CN112620706B - 一种螺栓球加工用开槽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺栓球加工用开槽设备,包括底座、限位固定机构、承载板和除屑机构,所述第一支板与第二支板之间转动连接有第一传送带装置,所述转台上端面的左右两侧均转动连接有转座,所述支架内顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱,所述限位固定机构固定在转轴的末端,所述承载板固定在底座上端面的右侧,所述电动伸缩杆的左端与第二马达盒相连接,所述承载板与支撑台之间设置有收集盒。该螺栓球加工用开槽设备,完成一个螺栓球的加工处理后,转台水平旋转180度,方便将加工后的螺栓球取下放置在第一传送带装置上并替换上未加工的螺栓球,且方便轮流使用两组限位罩,使得整个放料、加工、下料和输料操作更加有序高效。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓球加工技术领域,具体为一种螺栓球加工用开槽设备。
背景技术
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是:一个球上开多个有内丝的孔,用来连接多个杆件于一点,螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中,杆件与杆件的衔接,在对螺栓球进行开槽处理时需要使用到开槽设备,现有的开槽设备每次开槽之前不便对材料的方向以及钻头的位置角度进行调整,整个定位操作不够精准,且整个加工操作不够连续高效,每完成一次开槽处理之后,钻头上会残留有碎屑,不及时清除掉碎屑会影响下次的开槽效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺栓球加工用开槽设备,以解决上述背景技术中提出的整个定位操作不够精准,且整个加工操作不够连续高效,每完成一次开槽处理之后,钻头上会残留有碎屑,不及时清除掉碎屑会影响下次的开槽效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺栓球加工用开槽设备,包括底座、限位固定机构、承载板和除屑机构,
所述底座上端面的左侧固定有第一支板、第二支板和第三支板,且第一支板和第三支板分别位于第二支板的左右两侧,所述第一支板与第二支板之间转动连接有第一传送带装置,且第二支板与第三支板之间转动连接有第二传送带装置,同时第一传送带装置和第二传送带装置上均开设有槽口,所述第三支板的右侧设置有支撑台,且支撑台固定在底座上,同时支撑台的顶部转动连接有转台,所述转台上端面的左右两侧均转动连接有转座,且转座之间设置有支架,同时支架固定在转台上,所述支架内顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱,且电动伸缩柱的底部与第一马达盒相连接,同时第一马达盒的底部转动连接有转轴;
所述限位固定机构固定在转轴的末端,所述限位固定机构包括限位罩、第一双头螺栓、凸块和通孔,且限位罩通过第一双头螺栓固定在转座的顶部和转轴的底部,所述限位罩的内壁上固定有凸块,且限位罩上开设有通孔,同时凸块和通孔均分布在限位罩上;
所述承载板固定在底座上端面的右侧,且承载板的左端面滑动连接有移动架,同时移动架的左侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端与第二马达盒相连接,且第二马达盒的左侧转动连接有卡套,同时卡套的内侧通过第二双头螺栓固定有钻头,所述承载板与支撑台之间设置有收集盒,且收集盒放置在底座上。
优选的,所述槽口等距离分布在第一传送带装置和第二传送带装置上。
优选的,所述支撑台内固定有第一马达,且第一马达的上侧转动连接有转台。
优选的,所述转台内固定有第二马达,且第二马达的上侧转动连接有转座。
优选的,所述第一马达盒内固定有第三马达,且第三马达的下侧转动连接有转轴。
优选的,所述承载板内固定有第四马达,且第四马达的上侧转动连接有丝杆,同时丝杆螺纹连接在移动架上。
优选的,所述移动架的前侧固定有第六马达,且第六马达的后侧转动连接有电动伸缩杆。
优选的,所述第二马达盒内固定有第五马达,且第五马达的左侧转动连接有卡套。
优选的,所述除屑机构包括固定架、气泵和喷气头,且固定架固定在移动架上,所述喷气头贯穿移动架的顶部与气泵相连接,且气泵固定在移动架的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该螺栓球加工用开槽设备,
(1)第二传送带装置可带动未加工的螺栓球向前移动,第一传送带装置可带动加工好的螺栓球向后移动,将未加工的螺栓球放置在转台上端面左侧转座上的限位罩内后,对应转轴上的限位罩向下移动并与转座上的限位罩闭合在一起,此时螺栓球被限位固定在两个限位罩之间,之后转台水平旋转180度,以便完成后续的开槽操作;
(2)完成一个螺栓球的加工处理后,转台水平旋转180度,方便将加工后的螺栓球取下放置在第一传送带装置上并替换上未加工的螺栓球,且方便轮流使用两组限位罩,使得整个放料、加工、下料和输料操作更加有序高效;
(3)在对螺栓球进行开槽处理之前,钻头可上下移动,同时螺栓球随着对应一组的限位罩一起转动,方便进行定位操作,调整好钻头的角度之后可再次对钻头的位置进行调整,使钻头与对应的通孔对应上,之后钻头一边旋转一边向左移动并穿过对应的通孔对螺栓球进行开槽处理,完成一次开槽处理之后,钻头再移动至限位罩的右侧,之后可重复上述操作,使螺栓球能够得到全面完整的开槽处理;
(4)在对螺栓球进行开槽处理的过程中,喷气头向下喷气,方便吹除钻头上的碎屑,碎屑随之落到收集盒内,方便集中收集处理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处放大结构示意图;
图6为本发明图3中C处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、第一支板,3、第二支板,4、第三支板,5、第一传送带装置,6、第二传送带装置,7、槽口,8、支撑台,9、第一马达,10、转台,11、第二马达,12、转座,13、支架,14、电动伸缩柱,15、第一马达盒,16、第三马达,17、转轴,18、限位固定机构,1801、限位罩,1802、第一双头螺栓,1803、凸块,1804、通孔,19、承载板,20、第四马达,21、丝杆,22、移动架,23、第六马达,24、电动伸缩杆,25、第二马达盒,26、第五马达,27、卡套,28、钻头,29、第二双头螺栓,30、除屑机构,3001、固定架,3002、气泵,3003、喷气头,31、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种螺栓球加工用开槽设备,根据图1和图2所示,底座1上端面的左侧固定有第一支板2、第二支板3和第三支板4,且第一支板2和第三支板4分别位于第二支板3的左右两侧,第一支板2与第二支板3之间转动连接有第一传送带装置5,且第二支板3与第三支板4之间转动连接有第二传送带装置6,同时第一传送带装置5和第二传送带装置6上均开设有槽口7,槽口7等距离分布在第一传送带装置5和第二传送带装置6上,槽口7对螺栓球起到限位的作用,使螺栓球能够得到更加稳定的输送处理,第三支板4的右侧设置有支撑台8,且支撑台8固定在底座1上,同时支撑台8的顶部转动连接有转台10,支撑台8内固定有第一马达9,且第一马达9的上侧转动连接有转台10,转台10可在第一马达9的作用下转动,方便轮流使用两组限位罩1801。
根据图1、图2和图3所示,转台10上端面的左右两侧均转动连接有转座12,且转座12之间设置有支架13,同时支架13固定在转台10上,转台10内固定有第二马达11,且第二马达11的上侧转动连接有转座12,每次开槽之前,转座12可在第二马达11的作用下转动,螺栓球随着对应的限位罩1801一起转动,方便进行定位操作,支架13内顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱14,且电动伸缩柱14的底部与第一马达盒15相连接,同时第一马达盒15的底部转动连接有转轴17,第一马达盒15内固定有第三马达16,且第三马达16的下侧转动连接有转轴17,每次开槽之前,转轴17可在第三马达16的作用下转动,从而带动对应的限位罩1801转动,此时上下两个限位罩1801同步转动,方便更好的带动螺栓球转动。
根据图1、图2、图3和图4所示,限位固定机构18固定在转轴17的末端,限位固定机构18包括限位罩1801、第一双头螺栓1802、凸块1803和通孔1804,且限位罩1801通过第一双头螺栓1802固定在转座12的顶部和转轴17的底部,限位罩1801的内壁上固定有凸块1803,且限位罩1801上开设有通孔1804,同时凸块1803和通孔1804均分布在限位罩1801上,将钻头28与限位罩1801上的其中一个通孔1804对应上后,钻头28在电动伸缩杆24的伸长作用下移动并穿过对应的通孔1804,方便进行开槽操作,均匀分布的凸块1803可增大螺栓球与限位罩1801之间的摩擦,使螺栓球更加牢固的处在上下限位罩1801之间。
根据图1、图2、图3和图5所示,承载板19固定在底座1上端面的右侧,且承载板19的左端面滑动连接有移动架22,同时移动架22的左侧转动连接有电动伸缩杆24,承载板19内固定有第四马达20,且第四马达20的上侧转动连接有丝杆21,同时丝杆21螺纹连接在移动架22上,丝杆21可在第四马达20的作用下转动,此时移动架22受到承载板19和丝杆21的限位作用而上下滑动,钻头28随之上下移动,方便进行定位操作,移动架22的前侧固定有第六马达23,且第六马达23的后侧转动连接有电动伸缩杆24,调整好钻头28的高度和角度之后,钻头28可在电动伸缩杆24的伸长作用下移动,方便进行开槽操作。
根据图1、图2、图3和图6所示,电动伸缩杆24的左端与第二马达盒25相连接,且第二马达盒25的左侧转动连接有卡套27,同时卡套27的内侧通过第二双头螺栓29固定有钻头28,第二马达盒25内固定有第五马达26,且第五马达26的左侧转动连接有卡套27,卡套27可在第五马达26的作用下转动,从而带动钻头28旋转,钻头28一边旋转一边移动,方便对螺栓球进行开槽处理,承载板19与支撑台8之间设置有收集盒31,且收集盒31放置在底座1上,除屑机构30包括固定架3001、气泵3002和喷气头3003,且固定架3001固定在移动架22上,喷气头3003贯穿移动架22的顶部与气泵3002相连接,且气泵3002固定在移动架22的顶部,在对螺栓球进行开槽处理的过程中可搭配使用气泵3002和喷气头3003向下喷气,方便吹除钻头28上的碎屑,使钻头28保持整洁。
本实施例的工作原理:在使用该螺栓球加工用开槽设备时,接通至外部电源,启动第一传送带装置5和第二传送带装置6,第二传送带装置6用于输送未加工的螺栓球,第一传送带装置5用于输送加工好的螺栓球,槽口7对螺栓球起到限位的作用,将未加工的螺栓球放置在转台10上端面左侧转座12上的限位罩1801内后,启动支架13内顶部左侧的电动伸缩柱14,转轴17带动对应的限位罩1801一起向下移动并与转座12上的限位罩1801闭合在一起,此时螺栓球被限位固定在两个限位罩1801之间,凸块1803可起到增大摩擦的作用,接着启动第一马达9,第一马达9带动转台10水平旋转180度,启动对应的第二马达11和第三马达16后,转座12和转轴17同步转动,螺栓球随着限位罩1801一起转动,同时启动第四马达20,第四马达20带动丝杆21转动,移动架22受到承载板19和丝杆21的限位作用而上下滑动,钻头28随之上下移动,启动第六马达23后,第六马达23带动电动伸缩杆24转动,从而带动钻头28转动,直至钻头28与对应的通孔1804对应上且倾斜度一致,之后启动电动伸缩杆24和第五马达26,第五马达26带动钻头28旋转,电动伸缩杆24伸长,钻头28一边旋转一边向左移动,钻头28穿过对应的通孔1804之后可对螺栓球进行开槽处理,完成一次开槽处理之后,钻头28再移动至限位罩1801的右侧,之后可重复上述操作,直至完成全面完整的开槽操作,完成一个螺栓球的加工处理后,转台10水平旋转180度,将加工好的螺栓球取下并放置在第一传送带装置5之后可替换上未加工的螺栓球,方便轮流使用两组限位罩1801,使得整个放料、加工、下料和输料操作更加有序高效,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种螺栓球加工用开槽设备,包括底座(1)、限位固定机构(18)、承载板(19)和除屑机构(30),其特征在于:
所述底座(1)上端面的左侧固定有第一支板(2)、第二支板(3)和第三支板(4),且第一支板(2)和第三支板(4)分别位于第二支板(3)的左右两侧,所述第一支板(2)与第二支板(3)之间转动连接有第一传送带装置(5),且第二支板(3)与第三支板(4)之间转动连接有第二传送带装置(6),同时第一传送带装置(5)和第二传送带装置(6)上均开设有槽口(7),所述第三支板(4)的右侧设置有支撑台(8),且支撑台(8)固定在底座(1)上,同时支撑台(8)的顶部转动连接有转台(10),所述转台(10)上端面的左右两侧均转动连接有转座(12),且转座(12)之间设置有支架(13),同时支架(13)固定在转台(10)上,所述支架(13)内顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱(14),且电动伸缩柱(14)的底部与第一马达盒(15)相连接,同时第一马达盒(15)的底部转动连接有转轴(17);
所述限位固定机构(18)固定在转轴(17)的末端,所述限位固定机构(18)包括限位罩(1801)、第一双头螺栓(1802)、凸块(1803)和通孔(1804),且限位罩(1801)通过第一双头螺栓(1802)固定在转座(12)的顶部和转轴(17)的底部,所述限位罩(1801)的内壁上固定有凸块(1803),且限位罩(1801)上开设有通孔(1804),同时凸块(1803)和通孔(1804)均分布在限位罩(1801)上;
所述承载板(19)固定在底座(1)上端面的右侧,且承载板(19)的左端面滑动连接有移动架(22),同时移动架(22)的左侧转动连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的左端与第二马达盒(25)相连接,且第二马达盒(25)的左侧转动连接有卡套(27),同时卡套(27)的内侧通过第二双头螺栓(29)固定有钻头(28),所述承载板(19)与支撑台(8)之间设置有收集盒(31),且收集盒(31)放置在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述槽口(7)等距离分布在第一传送带装置(5)和第二传送带装置(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述支撑台(8)内固定有第一马达(9),且第一马达(9)的上侧转动连接有转台(10)。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述转台(10)内固定有第二马达(11),且第二马达(11)的上侧转动连接有转座(12)。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述第一马达盒(15)内固定有第三马达(16),且第三马达(16)的下侧转动连接有转轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述承载板(19)内固定有第四马达(20),且第四马达(20)的上侧转动连接有丝杆(21),同时丝杆(21)螺纹连接在移动架(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述移动架(22)的前侧固定有第六马达(23),且第六马达(23)的后侧转动连接有电动伸缩杆(24)。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述第二马达盒(25)内固定有第五马达(26),且第五马达(26)的左侧转动连接有卡套(27)。
9.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工用开槽设备,其特征在于:所述除屑机构(30)包括固定架(3001)、气泵(3002)和喷气头(3003),且固定架(3001)固定在移动架(22)上,所述喷气头(3003)贯穿移动架(22)的顶部与气泵(3002)相连接,且气泵(3002)固定在移动架(22)的顶部。
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