CN211072520U - 一种气瓶生产用保护壳套装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气瓶生产技术领域，尤其为一种气瓶生产用保护壳套装机，包括支架和安装在其中间位置处的放置台，所述支架的一侧安装固定有固定架，所述固定架的顶端固定连接有两个对称布置的滑轨，所述固定架上滑动有套装机构，所述套装机构与所述放置台对应；将保护壳放置在放置台的顶面，将气瓶卡接在夹持构件上，通过操作控制台，并由电控箱进行控制，电机启动，在皮带的传动下，丝杆同步转动，传动块可带动固定台沿滑轨向下移动，气缸输出端的夹持构件带动气瓶下降至保护壳上方，然后停止，气缸推动夹持构件上的气瓶下降，并将气瓶压入保护壳内，完成套装作业，不需要人工进行套装，节省人力，自动化程度较高。

Description

一种气瓶生产用保护壳套装机

技术领域

本实用新型属于气瓶生产技术领域，具体涉及一种气瓶生产用保护壳套装机。

背景技术

广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器，从结构上分类有无缝气瓶和焊接气瓶；从材质上分类有钢质气瓶(含不锈钢气瓶)，在气瓶生产时，需要对加工完毕的气瓶套装保护壳，以便于运输时对其进行保护。

现有技术在对气瓶套装保护壳时，需要使用分体式的保护壳，人员手动将保护壳罩设在气瓶外侧，然后使用固定工具将分体式保护壳进行固定，操作过程费时费力，且套装效率较低。

因此，本领域技术人员提供了一种气瓶生产用保护壳套装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气瓶生产用保护壳套装机，具有套装速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶生产用保护壳套装机，包括支架和安装在其中间位置处的放置台，所述支架的一侧安装固定有固定架，所述固定架的顶端固定连接有两个对称布置的滑轨，所述固定架上滑动有套装机构，所述套装机构与所述放置台对应，所述套装机构包括固定台和连接滑块，所述连接滑块固定在所述固定台的一侧壁，所述连接滑块滑动在所述滑轨上，所述固定台的顶面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持构件，所述夹持构件位于所述固定台的下方，所述固定架的顶端安装有动力机构，所述套装机构与所述动力机构传动连接，所述气缸与外部气源传动连接。

优选的，所述动力机构包括电机和丝杆，所述电机固定在所述固定架的顶端，所述丝杆转动连接在所述固定架的顶端一侧，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，所述丝杆的顶端固定链接有所述皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带同步转动，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述固定台的一侧面固定连接有传动块，所述传动块与所述丝杆传动连接。

优选的，所述固定架上固定连接有电控箱，所述电控箱位于所述固定架远离所述套装机构的一侧。

优选的，所述固定架上活动连接有控制台，所述动力机构、所述气缸和所述控制台均与所述电控箱信号连接。

优选的，所述支架的底面四角均固定连接有垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行套装时，将保护壳放置在放置台的顶面，将气瓶卡接在夹持构件上，通过操作控制台，并由电控箱进行控制，电机启动，在皮带的传动下，两个皮带轮同步转动，丝杆也同步转动，传动块可带动固定台沿滑轨向下移动，气缸输出端的夹持构件带动气瓶下降至保护壳上方，然后停止，气缸推动夹持构件上的气瓶下降，并将气瓶压入保护壳内，完成套装作业，不需要人工进行套装，节省人力，自动化程度较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1、支架；11、放置台；12、垫脚；2、固定架；21、滑轨；3、套装机构；31、固定台；32、连接滑块；33、传动块；34、气缸；35、夹持构件；4、动力机构；41、电机；42、丝杆；43、皮带轮；5、电控箱；6、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种气瓶生产用保护壳套装机，包括支架1和安装在其中间位置处的放置台11，支架1的一侧安装固定有固定架2，固定架2的顶端固定连接有两个对称布置的滑轨21，固定架2上滑动有套装机构3，套装机构3与放置台11对应，套装机构3包括固定台31和连接滑块32，连接滑块32固定在固定台31的一侧壁，连接滑块32滑动在滑轨21上，固定台31的顶面固定连接有气缸34，气缸34的输出端固定连接有夹持构件35，夹持构件35位于固定台31的下方，固定架2的顶端安装有动力机构4，套装机构3与动力机构4传动连接，气缸34与外部气源传动连接。

本实施方案中：在进行套装时，将保护壳放置在放置台11的顶面，将气瓶卡接在夹持构件35上，通过操作控制台6，并由电控箱5进行控制，电机41启动，在皮带的传动下，两个皮带轮43同步转动，丝杆42也同步转动，由于传动块33与丝杆42传动连接，传动块33可带动固定台31沿滑轨21向下移动，气缸34输出端的夹持构件35带动气瓶下降至保护壳上方，然后停止，气缸34推动夹持构件35上的气瓶下降，并将气瓶压入保护壳内，完成套装作业，不需要人工进行套装，节省人力，自动化程度较高。

在图1和图2中：包括支架1和安装在其中间位置处的放置台11，支架1的一侧安装固定有固定架2，固定架2的顶端固定连接有两个对称布置的滑轨21，固定架2上滑动有套装机构3，套装机构3与放置台11对应，套装机构3包括固定台31和连接滑块32，连接滑块32固定在固定台31的一侧壁，连接滑块32滑动在滑轨21上，固定台31的顶面固定连接有气缸34，气缸34的输出端固定连接有夹持构件35，夹持构件35位于固定台31的下方，固定架2的顶端安装有动力机构4，套装机构3与动力机构4传动连接，气缸34与外部气源传动连接，固定架2上固定连接有电控箱5，电控箱5位于固定架2远离套装机构3的一侧，固定架2上活动连接有控制台6，动力机构4、气缸34和控制台6均与电控箱5信号连接，在进行套装时，将保护壳放置在放置台11的顶面，将气瓶卡接在夹持构件35上，通过操作控制台6，并由电控箱5进行控制，电机41启动，在皮带的传动下，两个皮带轮43同步转动，丝杆42也同步转动，由于传动块33与丝杆42传动连接，传动块33可带动固定台31沿滑轨21向下移动，气缸34输出端的夹持构件35带动气瓶下降至保护壳上方，然后停止，气缸34推动夹持构件35上的气瓶下降，并将气瓶压入保护壳内，完成套装作业，不需要人工进行套装，节省人力，自动化程度较高。

在图3和图4中：动力机构4包括电机41和丝杆42，电机41固定在固定架2的顶端，丝杆42转动连接在固定架2的顶端一侧，电机41的输出端固定连接有皮带轮43，丝杆42的顶端固定链接有皮带轮43，两个皮带轮43通过皮带同步转动，电机41与外部电源电性连接，固定台31的一侧面固定连接有传动块33，传动块33与丝杆42传动连接，电机41启动，在皮带的传动下，两个皮带轮43同步转动，丝杆42也同步转动，由于传动块33与丝杆42传动连接，传动块33可带动固定台31沿滑轨21向下移动，支架1的底面四角均固定连接有垫脚12，可起到支撑垫高支架1的目的，增加支架1与地面的接触面积，提高静摩擦力，保证设备的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行套装时，将保护壳放置在放置台11的顶面，将气瓶卡接在夹持构件35上，通过操作控制台6，并由电控箱5进行控制，电机41启动，在皮带的传动下，两个皮带轮43同步转动，丝杆42也同步转动，由于传动块33与丝杆42传动连接，传动块33可带动固定台31沿滑轨21向下移动，气缸34输出端的夹持构件35带动气瓶下降至保护壳上方，然后停止，气缸34推动夹持构件35上的气瓶下降，并将气瓶压入保护壳内，完成套装作业，不需要人工进行套装，节省人力，自动化程度较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：包括支架(1)和安装在其中间位置处的放置台(11)，所述支架(1)的一侧安装固定有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端固定连接有两个对称布置的滑轨(21)，所述固定架(2)上滑动有套装机构(3)，所述套装机构(3)与所述放置台(11)对应，所述套装机构(3)包括固定台(31)和连接滑块(32)，所述连接滑块(32)固定在所述固定台(31)的一侧壁，所述连接滑块(32)滑动在所述滑轨(21)上，所述固定台(31)的顶面固定连接有气缸(34)，所述气缸(34)的输出端固定连接有夹持构件(35)，所述夹持构件(35)位于所述固定台(31)的下方，所述固定架(2)的顶端安装有动力机构(4)，所述套装机构(3)与所述动力机构(4)传动连接，所述气缸(34)与外部气源传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：所述动力机构(4)包括电机(41)和丝杆(42)，所述电机(41)固定在所述固定架(2)的顶端，所述丝杆(42)转动连接在所述固定架(2)的顶端一侧，所述电机(41)的输出端固定连接有皮带轮(43)，所述丝杆(42)的顶端固定链接有所述皮带轮(43)，两个所述皮带轮(43)通过皮带同步转动，所述电机(41)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：所述固定台(31)的一侧面固定连接有传动块(33)，所述传动块(33)与所述丝杆(42)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：所述固定架(2)上固定连接有电控箱(5)，所述电控箱(5)位于所述固定架(2)远离所述套装机构(3)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：所述固定架(2)上活动连接有控制台(6)，所述动力机构(4)、所述气缸(34)和所述控制台(6)均与所述电控箱(5)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶生产用保护壳套装机，其特征在于：所述支架(1)的底面四角均固定连接有垫脚(12)。

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