CN203540605U - 用于磨粉机的负压吸风结构及磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磨粉机的负压吸风结构，包括观察筒、喂料仓（2）、导料仓（4）、快辊（8）、快辊导流板（7）、慢辊（13）、慢辊导流板（14）、圆弧盖板（5）、下料仓（16）和气力吸运管（11），所述快辊（8）、慢辊（13）、慢辊导流板（14）与圆弧盖板（5）包围形成研磨区（15），所述气力吸运管（11）与所述下料仓（16）连通，其中，所述负压吸风结构还包括吸风通道（10），该吸风通道（10）从所述研磨区（15）向所述气力吸运管（11）延伸。此外，本实用新型还公开一种包括所述负压吸风结构的磨粉机。本实用新型的负压吸风结构可以吸走研磨区内的粉尘，消除“泵气”，降温降噪，并提高研磨效果。

Description

用于磨粉机的负压吸风结构及磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机领域，具体地，涉及一种用于磨粉机的负压吸风结构。此外，本实用新型还涉及一种具有该负压吸风结构的磨粉机。

背景技术

磨粉机通过磨辊之间相互挤压和/或相对运动，将物料研磨成较小的颗粒甚至粉末。在物料倒入观察筒、并流入研磨区过程中，会扬起夹杂在物料中的微小粉尘。在磨辊研磨物料时，也会在研磨区产生较多的粉尘和物料粉末。如果不对这些粉尘进行清理，不仅影响磨粉机的研磨效果，还会污染环境，危害工作人员的健康。

此外，在研磨过程中，由于“泵气”的存在，增大研磨噪声，造成磨辊温度较高，磨粉机的使用寿命减短。

为此，需要设置吸风结构消除上述缺陷。现有磨粉机或者不设有吸风结构，或者设置有吸风结构但达不到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于磨粉机的负压吸风结构，该负压吸风结构能够吸走研磨区内的粉尘，并有效消除“泵气”，提高研磨效果，同时能降低磨辊温度，使磨粉机的料仓更清洁。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于磨粉机的负压吸风结构，包括观察筒、喂料仓、导料仓、快辊、快辊导流板、慢辊、慢辊导流板、圆弧盖板、下料仓和气力吸运管，所述快辊、慢辊、慢辊导流板与圆弧盖板包围形成研磨区，所述气力吸运管与所述下料仓连通，其中，所述负压吸风结构还包括吸风通道，该吸风通道从所述研磨区向所述气力吸运管延伸。

具体地，所述吸风通道包括相对设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板间隔设置在所述慢辊导流板的外缘的下方，所述第二壁板设置在所述第一壁板的外侧。

优选地，所述负压吸风结构还包括吸风口，该吸风口形成在所述观察筒内并与所述吸风通道相通。

具体地，所述吸风通道还包括从所述慢辊导流板的外缘向上延伸到所述吸风口的第三壁板，所述第二壁板向上延伸至与所述第三壁板的上端平齐。

优选地，所述第一壁板可拆卸地设置在所述慢辊导流板的外缘下方。

优选地，所述第二壁板的下端设置有用于调节所述下料仓与所述气力吸运管间开口大小的调节风门。

优选地，所述负压吸风结构还包括设置在所述第一壁板上端的密封条，该密封条的边缘与所述慢辊贴合。

优选地，所述密封条粘贴在密封板上，该密封板通过紧固件安装于所述第一壁板上，并且能够带动所述密封条上下移动。

优选地，所述导料仓上形成有进风口，该进风口通过所述导料仓与所述研磨区连通。

优选地，所述圆弧盖板与所述快辊导流板间形成有补风口，该补风口通过圆弧盖板与所述快辊间的间隙与所述研磨区连通。

在此基础上，本实用新型还提供一种磨粉机，该磨粉机包括上述任意一项所述的负压吸风结构。

通过上述技术方案，由于通过合理的结构设置，使用吸风通道将研磨区与气力吸运管连通，可以吸走研磨区内的粉尘。同时，流动的气流消除“泵气”，并为磨辊降温，使内部各料仓更清洁。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施方式的负压吸风装置在磨粉机中的结构示意图。

附图标记说明

1  吸风口      2  喂料仓

3  进风口      4  导料仓

5  圆弧盖板    6  补风口

7  快辊导流板  8  快辊

9  调节风门    10 吸风通道

11 气力吸运管  12 密封条

13 慢辊        14 慢辊导流板

15 研磨区      16 下料仓

17 第一壁板    18 第二壁板

19 第三壁板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指磨粉机正常放置时候物料随重力流动的上、下方向，“内、外”是指以快辊和慢辊的磨合部为核心，向水平方向的两侧延伸，相对较远的延伸位置为外，反之为内。

如图1所示为本实用新型一种具体实施方式的负压吸风结构在磨粉机中的结构示意图，其中，所述负压吸风结构包括观察筒、喂料仓2、导料仓4、快辊8、快辊导流板7、慢辊13、慢辊导流板14、圆弧盖板5、下料仓16和气力吸运管11，所述快辊8、慢辊13、慢辊导流板14与圆弧盖板5包围形成研磨区15，所述气力吸运管11与所述下料仓16连通，所述负压吸风结构还包括从所述研磨区15向所述气力吸运管11延伸的吸风通道10。

将物料（如小麦等）倒入观察筒中，依次经过喂料仓2、导料仓4进入研磨区15，由于快辊8与慢辊13的相对运动和相互挤压，使物料在研磨区15内被研磨，研磨后的细小颗粒或粉末进入到下料仓16中，可以通过气力吸运管11将下料仓16内的物料颗粒或粉末吸出。

上述研磨过程中，由于物料落入研磨区15中时夹杂着粉尘，并且研磨过程也会有粉尘（包括物料粉末）扬起，若不对其进行清除，将会直接影响物料的研磨效果，扬起的粉尘还会对环境造成污染，对人身造成伤害。另外“泵气”的存在会造成研磨噪声、磨辊温度升高等问题。因此本实用新型提供包括从研磨区15向气力吸运管11延伸的吸风通道10的负压吸风结构，使研磨区15内的粉尘经吸风通道10被吸入气力吸运管11，连同下料仓16内的物料一起输出到磨粉机外。这样的结构不仅使研磨区更干净，而且由于不断对研磨区15内进行吸风，使研磨区15形成微小的负压，还能有效消除“泵气”，从而降低研磨噪声，同时降低了磨辊的温度。

具体地，如图1所示，上述吸风通道10可以由相对设置的第一壁板17和第二壁板18形成，其中，所述第一壁板17与慢辊导流板14间隔设置，并从其外缘向下延伸，所述第二壁板18设置在第一壁板17的外侧。图1中仅示出限制吸风通道10的两侧壁板，其他两侧可以以本领域技术人员公知的方式进行限制，例如可以直接以磨粉机的外围板作为形成吸风通道10的一部分。此外，所述第一壁板17以可拆卸的方式设置在所述慢辊导流板14的外缘下方，例如采用悬挂式连接，从而便于对吸风通道10进行清理，保持吸风通畅。

物料不仅在研磨区15内形成粉尘，还会在观察筒内扬起一部分粉尘，这部分粉尘影响操作人员观察所述观察筒内物料的余量，也会直接飞出磨粉机外，对周围环境造成影响。因此，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述负压吸风结构还包括吸风口1，该吸风口1形成在观察筒内，并且与吸风通道10相通。作为连通吸风口1和吸风通道10的一种具体实施方式，可以将慢辊导流板14的外缘向上延伸形成第三壁板19，并将第二壁板18向上延伸至与该第三壁板19的上端平齐，从而在第二壁板18和第三壁板19之间形成通道，将吸风口1与吸风通道10连通。物料倒入观察筒内时扬起的粉尘可以通过吸风口1被吸走。加料操作时，应保证观察筒内物料高度不高于吸风口1的最低位置，否则将堵塞吸风口1而不能进行除尘操作。

如前所述，下料仓16内的研磨后的物料能通过气力吸运管11输出到磨粉机外，为便于输出速度的调节，可以在第一壁板17下端的开口处设置调节风门9，改变该调节风门9的开度即可调节物料输出速度。所述调节风门9可以形成为本领域技术人员常用的结构和调节方式，如使其沿着第一壁板17滑动，或者围绕第一壁板17与调节风门9的铰接点转动调节等，不同的连接结构使用不同的调节方法。

物料研磨过程中，进入下料仓16或贴在磨辊上的一部分物料会随着磨辊的旋转再次进入磨辊，因此，本实用新型的负压吸风结构可以在第二壁板18上端设置密封条12，使该密封条12的边缘与慢辊13外圆面贴合，以防止物料卷扬到研磨区15中进行重复研磨。优选地，密封条12粘贴在密封板上，密封板下端通过紧固件安装于第一壁板17上，从而当所述密封条12的边缘磨损后，通过使密封板相对于第一壁板17向上移动以使密封条12的边缘贴合到慢辊13外圆面时，将紧固件固定。

本实用新型的负压吸风结构还可以在导料仓4上形成进风口3，通过导料仓4使该进风口3与研磨区15连通，从而可以补充适量的空气进入研磨区15中，使吸风通道10始终能进行吸风操作。同理地，可以在圆弧盖板5与快辊导流板7之间形成补风口6，该补风口6通过圆弧盖板5与快辊8间的间隙与研磨区15连通。

在上述技术方案基础上，本实用新型还提供一种包括上述负压吸风结构的磨粉机。该磨粉机可以通过负压吸风结构将研磨区15内的粉尘清理干净，消除“泵气”，减小研磨噪声，降低磨辊温度。优选地，快辊8与慢辊13间的轧距可调，以能研磨出不同细密度的物料颗粒或粉末。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种用于磨粉机的负压吸风结构，包括观察筒、喂料仓（2）、导料仓（4）、快辊（8）、快辊导流板（7）、慢辊（13）、慢辊导流板（14）、圆弧盖板（5）、下料仓（16）和气力吸运管（11），所述快辊（8）、慢辊（13）、慢辊导流板（14）与圆弧盖板（5）包围形成研磨区（15），所述气力吸运管（11）与所述下料仓（16）连通，其特征在于，所述负压吸风结构还包括吸风通道（10），该吸风通道（10）从所述研磨区（15）向所述气力吸运管（11）延伸。

2.根据权利要求1所述的负压吸风结构，其特征在于，所述吸风通道（10）包括相对设置的第一壁板（17）和第二壁板（18），所述第一壁板（17）间隔设置在所述慢辊导流板（14）的外缘的下方，所述第二壁板（18）设置在所述第一壁板（17）的外侧。

3.根据权利要求2所述的负压吸风结构，其特征在于，所述负压吸风结构还包括吸风口（1），该吸风口（1）形成在所述观察筒内并与所述吸风通道（10）相通。

4.根据权利要求3所述的负压吸风结构，其特征在于，所述吸风通道（10）还包括从所述慢辊导流板（14）的外缘向上延伸到所述吸风口（1）的第三壁板（19），所述第二壁板（18）向上延伸至与所述第三壁板（19）的上端平齐。

5.根据权利要求2所述的负压吸风结构，其特征在于，所述第一壁板（17）可拆卸地设置在所述慢辊导流板（14）的外缘下方。

6.根据权利要求2所述的负压吸风结构，其特征在于，所述第二壁板（18）的下端设置有用于调节所述下料仓（16）与所述气力吸运管（11）间开口大小的调节风门（9）。

7.根据权利要求2所述的负压吸风结构，其特征在于，所述负压吸风结构还包括设置在所述第一壁板（17）上端的密封条（12），该密封条（12）的边缘与所述慢辊（13）贴合。

8.根据权利要求7所述的负压吸风结构，其特征在于，所述密封条（12）粘贴在密封板上，该密封板通过紧固件安装于所述第一壁板（17）上，并且能够带动所述密封条（12）上下移动。

9.根据权利要求1所述的负压吸风结构，其特征在于，所述导料仓（4）上形成有进风口（3），该进风口（3）通过所述导料仓（4）与所述研磨区（15）连通。

10.根据权利要求1所述的负压吸风结构，其特征在于，所述圆弧盖板（5）与所述快辊导流板（7）间形成有补风口（6），该补风口（6）通过圆弧盖板（5）与所述快辊（8）间的间隙与所述研磨区（15）连通。

11.一种磨粉机，其特征在于，所述磨粉机包括权利要求1至10中任意一项所述的负压吸风结构。