CN211072288U - 一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，包括：操作平台、支撑架、一对结构相同的第一电动滚筒、若干结构相同的辅助滚筒、传送带、第一丝杆模组、漏斗、电磁阀、电动推杆以及刮板，所述支撑架固定安装于操作平台顶端，一对所述电动滚筒固定安装于支撑架两端，若干所述辅助滚筒固定安装于支撑架上，且位于一对第一电动滚筒之间，本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过激光切割头对织带进行打孔定位，通过通孔增加链牙的拉力，避免拉力过大时链牙脱落，通过对织带进行刷胶进一步增加对链牙的连接性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，具体为一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置。
背景技术
拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，现有的拉链在生产过程中，大多直接将链牙按压固定至织带上，这种固定方式既不稳定，又容易影响拉链的使用寿命，当拉力过大时，链牙易出现脱落等现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，解决了现有的拉链在生产过程中，大多直接将链牙按压固定至织带上，这种固定方式既不稳定，又容易影响拉链的使用寿命，当拉力过大时，链牙易出现脱落等现象的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，主要包括：操作平台、支撑架、一对结构相同的第一电动滚筒、若干结构相同的辅助滚筒、传送带、第一丝杆模组、漏斗、电磁阀、电动推杆以及刮板，所述支撑架固定安装于操作平台顶端，一对所述电动滚筒固定安装于支撑架两端，若干所述辅助滚筒固定安装于支撑架上，且位于一对第一电动滚筒之间，所述传送带套装于一对第一电动滚筒上，且位于若干辅助滚筒侧壁面相贴合，所述第一丝杆模组固定安装于支撑架侧壁面上，且与操作平台呈垂直状，所述漏斗固定安装于第一丝杆模组上，所述电磁阀套装于漏斗底端，所述电动推杆固定安装于支撑架侧壁面上，所述刮板固定安装于电动推杆伸缩端上，所述操作平台上安装有打孔结构；
所述打孔结构包括：两对结构相同的第二电动滚筒、支撑板、第二丝杆模组以及激光切割头；
两对所述第二电动滚筒均安装于操作平台上，且位于一对第一电动滚筒两端，所述第二丝杆模组固定安装于支撑架上，所述激光切割头固定安装于第二丝杆模组上，所述支撑板固定安装于操作平台上，且位于激光切割头下方。
优选的，所述支撑架包括：竖板、底板、支撑框架以及两对结构相同的支撑杆；
所述底板固定安装于操作平台上，所述竖板底端与底板固定连接，且与底板呈垂直状，所述支撑框架固定安装于底板上，且与第一电动滚筒以及辅助滚筒相连接，两对所述支撑杆固定安装于底板两侧，并与第二电动滚筒相连接。
优选的，所述第一丝杆模组以及第二丝杆模组与支撑架连接处设有固定部，所述固定部包括：两对结构相同的第一螺纹组件以及一对结构相同的固定片；
一对所述固定片套装于第一丝杆模组两端，且与支撑架相贴合，两对所述第一螺纹组件插装于支撑架上，且贯穿于一对固定片两端。
优选的，所述支撑架以及操作平台连接处设有两对结构相同的第二螺纹组件，两对所述第二螺纹组件插装于操作平台上，且贯穿于支撑架四角处。
优选的，所述漏斗内部设有两对结构相同的加热棒，两对所述加热棒插装于漏斗内壁面上。
优选的，所述刮板呈矩形板状结构，所述刮板底端呈弧形状。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，具备以下有益效果：该注塑拉链生产用织带压胶打孔装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过激光切割头对织带进行打孔定位，通过通孔增加链牙的拉力，避免拉力过大时链牙脱落，通过对织带进行刷胶进一步增加对链牙的连接性，解决了现有的拉链在生产过程中，大多直接将链牙按压固定至织带上，这种固定方式既不稳定，又容易影响拉链的使用寿命，当拉力过大时，链牙易出现脱落等现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置的侧视剖视结构示意图。
图4为本实用新型图1所述一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置的局部放大结构示意图。
图中：1、操作平台；2、支撑架；3、第一电动滚筒；4、辅助滚筒；5、传送带；6、第一丝杆模组；7、漏斗；8、电磁阀；9、电动推杆；10、刮板；11、第二电动滚筒；12、支撑板；13、第二丝杆模组；14、激光切割头；15、第一螺纹组件；16、固定片；17、第二螺纹组件；18、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，主要包括：操作平台1、支撑架2、一对结构相同的第一电动滚筒3、若干结构相同的辅助滚筒4、传送带5、第一丝杆模组6、漏斗7、电磁阀8、电动推杆9以及刮板10，连接关系如下：
支撑架2固定安装于操作平台1顶端，一对电动滚筒固定安装于支撑架2两端，若干辅助滚筒4固定安装于支撑架2上，且位于一对第一电动滚筒3之间，传送带5套装于一对第一电动滚筒3上，且位于若干辅助滚筒4侧壁面相贴合，第一丝杆模组6固定安装于支撑架2侧壁面上，且与操作平台1呈垂直状，漏斗7固定安装于第一丝杆模组6上，电磁阀8套装于漏斗7底端，电动推杆9固定安装于支撑架2侧壁面上，刮板10固定安装于电动推杆9伸缩端上，操作平台1上安装有打孔结构；
打孔结构包括：两对结构相同的第二电动滚筒11、支撑板12、第二丝杆模组13以及激光切割头14；
两对第二电动滚筒11均安装于操作平台1上，且位于一对第一电动滚筒3两端，第二丝杆模组13固定安装于支撑架2上，激光切割头14固定安装于第二丝杆模组13上，支撑板12固定安装于操作平台1上，且位于激光切割头14下方。
通过上述总体情况可知，在使用的时候，启动第二丝杆模组13，通过第二丝杆模组13调节激光切割头14的高度，启动第一丝杆模组6，通过第一丝杆模组6调节漏斗7的高度，启动电动推杆9，通过电动推杆9调节刮板10的高度，启动第二电动滚筒11，通过第二电动滚筒11的转动带动织带进行移动，启动激光切割头14，通过激光切割头14对织带进行打孔，通过支撑板12对织带进行支撑，同时启动第一电动滚筒3，通过第一电动滚筒3带动传送带5进行转动，通过辅助滚筒4对传送带5进行辅助支撑，启动电磁阀8，通过电磁阀8控制漏斗7的开启以及关闭，使漏斗7内的胶水滴加至织带上，通过刮板10对织带上的胶水进行抹平，使胶水均匀的涂抹至织带上，解决了现有的拉链在生产过程中，大多直接将链牙按压固定至织带上，这种固定方式既不稳定，又容易影响拉链的使用寿命，当拉力过大时，链牙易出现脱落等现象的问题。
作为优选方案，更进一步的，第一丝杆模组6以及第二丝杆模组13与支撑架2连接处设有固定部，固定部包括：两对结构相同的第一螺纹组件15以及一对结构相同的固定片16，一对固定片16套装于第一丝杆模组6两端，且与支撑架2相贴合，两对第一螺纹组件15插装于支撑架2上，且贯穿于一对固定片16两端，在使用的时候，通过固定部对第一丝杆模组6以及第二丝杆模组13进行支撑固定。
作为优选方案，更进一步的，支撑架2以及操作平台1连接处设有两对结构相同的第二螺纹组件17，两对第二螺纹组件17插装于操作平台1上，且贯穿于支撑架2四角处，通过第二丝杆模组13增加操作平台1以及支撑架2之间的连接性，同时便于支撑架2的拆卸以及安装。
作为优选方案，更进一步的，漏斗7内部设有两对结构相同的加热棒18，两对加热棒18插装于漏斗7内壁面上，通过加热棒18对漏斗7内部进行加热，保证胶水的流动性，避免胶水凝固。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，主要包括：操作平台(1)、支撑架(2)、一对结构相同的第一电动滚筒(3)、若干结构相同的辅助滚筒(4)、传送带(5)、第一丝杆模组(6)、漏斗(7)、电磁阀(8)、电动推杆(9)以及刮板(10)，其特征在于，所述支撑架(2)固定安装于操作平台(1)顶端，一对所述电动滚筒固定安装于支撑架(2)两端，若干所述辅助滚筒(4)固定安装于支撑架(2)上，且位于一对第一电动滚筒(3)之间，所述传送带(5)套装于一对第一电动滚筒(3)上，且位于若干辅助滚筒(4)侧壁面相贴合，所述第一丝杆模组(6)固定安装于支撑架(2)侧壁面上，且与操作平台(1)呈垂直状，所述漏斗(7)固定安装于第一丝杆模组(6)上，所述电磁阀(8)套装于漏斗(7)底端，所述电动推杆(9)固定安装于支撑架(2)侧壁面上，所述刮板(10)固定安装于电动推杆(9)伸缩端上，所述操作平台(1)上安装有打孔结构；
所述打孔结构包括：两对结构相同的第二电动滚筒(11)、支撑板(12)、第二丝杆模组(13)以及激光切割头(14)；
两对所述第二电动滚筒(11)均安装于操作平台(1)上，且位于一对第一电动滚筒(3)两端，所述第二丝杆模组(13)固定安装于支撑架(2)上，所述激光切割头(14)固定安装于第二丝杆模组(13)上，所述支撑板(12)固定安装于操作平台(1)上，且位于激光切割头(14)下方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括：竖板、底板、支撑框架以及两对结构相同的支撑杆；
所述底板固定安装于操作平台(1)上，所述竖板底端与底板固定连接，且与底板呈垂直状，所述支撑框架固定安装于底板上，且与第一电动滚筒(3)以及辅助滚筒(4)相连接，两对所述支撑杆固定安装于底板两侧，并与第二电动滚筒(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，其特征在于，所述第一丝杆模组(6)以及第二丝杆模组(13)与支撑架(2)连接处设有固定部，所述固定部包括：两对结构相同的第一螺纹组件(15)以及一对结构相同的固定片(16)；
一对所述固定片(16)套装于第一丝杆模组(6)两端，且与支撑架(2)相贴合，两对所述第一螺纹组件(15)插装于支撑架(2)上，且贯穿于一对固定片(16)两端。
4.根据权利要求1所述的一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，其特征在于，所述支撑架(2)以及操作平台(1)连接处设有两对结构相同的第二螺纹组件(17)，两对所述第二螺纹组件(17)插装于操作平台(1)上，且贯穿于支撑架(2)四角处。
5.根据权利要求1所述的一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，其特征在于，所述漏斗(7)内部设有两对结构相同的加热棒(18)，两对所述加热棒(18)插装于漏斗(7)内壁面上。
6.根据权利要求2所述的一种注塑拉链生产用织带压胶打孔装置，其特征在于，所述刮板(10)呈矩形板状结构，所述刮板(10)底端呈弧形状。
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