CN214694874U - 熔喷布筛网辊清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清扫装置技术领域,公开了一种熔喷布筛网辊清扫装置,包括熔喷布筛网辊、用于驱动熔喷布筛网辊转动的第一驱动机构、毛刷辊、用于驱动毛刷辊转动的第二驱动机构、吸尘器和用于与吸尘器连接的风机,熔喷布筛网辊和毛刷辊平行设置且两者的外周面相互接触,吸尘器设有出风口以及对应毛刷辊方向的一侧设有进风口,出风口与风机连接。本实用新型解决了现有技术中需要人工参与清理杂质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清扫装置技术领域,特别是涉及一种熔喷布筛网辊清扫装置。
背景技术
在熔喷布生产线中,会产生比碎纸屑略小的杂质且粘附于熔喷布筛网辊上,影响到熔喷布的生产质量。目前,粘附在熔喷布筛网辊上的杂质的清扫主要是在设备运行的情况下通过人工使用抹布清理,该种清理杂质的方式极其不安全,且耗费人力物力。
因此,急需一种熔喷布筛网辊清扫装置,无需人工参与就可以清理熔喷布筛网辊上的杂质,并且在清扫杂质的同时及时把杂质吸走,由此能极大地降低空气中的尘埃粒子,改善工人的工作环境。
实用新型内容
本实用新型提供了一种熔喷布筛网辊清扫装置,用于解决现有技术中需要人工参与清理杂质的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种熔喷布筛网辊清扫装置,包括熔喷布筛网辊、用于驱动熔喷布筛网辊转动的第一驱动机构、毛刷辊、用于驱动毛刷辊转动的第二驱动机构、吸尘器和用于与吸尘器连接的风机,熔喷布筛网辊和毛刷辊平行设置且两者的外周面相互接触,吸尘器设有出风口以及对应毛刷辊方向的一侧设有进风口,出风口与风机连接。
优选地,进风口开设于吸尘器的上方和/或一侧面。
优选地,进风口开设于吸尘器的上方并延伸至其一侧面内。
优选地,出风口设有用于连接风机的通道。
优选地,吸尘器内部设有多个导向板,多个导向板将吸尘器内部分隔形成多个气道,多个气道与出风口连通。
优选地,气道的宽度由进风口向出风口的方向逐渐变小。
优选地,导向板垂直于吸尘器的底面,多个导向板的一端延伸到进风口、另一端延伸到出风口。
优选地,多个导向板中任意两个相邻的导向板之间的距离相等。
优选地,还包括间隙调节组件,间隙调节组件包括第一安装块、两个相对设置的第二安装块和丝杆,丝杆穿设第一安装块和第二安装块,毛刷辊安装于第一安装块上。
优选地,吸尘器沿毛刷辊轴向方向的长度大于或等于毛刷辊的轴向长度。
实施本实用新型的一种熔喷布筛网辊清扫装置,与现有技术相比,其有益效果在于:
通过平行设置熔喷布筛网辊和毛刷辊,且两者的外周面相互接触,另外吸尘器设有出风口以及对应毛刷辊方向的一侧设有进风口,出风口与风机连接,因此可以通过设定熔喷布筛网辊和毛刷辊的转动线速度,使得粘附在熔喷布筛网辊上的杂质将在毛刷辊的作用下掉落到下方连接有风机的吸尘器,并可以将从熔喷布筛网辊清扫下来的杂质及时吸走并集中储存起来处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的整体示意图;
图2是本实用新型实施例中的吸尘器的示意图;
图3是本实用新型实施例中的吸尘器的内部结构示意图。
图中,
1、熔喷布筛网辊,2、毛刷辊,3、第二驱动机构,4、吸尘器,41、出风口,42、进风口,43、气道,44、导向板,5、通道,6、间隙调节组件,61、第一安装块,62、第二安装块,63、丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
结合图1所示,本实用新型实施例提供了一种熔喷布筛网辊清扫装置,包括熔喷布筛网辊1、用于驱动熔喷布筛网辊1转动的第一驱动机构(图中未示出)、毛刷辊2、用于驱动毛刷辊2转动的第二驱动机构3、吸尘器4和用于驱动吸尘器4工作的风机(图中未示出),熔喷布筛网辊1和毛刷辊2平行设置且两者的外周面相互接触,吸尘器4设有出风口41以及对应毛刷辊方向的一侧设有进风口42,出风口41与风机连接。
基于技术方案,本实用新型实施例公开了一种熔喷布筛网辊清扫装置,其通过平行设置熔喷布筛网辊1和毛刷辊2,且两者的外周面相互接触,另外吸尘器4设有出风口41以及对应毛刷辊方向的一侧设有进风口42,出风口41与风机连接,因此可以通过设定熔喷布筛网辊1和毛刷辊2的转动线速度,使得粘附在熔喷布筛网辊1上的杂质将在毛刷辊2的作用下掉落到下方连接有风机的吸尘器4,并可以将从熔喷布筛网辊1清扫下来的杂质及时吸走。
结合图2和图3所示,进风口42可开设于吸尘器4的上方和/或一侧面,或者进风口42开设于吸尘器4的上方并延伸至其一侧面内。本实施例优选的进风口42开设于吸尘器4的上方并延伸至其一侧面内,可更大面积接收来自熔喷布筛网辊1的杂质,符合流体动力学的要求。
优选地,出风口41设有用于连接风机的通道5。
优选地,吸尘器4内部设有多个导向板44,多个导向板44将吸尘器4内部分隔形成多个气道43,多个气道43与出风口41连通,通过分割成多个气道可使得气流的更加稳定,吸收杂质的效果更加显著。
优选地,气道43的宽度由进风口42向出风口41的方向逐渐变窄,使得在同等风量的情况下,风速从进风口42向出风口41方向逐渐提高,并通过导向板44将杂质引导向出风口41进行收集排出。
优选地,导向板44垂直于吸尘器4的底面,多个导向板44的一端延伸到进风口42、另一端延伸至出风口41,实现将杂质导向出风口41进行收集。
优选地,多个导向板44中任意两个相邻的导向板之间的距离相等,以满足静压恒定原理和均匀吸风原理的要求。具体地,满足静压恒定原理的要求是指相邻两个导向板44向通道5延伸的过程中,两者之间所限定的间隙逐渐减小,但是任意两个相邻的导向板44在通道5处的距离都相等,因此杂质在吸尘器4的任意位置的静压会相等,所受到的风力大小也相等,因此吸尘器4可以将落在其任一位置的杂质在吸收到通道处,提高杂质的吸收能力。
为了较好地刷落熔喷布筛网辊1上的杂质,毛刷辊2的线速度应大于熔喷布筛网辊1的线速度,优选地,毛刷辊2的线速度为熔喷布筛网辊1的线速度的2-3倍,从而使毛刷辊2的外周面与熔喷布筛网辊1的外周面相对运动,以使得毛刷辊2能将杂质更好地从熔喷布筛网辊1刷落下来。
优选地,还包括间隙调节组件6,间隙调节组件6包括第一安装块61、两个相对设置的第二安装块62和丝杆63,丝杆63穿设第一安装块61和第二安装块62,毛刷辊2安装于第一安装块61上。间隙调节组件6用于调节熔喷布筛网辊1和毛刷辊2之间的间隙,具体地,可以转动丝杆63使得第一安装块61在丝杆63上移动,又由于毛刷辊2安装于第一安装块61上,因此从而改变熔喷布筛网辊1和毛刷辊2之间的间隙。
优选地,吸尘器4沿毛刷辊2轴向方向的长度大于或等于毛刷辊2的轴向长度。
综上,本实用新型实施例通过毛刷辊2将熔喷布筛网辊1上的杂质扫落到吸尘器4上,由于吸尘器4可以向其上方开口并延伸至其一侧面内,因此可以大量接收杂质;同时由于吸尘器4内部被多个导向板44分隔成多个气道43,且相邻的两个导向板44之间的距离相等,气道43的宽度由进风口42向出风口41的方向逐渐变窄,提高了杂质的输送效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,包括熔喷布筛网辊、用于驱动所述熔喷布筛网辊转动的第一驱动机构、毛刷辊、用于驱动所述毛刷辊转动的第二驱动机构、吸尘器和用于与所述吸尘器连接的风机,所述熔喷布筛网辊和所述毛刷辊平行设置且两者的外周面相互接触,所述吸尘器设有出风口以及对应所述毛刷辊方向的一侧设有进风口,所述出风口与所述风机连接。
2.如权利要求1所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述进风口开设于所述吸尘器的上方和/或一侧面。
3.如权利要求1所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述进风口开设于所述吸尘器的上方并延伸至其一侧面内。
4.如权利要求1所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述出风口设有用于连接所述风机的通道。
5.如权利要求4所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述吸尘器内部设有多个导向板,多个所述导向板将所述吸尘器内部分隔形成多个气道,多个所述气道与所述出风口连通。
6.如权利要求5所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述气道的宽度由所述进风口向所述出风口的方向逐渐变小。
7.如权利要求6所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述导向板垂直于所述吸尘器的底面,多个所述导向板的一端延伸至所述进风口、另一端延伸至所述出风口。
8.如权利要求7所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,多个所述导向板中任意两个相邻的导向板之间的距离相等。
9.如权利要求1-8任一项所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,还包括间隙调节组件,所述间隙调节组件包括第一安装块、两个相对设置的第二安装块和丝杆,所述丝杆穿设所述第一安装块和所述第二安装块,所述毛刷辊安装于所述第一安装块上。
10.如权利要求9所述的熔喷布筛网辊清扫装置,其特征在于,所述吸尘器沿所述毛刷辊轴向方向的长度大于或等于所述毛刷辊的轴向长度。
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CN202023203201.1U Active CN214694874U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 熔喷布筛网辊清扫装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023203201.1U patent/CN214694874U/zh active Active
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