CN212826943U - 一种口罩打片和封边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩打片和封边机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有顶板，且工作台的顶端连接有口罩加工台，所述顶板的底端设置有打片机座，所述口罩加工台的内侧安装有电动气缸，所述口罩加工台的顶端开设有第一通孔，所述电动气缸的一端设置有推板，所述顶板底端靠近口罩加工台的位置设置有碾平机构，所述安装架的内侧连接有辅碾平辊，所述安装架的内侧连接有主碾平辊，所述安装架的一侧安装有电机。本实用新型通过第一通孔、推板、电动气缸、主碾平辊、辅碾平辊、电机、第三通孔和安装架，可以方便的将经打片机座加工好的口罩从口罩加工台上取下，且可以将由打片机座加工产生的褶皱碾平，从而提高了该口罩加工设备的工作效率。

Description

一种口罩打片和封边机构

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体是一种口罩打片和封边机构。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。

目前市场上存在多种口罩打片和封边机构，但是这些口罩打片和封边机构普遍存在不能方便的口罩在打片工位上加工完毕后，不能方便的将口罩从加工工位上取出。因此，本领域技术人员提供了一种口罩打片和封边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩打片和封边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩打片和封边机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有顶板，且工作台的顶端连接有口罩加工台，所述顶板的底端设置有打片机座，所述口罩加工台的内侧安装有电动气缸，所述口罩加工台的顶端开设有第一通孔，所述电动气缸的一端设置有推板，所述顶板底端靠近口罩加工台的位置设置有碾平机构。

进一步的，所述碾平机构包括安装架，所述安装架的内侧连接有辅碾平辊，所述安装架的内侧连接有主碾平辊，所述安装架的一侧安装有电机。

进一步的，所述推板设置在第一通孔的内部。

进一步的，所述安装架一侧靠近电机的位置开设有第三通孔，所述电机的输出轴设置在第三通孔的内部，所述电机的输出轴与主碾平辊的一端相连接。

进一步的，所述工作台的一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶端开设有第二通孔，所述支撑板的顶端安装有限位弹簧，所述支撑板的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端连接有活动板，所述活动板的顶端连接有接料座。

进一步的，所述限位弹簧的底端与支撑板的顶端相连接，所述限位弹簧的顶端与活动板的底端相连接，所述连接杆设置在第二通孔和限位弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一通孔、推板、电动气缸、主碾平辊、辅碾平辊、电机、第三通孔和安装架，可以方便的将经打片机座加工好的口罩从口罩加工台上取下，且可以将由打片机座加工产生的褶皱碾平，从而提高了该口罩加工设备的工作效率。

2、通过限位弹簧、连接杆、第二通孔、接料座和支撑板，口罩经加工后，可以方便的被收集在接料座上，且接料座可以在收集较多的口罩后，位置下移，以收集更多的口罩，从而提高了该口罩加工设备的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种口罩打片和封边机构的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种口罩打片和封边机构中的推板和电动气缸的局部结构示意图；

图3为实施例1提出的一种口罩打片和封边机构中的碾平机构的侧面局部剖视图；

图4为实施例2提出的一种口罩打片和封边机构中的工作台、接料座和限位弹簧的正面局部剖视图。

图中：1、工作台；2、顶板；3、打片机座；4、第一通孔；5、推板；6、电动气缸；7、口罩加工台；8、碾平机构；9、接料座；10、活动板；11、限位弹簧；12、连接杆；13、第二通孔；14、支撑板；81、安装架；82、主碾平辊；83、电机；84、辅碾平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种口罩打片和封边机构，包括工作台1，工作台1的顶部设置有顶板2，且工作台1的顶端连接有口罩加工台7，顶板2的底端设置有打片机座3，口罩加工台7的内侧安装有电动气缸6，口罩加工台7的顶端开设有第一通孔4，电动气缸6的一端设置有推板5，顶板2底端靠近口罩加工台7的位置设置有碾平机构8。

其中，碾平机构8包括安装架81，安装架81的内侧连接有辅碾平辊84，安装架81的内侧连接有主碾平辊82，安装架81的一侧安装有电机83。

其中，推板5设置在第一通孔4的内部。

其中，安装架81一侧靠近电机83的位置开设有第三通孔，电机83的输出轴设置在第三通孔的内部，电机83的输出轴与主碾平辊82的一端相连接。

工作原理：在使用该打片和封边机构时，先将口罩放置在口罩加工台7上并打开打片机座3，使得打片机座3为口罩加工台7上的口罩进行打片作业，打片完毕后，打开电动气缸6，电动气缸6的活塞杆带动着其连接的推板5向着加工好的口罩移动，并将口罩推动至碾平机构8处，此时再打开电机83，使得电机83带动着主碾平辊82转动，以使得主碾平辊82带动着口罩在辅碾平辊84和主碾平辊82之间移动，进而以将口罩碾平。

实施例2

参照图4，一种口罩打片和封边机构，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1的一侧连接有支撑板14，支撑板14的顶端开设有第二通孔13，支撑板14的顶端安装有限位弹簧11，支撑板14的顶端设置有连接杆12，连接杆12的顶端连接有活动板10，活动板10的顶端连接有接料座9。

其中，限位弹簧11的底端与支撑板14的顶端相连接，限位弹簧11的顶端与活动板10的底端相连接，连接杆12设置在第二通孔13和限位弹簧11的内部。

工作原理：口罩被碾平后，会被传动至接料座9上，随着接料座9上的口罩数量增加，其承载的压力也越来越大，此时接料座9带动着活动板10通过限位弹簧11向下移动，并使得连接杆12在第二通孔13的内部向下移动，进而以将多数的口罩收集。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种口罩打片和封边机构，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有顶板（2），且工作台（1）的顶端连接有口罩加工台（7），所述顶板（2）的底端设置有打片机座（3），其特征在于，所述口罩加工台（7）的内侧安装有电动气缸（6），所述口罩加工台（7）的顶端开设有第一通孔（4），所述电动气缸（6）的一端设置有推板（5），所述顶板（2）底端靠近口罩加工台（7）的位置设置有碾平机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩打片和封边机构，其特征在于，所述碾平机构（8）包括安装架（81），所述安装架（81）的内侧连接有辅碾平辊（84），所述安装架（81）的内侧连接有主碾平辊（82），所述安装架（81）的一侧安装有电机（83）。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种口罩打片和封边机构，其特征在于，所述推板（5）设置在第一通孔（4）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种口罩打片和封边机构，其特征在于，所述安装架（81）一侧靠近电机（83）的位置开设有第三通孔，所述电机（83）的输出轴设置在第三通孔的内部，所述电机（83）的输出轴与主碾平辊（82）的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩打片和封边机构，其特征在于，所述工作台（1）的一侧连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶端开设有第二通孔（13），所述支撑板（14）的顶端安装有限位弹簧（11），所述支撑板（14）的顶端设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶端连接有活动板（10），所述活动板（10）的顶端连接有接料座（9）。

6.根据权利要求5所述的一种口罩打片和封边机构，其特征在于，所述限位弹簧（11）的底端与支撑板（14）的顶端相连接，所述限位弹簧（11）的顶端与活动板（10）的底端相连接，所述连接杆（12）设置在第二通孔（13）和限位弹簧（11）的内部。

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