CN211072974U - 一种自动磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动磨边机，涉及机械加工设备领域。该自动磨边机包括输送床架和固定在输送床架下游端的龙门架，龙门架的两侧设有打磨辊和吸灰筒，打磨辊的两端转动连接在龙门架的上下两个端板上，其中，下侧的端板上固定连接有伺服电机，吸灰筒在朝向输送床架的上游方向开设有条形负压吸风口，吸灰筒的下端通过吸灰软管连接连接有负压泵，负压泵的出尘口连接有灰斗。本实用新型的自动磨边机通过在龙门架的两侧设置打磨辊和吸灰筒，在石膏板块被输送床架送进的过程中，通过打磨辊可对石膏板块左右两侧的使用面进行精细打磨，打磨过程中产生的大部分灰尘在吸灰筒的负压风力下可被吸入该吸灰筒，并经吸灰软管进入灰斗中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种打磨精细，打磨效率高的自动磨边机。
背景技术
石膏板块是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，具有隔音绝热和防火等性能较好的特点。在石膏板块的加工过程中，经常会带有毛刺等杂质粘连在材料表面，因此需要使用打磨装置进行修整，现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种打磨精细，打磨效率高的自动磨边机。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种自动磨边机，包括输送床架和固定在所述输送床架下游端的龙门架，所述龙门架的两侧设有打磨辊和吸灰筒，所述打磨辊的两端转动连接在所述龙门架的上下两个端板上，其中，下侧的所述端板上固定连接有伺服电机，所述吸灰筒在朝向所述输送床架的上游方向开设有条形负压吸风口，所述吸灰筒的下端通过吸灰软管连接连接有负压泵，所述负压泵的出尘口连接有灰斗。
优选地，在上述的自动磨边机中，所述打磨辊和所述吸灰筒均倾斜设置，倾斜方向朝向所述输送床架的上游方向，且落在所述输送床架上的投影线与所述输送床架在传送方向上的轴线平行。
优选地，在上述的自动磨边机中，所述打磨辊和所述吸灰筒均与所述龙门架的竖直架体之间呈为10°的夹角。
优选地，在上述的自动磨边机中，所述输送床架的左右两侧翼均设有走向防偏板，所述走向防偏板上设有竖直设置的条形口，所述条形口中设有转轴，所述转轴上设置至少三个直径相同的滚轮。
优选地，在上述的自动磨边机中，所述负压泵固定在所述输送床架下方的横梁架上。
优选地，在上述的自动磨边机中，各所述滚轮之间的间隔距离相等。
优选地，在上述的自动磨边机中，所述走向防偏板的下游端位于所述打磨辊的上游端，所述吸灰筒位于所述打磨辊的下游端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动磨边机通过在龙门架的两侧设置打磨辊和吸灰筒，在石膏板块被输送床架送进的过程中，通过打磨辊可对石膏板块左右两侧的使用面进行精细打磨，打磨过程中产生的大部分灰尘在吸灰筒的负压风力下可被吸入该吸灰筒，并经吸灰软管进入灰斗中。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型在传送方向上的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种自动磨边机，包括输送床架1和固定在输送床架1下游端的龙门架2，该龙门架2的两侧设有打磨辊3和吸灰筒6。打磨辊3的两端转动连接在龙门架2的上下两个端板21上，其中，下侧的端板21上固定连接有伺服电机4，通过伺服电机4可带动打磨辊3恒速转动，通过左右两侧转动的打磨辊3对石膏板块的左右两侧使用面进行精细的打磨。吸灰筒6在朝向输送床架1的上游方向开设有条形负压吸风口61，吸灰筒6的下端通过吸灰软管连接51连接有负压泵5，负压泵5固定在输送床架1下方的横梁架上。负压泵5为吸灰筒6提供强劲的负压风力，负压泵5的出尘口连接有灰斗(图中未示出)。打磨过程中产生的大部分灰尘在吸灰筒6的负压风力下可被吸入该吸灰筒6，并经吸灰软管进入灰斗中，避免大量的打磨灰尘飞扬在空气中。为更好地将打磨过程中产生的灰尘吸入吸灰筒6，打磨辊3与石膏板块的侧面接触处的线速度的矢量方向朝向该吸灰筒6的条形负压吸风口61，以此可使得大部分的打磨灰尘进入条形负压吸风口61。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，打磨辊3和吸灰筒6均倾斜设置，倾斜方向朝向输送床架1的上游方向，且落在输送床架1上的投影线与输送床架1在传送方向上的轴线平行，保证了打磨面的垂直度。进一步地，打磨辊3和吸灰筒6均与龙门架2的竖直架体之间呈为10°的夹角。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，为防止石膏板块在送进的过程中发送偏移，输送床架1的左右两侧翼均设有走向防偏板7，该走向防偏板7上设有竖直设置的条形口71，条形口71中设有转轴72，转轴72上设置至少三个直径相同的滚轮73。石膏板块在输送床架1上的传送辊11的传送下朝向龙门架2移动，输送床架1左右两侧的走向防偏板7对移动的石膏板块进行约束，防止其左右偏移。为实现平衡移动，各滚轮73之间的间隔距离相等，滚轮73可减少石膏板块的行进阻力。为避免走向防偏板7上的滚轮73对打磨后的石膏板块的左右打磨面造成二次刮伤，走向防偏板7的下游端位于打磨辊3的上游端，吸灰筒6位于打磨辊3的下游端。
综上所述，本实用新型的自动磨边机通过在龙门架的两侧设置打磨辊和吸灰筒，在石膏板块被输送床架送进的过程中，通过打磨辊可对石膏板块左右两侧的使用面进行精细打磨，打磨过程中产生的大部分灰尘在吸灰筒的负压风力下可被吸入该吸灰筒，并经吸灰软管进入灰斗中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种自动磨边机，其特征在于，包括输送床架(1)和固定在所述输送床架(1)下游端的龙门架(2)，所述龙门架(2)的两侧设有打磨辊(3)和吸灰筒(6)，所述打磨辊(3)的两端转动连接在所述龙门架(2)的上下两个端板(21)上，其中，下侧的所述端板(21)上固定连接有伺服电机(4)，所述吸灰筒(6)在朝向所述输送床架(1)的上游方向开设有条形负压吸风口(61)，所述吸灰筒(6)的下端通过吸灰软管连接(51)连接有负压泵(5)，所述负压泵(5)的出尘口连接有灰斗。
2.根据权利要求1所述的自动磨边机，其特征在于，所述打磨辊(3)和所述吸灰筒(6)均倾斜设置，倾斜方向朝向所述输送床架(1)的上游方向，且落在所述输送床架(1)上的投影线与所述输送床架(1)在传送方向上的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的自动磨边机，其特征在于，所述打磨辊(3)和所述吸灰筒(6)均与所述龙门架(2)的竖直架体之间呈为10°的夹角。
4.根据权利要求1所述的自动磨边机，其特征在于，所述输送床架(1)的左右两侧翼均设有走向防偏板(7)，所述走向防偏板(7)上设有竖直设置的条形口(71)，所述条形口(71)中设有转轴(72)，所述转轴(72)上设置至少三个直径相同的滚轮(73)。
5.根据权利要求1所述的自动磨边机，其特征在于，所述负压泵(5)固定在所述输送床架(1)下方的横梁架上。
6.根据权利要求4所述的自动磨边机，其特征在于，各所述滚轮(73)之间的间隔距离相等。
7.根据权利要求4或6所述的自动磨边机，其特征在于，所述走向防偏板(7)的下游端位于所述打磨辊(3)的上游端，所述吸灰筒(6)位于所述打磨辊(3)的下游端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917387A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 安徽迈明亚克力科技有限公司 | 一种带有碎屑清除机构的亚克力板材边缘处理装置 |
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