CN211074420U - 一种流涎机电晕夹辊防缠边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，包括机座，所述机座内设有电晕辊，所述机座的电晕辊后侧设有压辊，所述压辊的外表面抵触在电晕辊的外表面，所述机座的前端设有圆杆，所述圆杆的前后两侧外表面通过轴承连接在机座的前侧内端表面，所述圆杆的上端外表面固定连接有第一绞龙片，所述圆杆的下端外表面固定连接有第二绞龙片，所述第一绞龙片的外表面挤压在电晕辊的上端边部外表面，所述第二绞龙片的外表面挤压在电晕辊的下端外表面，通过设置圆杆，圆杆上设置绞龙片顶在电晕辊两侧边部，加工时一起向外旋转传动，可使切削下的边料向外传动剥离，不会使电晕辊边部表面缠绕。

Description

一种流涎机电晕夹辊防缠边装置

技术领域

本实用新型涉及流涎机领域，更具体地说，涉及一种流涎机电晕夹辊防缠边装置。

背景技术

流涎机是用流涎法生产塑料薄膜的设备，吹塑时薄膜两侧边缘厚度偏厚，而且厚度波动大，需要进行切边，切边所产生的“边料”为不规则的长条状，时而连绵不断，时而断断续续，在流涎机上设有负压吸入回收系统可对边料进行吸入回收，不易缠绕电晕辊边部；

可是通过负压吸入回收系统吸入回收时，可能会造成堵塞等等现象，负压吸入回收系统会出现故障，这时会缠绕边部，导致机器故障，现有技术中在负压吸入回收系统故障时没有良好的解决办法使电晕辊边部不缠绕。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，通过设置圆杆，圆杆上设置绞龙片顶在电晕辊两侧边部，加工时一起向外旋转传动，可使切削下的边料向外传动剥离，不会使电晕辊边部表面缠绕。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，包括机座，所述机座内设有电晕辊，所述机座的电晕辊后侧设有压辊，所述压辊的外表面抵触在电晕辊的外表面，所述机座的前端设有圆杆，所述圆杆的前后两侧外表面通过轴承连接在机座的前侧内端表面，所述圆杆的上端外表面固定连接有第一绞龙片，所述圆杆的下端外表面固定连接有第二绞龙片，所述第一绞龙片的外表面挤压在电晕辊的上端边部外表面，所述第二绞龙片的外表面挤压在电晕辊的下端外表面，通过设置圆杆，圆杆上设置绞龙片顶在电晕辊两侧边部，加工时一起向外旋转传动，可使切削下的边料向外传动剥离，不会使电晕辊边部表面缠绕。

进一步的，所述机座的上端外侧固定连接有安装座，安装座外表面通过螺栓连接有电机，电机的驱动轴外表面设有驱动锥齿轮，圆杆的上侧外表面设有传动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮相互啮合，通过电机带动驱动锥齿轮旋转，可通过齿轮传动带动圆杆旋转，带动绞龙片旋转。

进一步的，所述第一绞龙片为正向绞龙片，第二绞龙片为反向绞龙片，在圆杆旋转时，可带动第一绞龙片和第二绞龙片同时向外传动旋转。

进一步的，所述第一绞龙片和第二绞龙片均采用薄片不锈钢制成，绞龙片的厚度可加工的很薄，很锋利，便于传动剥离。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过设置圆杆，圆杆上设置绞龙片顶在电晕辊两侧边部，加工时一起向外旋转传动，可使切削下的边料向外传动剥离，不会使电晕辊边部表面缠绕。

（2）通过电机带动驱动锥齿轮旋转，可通过齿轮传动带动圆杆旋转，带动绞龙片旋转。

（3）第一绞龙片为正向绞龙片，第二绞龙片为反向绞龙片，在圆杆旋转时，可带动第一绞龙片和第二绞龙片同时向外传动旋转。

（4）第一绞龙片和第二绞龙片均采用薄片不锈钢制成，绞龙片的厚度可加工的很薄，很锋利，便于传动剥离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆杆与电晕辊位置关系俯视图；

图3为本实用新型的圆杆与外部结构示意图。

图中标号说明：

1机座、2电晕辊、3压辊、4圆杆、5轴承、40第一绞龙片、41第二绞龙片、6安装座、7电机、8驱动锥齿轮、9传动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，包括机座1，机座1内设有电晕辊2，机座1的电晕辊2后侧设有压辊3，压辊3的外表面抵触在电晕辊2的外表面，机座1的前端设有圆杆4，圆杆4的前后两侧外表面通过轴承5连接在机座1的前侧内端表面，圆杆4的上端外表面固定连接有第一绞龙片40，圆杆4的下端外表面固定连接有第二绞龙片41，第一绞龙片40的外表面挤压在电晕辊2的上端边部外表面，第二绞龙片41的外表面挤压在电晕辊2的下端外表面。

请参阅图1-3，机座1的上端外侧固定连接有安装座6，安装座6外表面通过螺栓连接有电机7，电机7的驱动轴外表面设有驱动锥齿轮8，圆杆4的上侧外表面设有传动锥齿轮9，驱动锥齿轮8与传动锥齿轮9相互啮合，通过电机7带动驱动锥齿轮8旋转，可通过齿轮传动带动圆杆4旋转，带动绞龙片旋转，第一绞龙片40为正向绞龙片，第二绞龙片41为反向绞龙片，在圆杆4旋转时，可带动第一绞龙片40和第二绞龙片41同时向外传动旋转，第一绞龙片40和第二绞龙片41均采用薄片不锈钢制成，绞龙片的厚度可加工的很薄，很锋利，便于传动剥离。

在使用时，通过机座1的上端外侧固定连接有安装座6，安装座6外表面通过螺栓连接有电机7，电机7的驱动轴外表面设有驱动锥齿轮8，圆杆4的上侧外表面设有传动锥齿轮9，驱动锥齿轮8与传动锥齿轮9相互啮合，可使电机7带动驱动锥齿轮8旋转，可通过齿轮传动带动圆杆4旋转，带动绞龙片旋转，如果机体上的负压回收系统故障时也不会使电晕辊2边部缠绕，在加工时，边部废料，可通过第一绞龙片40和第二绞龙片41旋转可向外传动，由于第一绞龙片40和第二绞龙片41挤压在电晕辊2两侧表面，可使传动剥离边部废料脱离电晕辊2表面，不会缠绕；

电机7型号为：Y80S-2，现有技术；

其他流涎机上未描述部分均为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内设有电晕辊（2），所述机座（1）的电晕辊（2）后侧设有压辊（3），所述压辊（3）的外表面抵触在电晕辊（2）的外表面，所述机座（1）的前端设有圆杆（4），所述圆杆（4）的前后两侧外表面通过轴承（5）连接在机座（1）的前侧内端表面，所述圆杆（4）的上端外表面固定连接有第一绞龙片（40），所述圆杆（4）的下端外表面固定连接有第二绞龙片（41），所述第一绞龙片（40）的外表面挤压在电晕辊（2）的上端边部外表面，所述第二绞龙片（41）的外表面挤压在电晕辊（2）的下端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，其特征在于：所述机座（1）的上端外侧固定连接有安装座（6），安装座（6）外表面通过螺栓连接有电机（7），电机（7）的驱动轴外表面设有驱动锥齿轮（8），圆杆（4）的上侧外表面设有传动锥齿轮（9），驱动锥齿轮（8）与传动锥齿轮（9）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，其特征在于：所述第一绞龙片（40）为正向绞龙片，第二绞龙片（41）为反向绞龙片。

4.根据权利要求1所述的一种流涎机电晕夹辊防缠边装置，其特征在于：所述第一绞龙片（40）和第二绞龙片（41）均采用薄片不锈钢制成。

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