥形齿板1005、第一锥形块1006、导向杆1007、第二缓冲弹簧1008、第二锥形块1009、齿轮1010及活动齿杆1011之间的配合设置,降低了该设备的晃动幅度,同时提高了设备的稳定性,进一步的降低了各部件的相互碰撞,从而减轻了噪音对环境的污染,通过设置加固装置12中加固螺栓1201、紧固螺母1202、卡杆1203、复位弹簧1204及预埋件1205的配合,复位弹簧1204始终给予一个向上的弹力,从而使得卡杆1203能够紧紧贴合紧固螺母1202,防止其松动,对底座11进行加固的同时,又能防止机械振动所导致的螺母松动的问题发生,从而提高了设备的稳固性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种液压石墨粉末压机,包括平台(1)、下压模(2)、导向柱(3)、上压模(4)、横梁(5)、液压缸(6)、料斗(7)、送料管(8)、支撑架(9)、减震装置(10)、底座(11)和加固装置(12),其特征在于:所述平台(1)的上表面固定安装有下压模(2),所述下压模(2)的顶部左右两侧固定安装有导向柱(3),所述导向柱(3)的顶部固定安装有横梁(5),所述横梁(5)的下表面中部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的伸缩端活动连接有上压模(4),所述平台(1)的左侧顶部固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部中端固定安装有料斗(7),所述料斗(7)的底部中端连通有送料管(8),所述平台(1)的底部通过减震装置(10)活动连接有底座(11),所述底座(11)的底部安装有加固装置(12);
所述减震装置(10)包括固定板(1001),所述固定板(1001)固定安装在平台(1)的下表面,所述固定板(1001)的左侧底部活动连接有活动杆(1002),所述活动杆(1002)的底端活动连接有活塞筒(1003),所述活塞筒(1003)内活动安装有第一缓冲弹簧(1004),所述固定板(1001)的右侧底部固定连接有锥形齿板(1005),所述锥形齿板(1005)的中部右侧啮合有齿轮(1010),所述齿轮(1010)的右侧啮合有活动齿杆(1011),所述锥形齿板(1005)的底端活动连接有第一锥形块(1006),所述第一锥形块(1006)的右侧中部活动连接有导向杆(1007),所述导向杆(1007)的外部套设有第二缓冲弹簧(1008),所述第二缓冲弹簧(1008)的右侧活动连接有第二锥形块(1009);
所述加固装置(12)包括加固螺栓(1201),所述加固螺栓(1201)螺纹连接在底座(11)内底部,所述加固螺栓(1201)的圆周上螺纹连接有紧固螺母(1202),所述紧固螺母(1202)的底部左右两侧活动连接有卡杆(1203),所述卡杆(1203)的顶端套设有复位弹簧(1204),所述加固螺栓(1201)的底部贯穿并活动连接有预埋件(1205)。
2.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述固定板(1001)的数量为若干个,且固定板(1001)分别对称安装在平台(1)的底部及底座(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述活动杆(1002)的底端贯穿活塞筒(1003)并活动连接有第一缓冲弹簧(1004),且第一缓冲弹簧(1004)的底部对称活动连接有活动杆(1002)。
4.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述锥形齿板(1005)的右侧啮合有齿轮(1010),且齿轮(1010)的后表面中部通过支撑杆活动安装在平台(1)的底部,齿轮(1010)的右侧啮合有活动齿杆(1011)。
5.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述活动齿杆(1011)贯穿并活动连接有平台(1),且活动齿杆(1011)的顶部套设有弹簧,弹簧的顶部活动连接有平台(1)。
6.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述导向杆(1007)的左端贯穿并活动连接有第一锥形块(1006),导向杆(1007)的右端贯穿并活动连接有第二锥形块(1009),且第二缓冲弹簧(1008)的左侧活动连接有第一锥形块(1006),第二缓冲弹簧(1008)的右侧活动连接有第二锥形块(1009)。
7.根据权利要求1所述的一种液压石墨粉末压机,其特征在于:所述加固螺栓(1201)贯穿底座(11)并延伸至预埋件(1205)内,且紧固螺母(1202)固定安装在预埋件(1205)内顶部,卡杆(1203)贯穿底座(11)并延伸至紧固螺母(1202)的底部,卡杆(1203)的顶端套设有复位弹簧(1204)。
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