CN208991797U - 一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱、基座、第二立柱和横梁，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱，且第二立柱远离第一立柱一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板，所述第二驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述负压风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第三驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。本实用新型通过在第一立柱的一侧均匀安装有铰接座，且铰接座的内部之间铰接有门体，增加防护性。

Description

一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及注塑产品加工装置技术领域，具体为一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置。

背景技术

随着社会的不断发展，我国的注塑产品加工行业取得了显著进步，为了满足市场的需要，各种新型的注塑产品加工装置应运而生，其中一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置使用较为广泛。

但是现有的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置存在很多问题或缺陷，第一，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置抗震性差，稳定性不高，当振幅过大时影响钻孔的准确性，第二，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置没有对废屑进行清理，第三，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置无法连续为多个面进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性不高、没有对废屑进行清理和无法连续为多个面进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱、基座、第二立柱和横梁，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱，且第二立柱远离第一立柱一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端安装有废料箱，且废料箱一端的底部安装有盖板，所述废料箱的顶端安装有抽料管，所述第二立柱靠近第一立柱的一侧安装有抽料筒，且抽料筒的内部安装有负压风机，所述抽料管远离废料箱的一端与抽料筒相连通，所述基座的顶端安装有固定底座，且固定底座顶端的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的上方设置有滑动架，且滑动架底端的两侧均安装有与滑轨相互配合的滑块，所述滑动架的底端安装有第二壳体，且第二壳体的内部安装有第二驱动电机，所述滑动架下方的固定底座上安装有控制面板，所述滑动架的上方设置有旋转台，且旋转台的顶端固定有工位台，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与旋转台底端的中间位置处连接，所述固定底座一侧的基座上安装有第一气缸，且第一气缸的顶端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有第一壳体，所述第一壳体的内部安装有第一驱动电机，所述第一壳体的上方设置有旋转底座，所述第一驱动电机的输出端通过转轴与旋转底座底端的中间位置处连接，所述旋转底座的顶端铰接有第一机械臂，且第一机械臂的顶端铰接有第二机械臂，所述第二机械臂与第一机械臂之间固定有电动推杆，所述第二机械臂的顶端铰接有第三壳体，且第三壳体的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的一侧设置有钻头，所述第三驱动电机的输出端通过转轴与钻头连接，所述控制面板的输出端通过导线与内部的单片机电性连接，所述第一驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第二驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述负压风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第三驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的顶端之间通过角钢固定有横梁，所述横梁底端的两侧均安装有LED灯，所述横梁的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的底端安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端安装有压板，所述横梁与第一立柱和第二立柱之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述第一立柱的一侧均匀固定有铰接座，且铰接座的内部之间铰接有门体，所述门体的一端设置有观察窗，所述门体底边的长度略大于第一立柱和第二立柱的横向间距。

优选的，所述滑动架通过滑块和滑轨与固定底座之间构成滑动结构。

优选的，所述滑动架呈倒“U”型结构。

优选的，所述固定底座与基座之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置通过在基座的内部设置有减震层，提高本装置的抗震性和稳定性，防止振幅过大时，影响加工的准确性，提高产品的质量，通过在第一立柱的一侧均匀安装有铰接座，且铰接座的内部之间铰接有门体，增加防护性，通过在抽料筒的内部安装有负压风机，使得加工时，利用负压风机产生负压，将废屑通过抽料管吸入到废料箱内，便于清理，同时避免浪费，通过安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过转轴与旋转台底端的中间位置处连接，使得工位台可以调整角度，实现连续为多个面进行加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转底座正视结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨正视结构示意图；

图4为本实用新型的负压风机正视结构示意图。

图中：1、第一立柱；2、第一机械臂；3、第一壳体；4、观察窗；5、铰接座；6、门体；7、减震层；8、万向轮；9、第一驱动电机；10、第一液压伸缩杆；11、第一气缸；12、第一支撑板；13、滑动架；14、控制面板；15、第二驱动电机；16、第二壳体；17、固定底座；18、基座；19、第二支撑板；20、盖板；21、旋转台；22、废料箱；23、负压风机；24、工位台；25、压板；26、第二立柱；27、横梁；28、第二气缸；29、第二液压伸缩杆；30、第三驱动电机；31、LED灯；32、电动推杆；33、旋转底座；34、第三壳体；35、钻头；36、第二机械臂；37、滑轨；38、滑块；39、抽料筒；40、抽料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱1、基座18、第二立柱26和横梁27，基座18的内部设置有减震层7，基座18底端的四个拐角处均安装有万向轮8，基座18顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱1，第一立柱1的一侧均匀固定有铰接座5，且铰接座5的内部之间铰接有门体6，门体6的一端设置有观察窗4，门体6底边的长度略大于第一立柱1和第二立柱26的横向间距，使得门体6可以起到遮挡的作用，第一立柱1和第二立柱26的顶端之间通过角钢固定有横梁27，横梁27底端的两侧均安装有LED灯31，横梁27的顶端安装有第二气缸28，且第二气缸28的底端安装有第二液压伸缩杆29，第二液压伸缩杆29的底端安装有压板25，横梁27与第一立柱1和第二立柱26之间呈拆卸安装结构，使得横梁27可以拆卸，降低运输和维修难度，基座18顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱26，且第二立柱26远离第一立柱1一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板19，第二支撑板19的顶端安装有废料箱22，且废料箱22一端的底部安装有盖板20，废料箱22的顶端安装有抽料管40，第二立柱26靠近第一立柱1的一侧安装有抽料筒39，且抽料筒39的内部安装有负压风机23，抽料管40远离废料箱22的一端与抽料筒39相连通，基座18的顶端安装有固定底座17，且固定底座座17顶端的两侧均安装有滑轨37，固定底座17与基座18之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，滑轨37的上方设置有滑动架13，且滑动架13底端的两侧均安装有与滑轨37相互配合的滑块38，滑动架13呈倒“U”型结构，倒“U”型结构具有很高的稳定性，滑动架13通过滑块38和滑轨37与固定底座17之间构成滑动结构，便于调节工位台24的水平位置，滑动架13的底端安装有第二壳体16，且第二壳体16的内部安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的型号可为Y90L-2，滑动架13下方的固定底座17上安装有控制面板14，控制面板14的型号可为MAM-330，滑动架13的上方设置有旋转台21，且旋转台21的顶端固定有工位台24，第二驱动电机15的输出端通过转轴与旋转台21底端的中间位置处连接，固定底座17一侧的基座18上安装有第一气缸11，且第一气缸11的顶端安装有第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10的顶端安装有第一支撑板12，且第一支撑板12的顶端安装有第一壳体3，第一壳体3的内部安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的型号可为Y80M1-2，第一壳体3的上方设置有旋转底座33，第一驱动电机9的输出端通过转轴与旋转底座33底端的中间位置处连接，旋转底座33的顶端铰接有第一机械臂2，且第一机械臂2的顶端铰接有第二机械臂36，第二机械臂36与第一机械臂2之间固定有电动推杆32，第二机械臂36的顶端铰接有第三壳体34，且第三壳体34的内部安装有第三驱动电机30，第三驱动电机30型号可为Y90S-2，第三驱动电机30的一侧设置有钻头35，第三驱动电机30的输出端通过转轴与钻头35连接，控制面板14的输出端通过导线与内部的单片机电性连接，第一驱动电机9的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，第二驱动电机15的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，负压风机23的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，第三驱动电机30的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

工作原理：使用时，打开万向轮8上的刹车片，将本装置移动到工作区域后关闭刹车片，将需要加工的金属件放置在工位台24上，启动第二气缸28，第二液压伸缩杆29伸长，利用底端的压板25将金属件压住，启动第一气缸11，第一液压伸缩杆10伸长或者缩短，调节钻头35的工作高度，利用电动推杆32调节钻头35的工作角度，调节完毕后，对金属件进行加工，加工时，将门体6关闭，增加防护性，当照明不佳时打开LED灯31提供照明，加工时会产生大量废屑，启动负压风机23，产生负压，将废屑经由抽料管40输送到废料箱22内保存起来，打开盖板20可以对废屑进行清理，将金属件的某一面加工完毕后，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端通过转轴带动旋转台21转动，对金属件的另一面进行加工，基座18内部设置的减震层7增加本装置的抗震性和稳定性，防止振幅过大，影响加工的准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱（1）、基座（18）、第二立柱（26）和横梁（27），其特征在于：所述基座（18）的内部设置有减震层（7），所述基座（18）底端的四个拐角处均安装有万向轮（8），所述基座（18）顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱（1），所述基座（18）顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱（26），且第二立柱（26）远离第一立柱（1）一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）的顶端安装有废料箱（22），且废料箱（22）一端的底部安装有盖板（20），所述废料箱（22）的顶端安装有抽料管（40），所述第二立柱（26）靠近第一立柱（1）的一侧安装有抽料筒（39），且抽料筒（39）的内部安装有负压风机（23），所述抽料管（40）远离废料箱（22）的一端与抽料筒（39）相连通，所述基座（18）的顶端安装有固定底座（17），且固定底座（17）顶端的两侧均安装有滑轨（37），所述滑轨（37）的上方设置有滑动架（13），且滑动架（13）底端的两侧均安装有与滑轨（37）相互配合的滑块（38），所述滑动架（13）的底端安装有第二壳体（16），且第二壳体（16）的内部安装有第二驱动电机（15），所述滑动架（13）下方的固定底座（17）上安装有控制面板（14），所述滑动架（13）的上方设置有旋转台（21），且旋转台（21）的顶端固定有工位台（24），所述第二驱动电机（15）的输出端通过转轴与旋转台（21）底端的中间位置处连接，所述固定底座（17）一侧的基座（18）上安装有第一气缸（11），且第一气缸（11）的顶端安装有第一液压伸缩杆（10），所述第一液压伸缩杆（10）的顶端安装有第一支撑板（12），且第一支撑板（12）的顶端安装有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的内部安装有第一驱动电机（9），所述第一壳体（3）的上方设置有旋转底座（33），所述第一驱动电机（9）的输出端通过转轴与旋转底座（33）底端的中间位置处连接，所述旋转底座（33）的顶端铰接有第一机械臂（2），且第一机械臂（2）的顶端铰接有第二机械臂（36），所述第二机械臂（36）与第一机械臂（2）之间固定有电动推杆（32），所述第二机械臂（36）的顶端铰接有第三壳体（34），且第三壳体（34）的内部安装有第三驱动电机（30），所述第三驱动电机（30）的一侧设置有钻头（35），所述第三驱动电机（30）的输出端通过转轴与钻头（35）连接，所述控制面板（14）的输出端通过导线与内部的单片机电性连接，所述第一驱动电机（9）的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第二驱动电机（15）的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述负压风机（23）的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第三驱动电机（30）的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，其特征在于：所述第一立柱（1）和第二立柱（26）的顶端之间通过角钢固定有横梁（27），所述横梁（27）底端的两侧均安装有LED灯（31），所述横梁（27）的顶端安装有第二气缸（28），且第二气缸（28）的底端安装有第二液压伸缩杆（29），所述第二液压伸缩杆（29）的底端安装有压板（25），所述横梁（27）与第一立柱（1）和第二立柱（26）之间呈拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，其特征在于：所述第一立柱（1）的一侧均匀固定有铰接座（5），且铰接座（5）的内部之间铰接有门体（6），所述门体（6）的一端设置有观察窗（4），所述门体（6）底边的长度略大于第一立柱（1）和第二立柱（26）的横向间距。

4.根据权利要求1所述的一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，其特征在于：所述滑动架（13）通过滑块（38）和滑轨（37）与固定底座（17）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，其特征在于：所述滑动架（13）呈倒“U”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，其特征在于：所述固定底座（17）与基座（18）之间呈焊接一体化结构。