CN211074279U - 一种应用在输送线上的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用在输送线上的压紧装置,属于压紧设备领域。包括底板、气缸、四连杆机构、支撑杆和压板;所述底板两侧对称设置四连杆机构,四连杆机构的顶板上设有支撑杆,支撑杆底部设有压板,压板顶面与轴承接触,轴承位于辅助杆底部,辅助杆的顶部穿出顶板,并且辅助杆的顶部与顶板之间设有弹簧;位于底板一侧的四连杆机构均与一个旋转轴连接,旋转轴一端与结合子连接,结合子上设有齿轮,与齿轮配合的齿条与气缸连接。本实用新型能够使工件在输送线上直接进行压紧作业,限位块、限位杆与轴承可以保证工件受力时不移动,棘轮棘爪可以使气缸传输的压紧力撤销后压板依然保持压紧位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧设备领域,尤其涉及一种应用在输送线上的压紧装置。
背景技术
目前单晶硅、多晶硅或蓝宝石等在切片前均需使用辊道或桁架进行输送,而单晶硅、多晶硅或蓝宝石等需要在表面通过胶粘贴涂层,由于涂层粘贴时存在不均匀或不稳定的情况,所以需要对其进行压紧,目前采用的方法是人工将工件从辊道或桁架取下,再通过人工方式进行压紧作业,这种方式人工成本高、占用场地大并且生产效率低下,急需一种能在输送线上直接对工件进行压紧作业的装置。
实用新型内容
为解决现有人工压紧作业人工成本高、占用场地大并且生产效率低下的问题,本实用新型提供了一种应用在输送线上的压紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种应用在输送线上的压紧装置,包括底板、气缸、四连杆机构、支撑杆和压板;所述底板两侧对称设置四连杆机构,四连杆机构的顶板上设有支撑杆,支撑杆底部设有压板,压板顶面与轴承接触,轴承位于辅助杆底部,辅助杆的顶部穿出顶板,并且辅助杆的顶部与顶板之间设有弹簧;位于底板一侧的四连杆机构均与一个旋转轴连接,旋转轴一端与结合子连接,结合子上设有齿轮,与齿轮配合的齿条与气缸连接。
进一步的,所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A、杆B、顶板、杆C和杆D,杆A与杆D固定在底板上,杆C和杆D通过旋转轴铰接,并且杆C与旋转轴固定。
进一步的,所述旋转轴上设置有棘轮,与棘轮配合的棘爪安装在安装杆上,安装杆固定在底板上。
进一步的,所述气缸与用于固定结合子的轴承座均安装在台架上。
进一步的,所述底板上对称设置多组限位块,其中一组限位块之间设有限位杆。
进一步的,所述底板上设有把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够使工件在输送线上直接进行压紧作业,限位块、限位杆与轴承可以保证工件受力时不移动,棘轮棘爪可以使气缸传输的压紧力撤销后压板依然保持压紧位置。
附图说明
图1为本实用新型的部分俯视图;
图2为本实用新型的A-A剖视图;
图3为本实用新型的部分右视图;
图4为本实用新型的主视图;
图5为本实用新型结合子的正视图;
图6为本实用新型结合子的左视图。
图中1.气缸,2.结合子,3.齿条,4.齿轮,5.限位杆,6.棘轮,7.棘爪,8.杆A,9.杆B,10.杆C,11.杆D,12.台架,13.压板,14.弹簧,15.支撑杆,16.限位块,17.顶板,18.底板,19.轴承,20.把手,21.旋转轴,22辅助杆。
具体实施方式
一种应用在输送线上的压紧装置,包括底板18、气缸1、四连杆机构、支撑杆15和压板13;所述底板18两侧对称设置四连杆机构,优选的四连杆机构的数量为4组,四连杆机构的顶板17上设有支撑杆15,同一侧四连杆机构的顶板17固定在一起,支撑杆15底部设有压板13,同一侧四连杆机构的压板13为一体结构,压板13顶面与轴承19滚动接触,轴承19位于辅助杆22底部,辅助杆22的顶部穿出顶板17,并且辅助杆22的顶部与顶板17之间设有弹簧14,辅助杆22对称设置并分别位于支撑杆15两侧,当压板13与工件接触并施加压力时,轴承19与压板13滚动摩擦能够减小切向力;位于底板18一侧的四连杆机构均与一个旋转轴21连接,旋转轴21一端与结合子2连接,结合子2上设有齿轮4,与齿轮4配合的齿条3与气缸1连接,气缸1的轴进行伸缩运动时通过齿条3、齿轮4和结合子2带动旋转轴21旋转。
所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A8、杆B9、顶板17、杆C10和杆D11,杆A8与杆D11固定在底板18上,杆C10和杆D11通过旋转轴21铰接,并且杆C10与旋转轴21固定,当旋转轴21转动时,旋转轴21带动杆C10绕旋转轴21的轴线旋转,从而使顶板17能够在压紧位置与初始位置之间移动。
所述旋转轴21上固定设置有棘轮6,与棘轮6配合的棘爪7安装在安装杆上,安装杆固定在底板18上,棘轮6和棘爪7可以将旋转轴21锁死,当气缸传输的压紧力撤销后压板13能够依然保持压紧位置。
所述气缸1与用于固定结合子2的轴承座均安装在台架12上,台架12能够在X轴方向进行移动,本装置使用前台架12位于右侧,此时旋转轴21与结合子2脱开,使用时台架12向左移动,将旋转轴21与结合子2连接在一起,开始进行压紧作业,当棘轮6和棘爪7将旋转轴21锁死后,台架12向右移动使旋转轴21与结合子2脱开,此时气缸传输的压紧力撤销,但由于棘轮6和棘爪7将旋转轴21锁死,所以压板13能够依然保持压紧位置。
所述底板18上对称设置多组限位块16,其中一组限位块16之间设有限位杆5,工件位于限位块16之间,对称设置的限位块16将工件X轴方向卡住,限位杆5将工件Y轴方向的一端挡住,当压板13与工件接触并施加压力时,限位块16与限位杆5能够保证工件位置不移动。
所述底板18上设有把手20。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,包括底板(18)、气缸(1)、四连杆机构、支撑杆(15)和压板(13);所述底板(18)两侧对称设置四连杆机构,四连杆机构的顶板(17)上设有支撑杆(15),支撑杆(15)底部设有压板(13),压板(13)顶面与轴承(19)接触,轴承(19)位于辅助杆(22)底部,辅助杆(22)的顶部穿出顶板(17),并且辅助杆(22)的顶部与顶板(17)之间设有弹簧(14);位于底板(18)一侧的四连杆机构均与一个旋转轴(21)连接,旋转轴(21)一端与结合子(2)连接,结合子(2)上设有齿轮(4),与齿轮(4)配合的齿条(3)与气缸(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A(8)、杆B(9)、顶板(17)、杆C(10)和杆D(11),杆A(8)与杆D(11)固定在底板(18)上,杆C(10)和杆D(11)通过旋转轴(21)铰接,并且杆C(10)与旋转轴(21)固定。
3.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,所述旋转轴(21)上设置有棘轮(6),与棘轮(6)配合的棘爪(7)安装在安装杆上,安装杆固定在底板(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,所述气缸(1)与用于固定结合子(2)的轴承座均安装在台架(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,所述底板(18)上对称设置多组限位块(16),其中一组限位块(16)之间设有限位杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置,其特征在于,所述底板(18)上设有把手(20)。
Priority Applications (1)
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CN201921205273.4U CN211074279U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种应用在输送线上的压紧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110450294A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 大连久卉科技有限公司 | 一种应用在输送线上的压紧装置 |
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2019
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