CN211804436U - 一种多角度调节的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，一种多角度调节的激光切割机，包括底座和支撑柱，支撑柱焊接于底座上方后侧，支撑柱前端设有切割轴，切割轴下方设有切割刀，底座顶面开有凹槽，凹槽内壁左右两侧均滑动连接有活动杆，凹槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆贯穿过活动杆并延伸出底座右端，双向螺杆右端设有固定于底座右端的第一电机，双向螺杆与第一电机的动力输出端连接；本实用新型的有益效果在于：通过设置活动杆、双向螺杆、第一电机、固定块和夹板，便于固定大小不同的零件，扩大激光切割机的适用范围，且固定方式简单快捷，通过设置活动柱、滚珠、第二电机、弹簧和橡胶板，有利于对待加工零件进行多角度切割和多种方式切割。

Description

一种多角度调节的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种多角度调节的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

传统的激光切割机在使用时存在一定的弊端，传统的激光切割机难以根据待加工零件的大小进行调节，从而导致难以固定大小不同的零件，且传统的激光切割机将待加工零件固定后，不方便进行移动，导致使用者难以灵活使用，同时导致切割角度具有局限性，降低激光切割机的适用范围，针对上述问题，本实用新型提供了一种多角度调节的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多角度调节的激光切割机，该种多角度调节的激光切割机，便于使用者根据待加工零件的大小进行快速稳定的固定，且同时便于对待加工零件进行多角度切割，提高切割效率同时扩大激光切割机的适用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多角度调节的激光切割机，包括底座和支撑柱，所述支撑柱焊接于底座上方后侧，所述支撑柱前端设有切割轴，切割轴下方设有切割刀，底座顶面开有凹槽，所述凹槽内壁左右两侧均滑动连接有活动杆，所述凹槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿过活动杆并延伸出底座右端，所述双向螺杆右端设有固定于底座右端的第一电机，所述双向螺杆与第一电机的动力输出端连接，所述支撑柱外壁下方转动连接有活动环，所述活动环前方设有放置板，所述活动环前端焊接有支撑座，所述放置板与支撑座通过螺钉固定；

所述活动杆内侧上方嵌入设置有固定块，所述固定块内侧开有活动槽，所述活动槽槽底设有第二电机，所述第二电机内端设有位于活动槽内并延伸出活动槽的活动柱，所述活动柱与第二电机的动力输出端连接，所述活动柱内端通过螺栓固定有夹板，所述活动柱上下两端的左右两侧均嵌入设置有滚珠，所述活动槽内壁开有两个与滚珠位置对应的滑槽，所述第二电机下方设有固定于活动槽内壁的橡胶板，所述第二电机与橡胶板之间固定有弹簧。

优选的，所述双向螺杆外壁左右两侧均设有螺纹，且左右两侧的螺纹呈反方向布置，两个所述活动杆分别通过螺纹连接于双向螺杆的左右两侧。

优选的，所述放置板顶面的高度略低于夹板底面的高度。

优选的，所述夹板内侧均匀设有若干根防滑横条纹，所述防滑横条纹的厚度小于两毫米，且防滑横条纹之间的间距小于五毫米。

优选的，所述滑槽呈环形状，纵向两个所述滚珠滑动连接于同一个滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将待加工零件放至放置板上方，启动第一电机使双向螺杆带动两个活动杆朝反方向移动，使活动杆通过固定块带动夹板夹紧待加工零件，便于固定大小不同的零件，扩大激光切割机的适用范围，且固定方式简单快捷；

通过同时启动两个第二电机，使其分别通过两个活动柱使夹板带动待加工零件进行转动，滚珠的设置有利于辅助活动柱转动，同时对活动柱的转动进行限位，保证其平稳转动，有利于对待加工零件进行多角度切割，且有利于对待加工零件进行多种方式切割，提高工作效率；

通过设置支撑座和活动环，有利于将放置板转动至支撑柱后方便于使用者进行后续切割，避免待加工零件转动时与放置板发生碰撞，影响加工；通过设置弹簧和橡胶板，有利于对第二电机进行减振，便于活动环通过夹板带动待加工零件进行平稳转动，提高加工精确度；

通过在夹板内侧设置防滑横条纹，有利于增大夹板与待加工零件之间的摩擦力，能够有效防止切割过程中待加工零件脱落，导致零件损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体的右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大示意图。

图中标记：1-底座；2-支撑柱；3-凹槽；4-活动杆；5-双向螺杆；6-第一电机；7-固定块；8-活动槽；9-活动柱；10-夹板；11-滑槽；12-滚珠；13-第二电机；14-弹簧；15- 橡胶板；16-放置板；17-支撑座；18-活动环；19-切割轴；20-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3：

一种多角度调节的激光切割机，包括底座1和支撑柱2，支撑柱2焊接于底座1上方后侧，支撑柱2前端设有切割轴19，切割轴19下方设有切割刀20，底座1顶面开有凹槽，凹槽3内壁左右两侧均滑动连接有活动杆4，凹槽3内转动连接有双向螺杆5，双向螺杆5 贯穿过活动杆4并延伸出底座1右端，双向螺杆5右端设有固定于底座1右端的第一电机 6，双向螺杆5与第一电机6的动力输出端连接，支撑柱2外壁下方转动连接有活动环18，活动环18前方设有放置板16，活动环18前端焊接有支撑座17，放置板16与支撑座17 通过螺钉固定；

活动杆4内侧上方嵌入设置有固定块7，固定块7内侧开有活动槽8，活动槽8槽底设有第二电机13，第二电机13内端设有位于活动槽8内并延伸出活动槽8的活动柱9，活动柱9与第二电机13的动力输出端连接，活动柱9内端通过螺栓固定有夹板10，活动柱9上下两端的左右两侧均嵌入设置有滚珠12，活动槽8内壁开有两个与滚珠12位置对应的滑槽11，第二电机13下方设有固定于活动槽8内壁的橡胶板15，第二电机13与橡胶板15之间固定有弹簧14；

使用前固定待加工零件时，使用者可先将待加工零件放至放置板16上方，通过启动第一电机6使双向螺杆5转动，因为双向螺杆5外壁左右两侧均设有螺纹，且左右两侧的螺纹呈反方向布置，两个活动杆4分别通过螺纹连接于双向螺杆5的左右两侧，所以当双向螺杆5转动时，会带动两个活动杆4朝反方向移动，活动杆4移动时会通过固定块7带动夹板10朝反方向移动，使夹板10不断朝大于放置板16宽度的待加工零件方向移动并将其夹紧，当待加工零件的宽度小于放置板16的宽度时，因为放置板16顶面的高度略低于夹板10底面的高度，所以夹板10会移动至放置板16上方将待加工零件夹紧使其固定，此时使用者可通过切割轴19带动切割刀20进行工作从而对待加工零件进行切割，便于固定大小不同的零件，扩大激光切割机的适用范围，且固定方式简单快捷；

待加工零件固定好之后，使用者可同时启动两个第二电机13，使其分别带动两个活动柱9朝同一个方向转动，活动柱9转动时会通过夹板10带动待加工零件进行转动，因为滑槽11呈环形状，纵向两个滚珠12滑动连接于同一个滑槽11，所以当活动柱9转动时，会带动滚珠12在滑槽11内滑动，滚珠12有利于辅助活动柱9转动，同时对活动柱9的转动进行限位，保证其平稳转动，使用者将待加工零件转动至所需角度时，可同时关闭两个第二电机13，通过切割轴19带动切割刀20进行工作从而对待加工零件进行切割，同时使用者也可在待加工零件进行转动的过程中对其进行弧形或环形切割，有利于对待加工零件进行多角度切割，且有利于对待加工零件进行多种方式切割，提高工作效率；

具体的，使用者需要对待加工零件进行多角度切割并将其固定好之后，可先将放置板 16转动至支撑柱2后方，放置板16通过支撑座17带动活动环18在支撑柱2上平稳转动，有利于放置板16平稳转动后依然与支撑柱2固定，将放置板16转动至支撑柱2后，使用者可通过切割轴19带动切割刀20进行工作从而对待加工零件进行切割，避免待加工零件转动时与放置板16发生碰撞，影响加工，当第二电机13进行工作时所产生的振动会使弹簧14进行收缩扩张，弹簧14有利于对第二电机13进行减振，橡胶板15的设置能够进一步对第二电机13进行减振，有利于活动柱9通过夹板10带动待加工零件进行平稳转动，提高加工精确度。

进一步的，夹板10内侧均匀设有若干根防滑横条纹，防滑横条纹的厚度小于两毫米，且防滑横条纹之间的间距小于五毫米，有利于夹板10夹紧待加工零件时，增大与待加工零件之间的摩擦力，能够有效防止切割过程中待加工零件脱落，导致零件损坏，同时保证防滑横条纹的设置不会影响夹板10对待加工零件的固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多角度调节的激光切割机，包括底座(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)焊接于底座(1)上方后侧，其特征在于：所述支撑柱(2)前端设有切割轴(19)，所述切割轴(19)下方设有切割刀(20)，所述底座(1)顶面开有凹槽，所述凹槽(3)内壁左右两侧均滑动连接有活动杆(4)，所述凹槽(3)内转动连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)贯穿过活动杆(4)并延伸出底座(1)右端，所述双向螺杆(5)右端设有固定于底座(1)右端的第一电机(6)，所述双向螺杆(5)与第一电机(6)的动力输出端连接，所述支撑柱(2)外壁下方转动连接有活动环(18)，所述活动环(18)前方设有放置板(16)，所述活动环(18)前端焊接有支撑座(17)，所述放置板(16)与支撑座(17)通过螺钉固定；

所述活动杆(4)内侧上方嵌入设置有固定块(7)，所述固定块(7)内侧开有活动槽(8)，所述活动槽(8)槽底设有第二电机(13)，所述第二电机(13)内端设有位于活动槽(8)内并延伸出活动槽(8)的活动柱(9)，所述活动柱(9)与第二电机(13)的动力输出端连接，所述活动柱(9)内端通过螺栓固定有夹板(10)，所述活动柱(9)上下两端的左右两侧均嵌入设置有滚珠(12)，所述活动槽(8)内壁开有两个与滚珠(12)位置对应的滑槽(11)，所述第二电机(13)下方设有固定于活动槽(8)内壁的橡胶板(15)，所述第二电机(13)与橡胶板(15)之间固定有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述双向螺杆(5)外壁左右两侧均设有螺纹，且左右两侧的螺纹呈反方向布置，两个所述活动杆(4)分别通过螺纹连接于双向螺杆(5)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述放置板(16)顶面的高度略低于夹板(10)底面的高度。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述夹板(10)内侧均匀设有若干根防滑横条纹，所述防滑横条纹的厚度小于两毫米，且防滑横条纹之间的间距小于五毫米。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述滑槽(11)呈环形状，纵向两个所述滚珠(12)滑动连接于同一个滑槽(11)。