CN211072334U - 一种用于精密加工铝件的拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密加工铝件的拼接装置，包括焊接主机和拼接底座，其特征在于：所述焊接主机和拼接底座的下端均设置有支撑脚和移动机构，所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、支撑杆、滑动板和行走轮，所述调节丝杆分别通过轴承转动安装在焊接主机和拼接底座内，所述手轮分别安装在焊接主机和拼接底座的一侧，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述滑动板分别滑动安装在焊接主机的内部，所述丝杆螺母和滑动板通过支撑杆连接；通过设计的移动机构，在对装置进行搬运移动时，可以顶出行走轮，通过行走轮推动装置移动，且在使用装置时，可以收起行走轮通过支撑脚进行支撑，防止在使用时因为振动而出现移动的现象，而出现危险。

Description

一种用于精密加工铝件的拼接装置

技术领域

本实用新型属于精密加工铝件拼接技术领域，具体涉及一种用于精密加工铝件的拼接装置。

背景技术

现有的一种用于精密加工铝件的拼接装置在使用的时候，需要对装置进行搬运移动位置的时候，由于体积过大，在移动时不方便的问题，为此我们提出一种用于精密加工铝件的拼接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密加工铝件的拼接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于精密加工铝件的拼接装置在使用的时候，需要对装置进行搬运移动位置的时候，由于体积过大，在移动时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密加工铝件的拼接装置，包括焊接主机和拼接底座，其特征在于：所述焊接主机和拼接底座的下端均设置有支撑脚和移动机构，所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、支撑杆、滑动板和行走轮，所述调节丝杆分别通过轴承转动安装在焊接主机和拼接底座内，所述手轮分别安装在焊接主机和拼接底座的一侧，所述丝杆螺母套设在调节丝杆上，所述滑动板分别滑动安装在焊接主机的内部，所述丝杆螺母和滑动板通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端分别与丝杆螺母和滑动板通过转轴转动连接，所述行走轮安装在滑动板的下表面。

优选的，所述焊接主机的上端设置有横臂，所述横臂的一端设置有焊接头，所述拼接底座的上端设置有拼接夹具，所述焊接头位于拼接夹具的正上方。

优选的，所述滑动板的两端均设置有支撑杆，且两个支撑杆一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上。

优选的，所述焊接主机和拼接底座的一侧对应手轮的位置均开设有隐藏槽，所述手轮安装在隐藏槽内。

优选的，所述手轮的一侧通过转轴转动连接有辅助转动把手。

优选的，所述焊接主机的一侧设置有散热风机和散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的移动机构，在对装置进行搬运移动时，可以顶出行走轮，通过行走轮推动装置移动，且在使用装置时，可以收起行走轮通过支撑脚进行支撑，防止在使用时因为振动而出现移动的现象，而出现危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构结构示意图；

图中：1、焊接主机；2、横臂；3、焊接头；4、拼接夹具；5、拼接底座；6、支撑脚；7、手轮；8、调节丝杆；9、丝杆螺母；10、支撑杆；11、滑动板；12、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密加工铝件的拼接装置，包括焊接主机1和拼接底座5，焊接主机1和拼接底座5的下端均设置有支撑脚6和移动机构，移动机构包括手轮7、调节丝杆8、丝杆螺母9、支撑杆10、滑动板11和行走轮12，调节丝杆8分别通过轴承转动安装在焊接主机1和拼接底座5内，手轮7分别安装在焊接主机1和拼接底座5的一侧，丝杆螺母9套设在调节丝杆8上，滑动板11分别滑动安装在焊接主机1的内部，丝杆螺母9和滑动板11通过支撑杆10连接，支撑杆10的两端分别与丝杆螺母9和滑动板11通过转轴转动连接，行走轮12安装在滑动板11的下表面，转动手轮7带动调节丝杆8转动，使丝杆螺母9在调节丝杆8上移动，从而带动支撑杆10的上端移动，并通过支撑杆10的下端带动滑动板11上下滑动，顶出或收起行走轮12。

本实施例中，优选的，焊接主机1的上端设置有横臂2，横臂2的一端设置有焊接头3，拼接底座5的上端设置有拼接夹具4，焊接头3位于拼接夹具4的正上方，方便把精密加工铝件安装在拼接夹具4上通过焊接头3进行焊接。

本实施例中，优选的，滑动板11的两端均设置有支撑杆10，且两个支撑杆10一端连接的丝杆螺母9对称套设在调节丝杆8上，使滑动板11在上下滑动时更加稳定。

本实施例中，优选的，焊接主机1和拼接底座5的一侧对应手轮7的位置均开设有隐藏槽，手轮7安装在隐藏槽内，隐藏手轮7在隐藏槽内，防止手轮7漏在外面影响使用人员的走动。

本实施例中，优选的，手轮7的一侧通过转轴转动连接有辅助转动把手，方便通过辅助转动把手转动手轮7，且通过转轴可以转动收起隐藏辅助转动把手。

本实施例中，优选的，焊接主机1的一侧设置有散热风机和散热孔，方便进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在需要对装置进行移动时，只需转动手轮7带动调节丝杆8转动，使丝杆螺母9在调节丝杆8上移动，从而带动支撑杆10的上端移动，并通过支撑杆10的下端带动滑动板11向下滑动，顶出行走轮12，使行走轮12接触地面顶起支撑脚6，从而通过行走轮12推动装置移动，在使用时反向转动手轮7收起行走轮12使支撑脚6接触地面，防止在使用时因为振动而出现移动的现象发生危险，使用时把精密加工铝件安装在拼接夹具4上通过焊接头3进行焊接拼接，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于精密加工铝件的拼接装置，包括焊接主机（1）和拼接底座（5），其特征在于：所述焊接主机（1）和拼接底座（5）的下端均设置有支撑脚（6）和移动机构，所述移动机构包括手轮（7）、调节丝杆（8）、丝杆螺母（9）、支撑杆（10）、滑动板（11）和行走轮（12），所述调节丝杆（8）分别通过轴承转动安装在焊接主机（1）和拼接底座（5）内，所述手轮（7）分别安装在焊接主机（1）和拼接底座（5）的一侧，所述丝杆螺母（9）套设在调节丝杆（8）上，所述滑动板（11）分别滑动安装在焊接主机（1）的内部，所述丝杆螺母（9）和滑动板（11）通过支撑杆（10）连接，所述支撑杆（10）的两端分别与丝杆螺母（9）和滑动板（11）通过转轴转动连接，所述行走轮（12）安装在滑动板（11）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工铝件的拼接装置，其特征在于：所述焊接主机（1）的上端设置有横臂（2），所述横臂（2）的一端设置有焊接头（3），所述拼接底座（5）的上端设置有拼接夹具（4），所述焊接头（3）位于拼接夹具（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密加工铝件的拼接装置，其特征在于：所述滑动板（11）的两端均设置有支撑杆（10），且两个支撑杆（10）一端连接的丝杆螺母（9）对称套设在调节丝杆（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密加工铝件的拼接装置，其特征在于：所述焊接主机（1）和拼接底座（5）的一侧对应手轮（7）的位置均开设有隐藏槽，所述手轮（7）安装在隐藏槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密加工铝件的拼接装置，其特征在于：所述手轮（7）的一侧通过转轴转动连接有辅助转动把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密加工铝件的拼接装置，其特征在于：所述焊接主机（1）的一侧设置有散热风机和散热孔。

Images