CN219666771U - 一种双工位机飞边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位机飞边机，包括作业架，所述作业架上端安装有通过电力设备的驱动对太阳膜边缘进行修饰的去飞边机构，还包括通过粘性能够将切除的废料进行收卷的收集机构，所述收集机构安装在所述作业架中间；通过上述技术方案，当装置在对太阳膜进行去飞边处理时，去飞边机构将太阳膜的飞边切出后，将飞边废料的一端贴到粘料卷最外围的粘黏纸上，再配合传动结构的对转轴的传动使转轴与去飞边机构中的一根转动轴同转，通过这样在去飞边加工时，太阳膜的飞边废料条能够收卷到粘黏纸上，待加工完毕后便于对其进行清理，且这样能够避免去除的飞边废料会影响后续的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳膜加工技术领域，特别涉及一种双工位机飞边机。
背景技术
太阳膜又叫隔热膜，而在现代太阳膜生产技术中，往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层，现多用于汽车玻璃贴膜，在太阳膜生产过程中边缘容易出现膜料两边出现凸出等情况，需要对其边缘进行去飞边处理。
为实现去飞边设备操作简单，避免增加工人们的劳动强度，现有专利公开号为CN218855244U一种冲压钣金件去飞边装置，此装置通过矫正组件将放置在定位圆盘上的钣金件本体摆正，同时通过真空吸气阀将真空腔内的空气吸出，从而通过多组吸气孔将钣金件本体吸附固定，提高了待加工物料的稳定性，再配合其他结构的联动效果，从而使装置操作较为简单。
而此装置有现有多数去飞边装置在对物料进行去飞边处理时，均会产生大量的飞边废料，经过长时间的加工处理后，这些飞边废料容易出现不便清理以及影响后续加工的现象，特别是对膜料这种去飞边后会出现大量的长条形废料更容易影响到后续的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双工位机飞边机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种双工位机飞边机，包括作业架，所述作业架上端安装有通过电力设备的驱动对太阳膜边缘进行修饰的去飞边机构，还包括通过粘性能够将切除的废料进行收卷的收集机构，所述收集机构安装在所述作业架中间；
所述收集机构包括安装块，所述安装块固定在所述作业架中间，所述安装块中间转动连接有转轴，所述转轴前端安装有传动结构，且传动结构与去飞边机构的一根转动轴固定，所述转轴前后侧均固定有粘料卷，所述粘料卷外围粘合有多个粘黏纸。
优选地：所述粘黏纸展开为平行四边形。
优选地：所述去飞边机构包括两个安装架，所述安装架固定在所述作业架上端，其中一个所述安装架前端转动连接有装料轴，另一个所述安装架前端设置有收卷轴，所述收卷轴输入端安装有驱动设备，所述装料轴外围固定有膜卷，所述装料轴以及所述收卷轴中间设置有镂空轴，且所述镂空轴与所述作业架转动连接。
优选地：所述镂空轴中间开设有通槽。
优选地：所述去飞边机构还包括传动组件，所述传动组件两端分别与所述镂空轴以及所述收卷轴固定，所述镂空轴外围设置有两个装刀环，所述装刀环中间设置有用于使所述装刀环定位的收紧螺栓，两个所述装刀环的对应端均固定有切除刀。
优选地：所述传动组件包括两个链轮以及外围啮合的链条，两个链轮分别与所述镂空轴以及所述收卷轴固定。
有益效果在于：当装置在对太阳膜进行去飞边处理时，去飞边机构将太阳膜的飞边切出后，将飞边废料的一端贴到粘料卷最外围的粘黏纸上，再配合传动结构的对转轴的传动使转轴与去飞边机构中的一根转动轴同转，通过这样在去飞边加工时，太阳膜的飞边废料条能够收卷到粘黏纸上，待加工完毕后便于对其进行清理，且这样能够避免去除的飞边废料会影响后续的加工，再通过粘料卷外围有多张粘黏纸，最外围的一张粘黏纸粘性不够时，通过将粘黏纸的边角扣起然后将其撕下用下一张新的粘黏纸。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种双工位机飞边机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种双工位机飞边机去飞边机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种双工位机飞边机限位机构的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种双工位机飞边机收集机构的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种双工位机飞边机粘黏纸的展开示意图。
附图标记说明如下：
1、作业架；2、去飞边机构；21、安装架；22、装料轴；23、收卷轴；24、电机；25、膜卷；26、镂空轴；27、传动组件；28、装刀环；29、收紧螺栓；210、切除刀；3、限位机构；31、固定轴；32、限位架；33、限位帽；4、收集机构；41、安装块；42、转轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、传动带；46、粘料卷；47、粘黏纸。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图5所示，一种双工位机飞边机，包括作业架1，作业架1上端安装有通过电力设备的驱动对太阳膜边缘进行修饰的去飞边机构2，去飞边机构2前端安装有防止物料发生位移的限位机构3，还包括通过粘性能够将切除的废料进行收卷的收集机构4，收集机构4安装在作业架1中间。
在本实施例中，去飞边机构2包括两个安装架21，安装架21焊接在作业架1上端，其中一个安装架21前端转动连接有装料轴22，另一个安装架21前端设置有收卷轴23，收卷轴23输入端安装有驱动设备，驱动设备为电机24，电机24输出端与收卷轴23联轴器连接，装料轴22外围键连接有膜卷25，装料轴22以及收卷轴23中间设置有镂空轴26，镂空轴26中间开设有通槽，且镂空轴26与作业架1转动连接，镂空轴26与收卷轴23之间设置传动组件27，传动组件27包括两个链轮以及外围啮合的链条，两个链轮分别与镂空轴26以及收卷轴23键连接，镂空轴26外围设置有两个装刀环28，装刀环28中间设置有用于使装刀环28定位的收紧螺栓29，两个装刀环28的对应端均螺栓连接有切除刀210；在对太阳膜进行去飞边加工时，通过电机24的启动从而带动收卷轴23转动，通过传动组件27，收卷轴23转动的同时能够带动镂空轴26上的切除刀210转动，从而使切除刀210对太阳膜进行去飞边处理。
在本实施例中，限位机构3包括两个固定轴31，固定轴31焊接在作业架1内部，两个固定轴31外围均滑动配合有限位架32，两个限位架32一端均设置有限位帽33，两个限位帽33分别与装料轴22以及收卷轴23螺纹连接；在装置前，先将膜卷25装到装料轴22上，再将两个限位架32分别套进装料轴22以及收卷轴23，再把两个限位帽33拧上装料轴22以及收卷轴23，使限位架32对膜卷25进行限位，反之能够进行卸料处理。
在本实施例中，收集机构4包括安装块41，安装块41焊接在作业架1中间，安装块41中间转动连接有转轴42，转轴42前端安装有传动结构，传动结构包括第一齿轮43与第二齿轮44以及外围啮合的传动带45，第一齿轮43键连接在转轴42前端，第二齿轮44与镂空轴26键连接，转轴42前后侧均键连接有粘料卷46，粘料卷46外围粘合有多个粘黏纸47，粘黏纸47展开为平行四边形；当切除刀210将飞边废料切出后，将飞边废料的一端粘到粘黏纸47上，通过第二齿轮44与第一齿轮43外围啮合的传动带45，能够使镂空轴26以及转轴42同转，从而使装置切出的飞边废料能够进行收卷。
工作原理：在装置对太阳膜进行去飞边处理前，通过太阳膜的尺寸以及需要切除的尺寸，将收紧螺栓29拧松，调整装刀环28在镂空轴26上的位置，从而使切除刀210之间的间距调整到合适的尺寸，将膜卷25的一端接到收卷轴23上，接好后启动电机24，通过电机24带动收卷轴23转动，能够使膜卷25不断从装料轴22收卷到收卷轴23，在收卷轴23转动的同时通过传动组件27能够使镂空轴26上的切除刀210同时转动，使切除刀210对膜卷25的边缘进行去飞边处理，在加工刚开始时，将太阳膜刚切出飞边废料的一端粘到粘黏纸47上，通过传动带45与第二齿轮44以及第一齿轮43的啮合，当镂空轴26转动的同时能够带动转轴42转动，通过这样使切出的太阳膜飞边废料条能够进行收卷，避免出现飞边废料过多不易清理以及飞边废料过多容易影响后续加工的现象。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种双工位机飞边机，包括作业架(1)，所述作业架(1)上端安装有通过电力设备的驱动对太阳膜边缘进行修饰的去飞边机构(2)，其特征在于：还包括通过粘性能够将切除的废料进行收卷的收集机构(4)，所述收集机构(4)安装在所述作业架(1)中间；
所述收集机构(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)固定在所述作业架(1)中间，所述安装块(41)中间转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)前端安装有传动结构，且传动结构与去飞边机构(2)的一根转动轴固定，所述转轴(42)前后侧均固定有粘料卷(46)，所述粘料卷(46)外围粘合有多个粘黏纸(47)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位机飞边机，其特征在于：所述粘黏纸(47)展开为平行四边形。
3.根据权利要求1所述的一种双工位机飞边机，其特征在于：所述去飞边机构(2)包括两个安装架(21)，所述安装架(21)固定在所述作业架(1)上端，其中一个所述安装架(21)前端转动连接有装料轴(22)，另一个所述安装架(21)前端设置有收卷轴(23)，所述收卷轴(23)输入端安装有驱动设备，所述装料轴(22)外围固定有膜卷(25)，所述装料轴(22)以及所述收卷轴(23)中间设置有镂空轴(26)，且所述镂空轴(26)与所述作业架(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双工位机飞边机，其特征在于：所述镂空轴(26)中间开设有通槽。
5.根据权利要求3所述的一种双工位机飞边机，其特征在于：所述去飞边机构(2)还包括传动组件(27)，所述传动组件(27)两端分别与所述镂空轴(26)以及所述收卷轴(23)固定，所述镂空轴(26)外围设置有两个装刀环(28)，所述装刀环(28)中间设置有用于使所述装刀环(28)定位的收紧螺栓(29)，两个所述装刀环(28)的对应端均固定有切除刀(210)。
6.根据权利要求5所述的一种双工位机飞边机，其特征在于：所述传动组件(27)包括两个链轮以及外围啮合的链条，两个链轮分别与所述镂空轴(26)以及所述收卷轴(23)固定。
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2023
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