CN211072231U - 一种超声波焊接装置 - Google Patents

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本实用新型涉及超声波焊接装置技术领域,且公开了一种超声波焊接装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的正面固定安装有工作箱,工作箱的底部固定连接有电推杆,电推杆的底部固定连接有焊头,所述箱体的顶部滑动连接有滑座,滑座的内底壁固定安装有轴承,轴承的内侧固定连接有一端贯穿至滑座外部的工作台,所述工作台的外侧且位于滑座的内腔固定连接有从动圆锥齿轮,从动圆锥齿轮的正面啮合有主动圆锥齿轮,主动圆锥齿轮的轴心处固定连接有一端贯穿至滑座正面的转杆。该超声波焊接装置,整体结构简单,提高了装置的实用性,使得装置能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,便于使用。

Description

一种超声波焊接装置
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接装置技术领域,具体为一种超声波焊接装置。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器、换能器/变幅杆/焊头三联组、模具和机架,超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜,现有的超声波焊接装置种类多样,体型各不相同,但是现有的超声波焊接装置存在着实用性较差的缺点,其工作台处不能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,进而不便于使用,故而提出一种超声波焊接装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超声波焊接装置,具备实用性好等优点,解决了现有的超声波焊接装置存在着实用性较差的缺点,其工作台处不能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,进而不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述实用性好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波焊接装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的正面固定安装有工作箱,工作箱的底部固定连接有电推杆,电推杆的底部固定连接有焊头,所述箱体的顶部滑动连接有滑座,滑座的内底壁固定安装有轴承,轴承的内侧固定连接有一端贯穿至滑座外部的工作台,所述工作台的外侧且位于滑座的内腔固定连接有从动圆锥齿轮,从动圆锥齿轮的正面啮合有主动圆锥齿轮,主动圆锥齿轮的轴心处固定连接有一端贯穿至滑座正面的转杆,所述滑座的左右两侧均滑动连接有连接座,连接座的底部与箱体的顶部固定连接,所述连接座的内部通过固定螺栓活动连接有卡杆,卡杆的两端均贯穿至连接座的外部,所述连接座相背的一侧分别活动安装有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆的外侧分别固定连接有主齿轮和从齿轮,所述主齿轮和从齿轮的底部均与滑座啮合,所述第一传动杆的左侧固定连接有握柄。
优选的,所述工作台由支杆和转台组成,所述支杆的顶部固定连接有转台,所述滑座的顶部开设有通孔。
优选的,所述工作台底部的左右两侧均固定连接有转珠,所述转珠与滑座的顶面滑动连接,所述滑座的顶部开设有与转珠相适配的滑槽。
优选的,所述连接座的数量为两个,两个所述连接座的正面均开设有与滑座相适配的移动通道,所述连接座的内部开设有与卡杆相适配的活动通道。
优选的,所述卡杆的内部开设有固定长条通孔,所述固定长条通孔与固定螺栓相适配。
优选的,所述滑座顶部的左右两侧分别开设有与主齿轮和从齿轮相适配的齿槽,所述主齿轮和从齿轮的大小相同且呈对称等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超声波焊接装置,具备以下有益效果:
该超声波焊接装置,通过将物体放置在工作台上,转动转杆带动主动圆锥齿轮转动,在齿轮的啮合作用下,实现从动圆锥齿轮连同工作台进行转动,从而实现被焊接物体周转角度的调节,角度调节完毕后,通过松动固定螺栓然后滑动卡杆,使得两侧的卡杆将物体卡住,然后转动固定螺栓将卡杆的位置固定住,实现对物体的固定工作,通过电推杆将焊头的高度调节,并对物体进行超声波焊接工作,焊接完毕后,松动固定螺栓将卡杆移开,然后转动握柄,使得左侧的主齿轮跟随第一传动杆转动,主齿轮与滑座啮合,滑座与从齿轮啮合,通过力的传送,进而实现滑座位置的平移,从而方便将被焊接物体的位置进行移动,离开焊头底部,便于操作人员将物件取出,整体结构简单,提高了装置的实用性,使得装置能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型主齿轮和滑座的连接结构示意图;
图5为本实用新型固定螺栓和卡杆的连接结构俯视图;
图6为本实用新型滑座和连接座的连接结构侧视图;
图7为本实用新型外观图。
图中:1箱体、2支撑柱、3工作箱、4电推杆、5焊头、6滑座、7轴承、8工作台、9从动圆锥齿轮、10主动圆锥齿轮、11转杆、12连接座、13固定螺栓、14卡杆、15第一传动杆、16第二传动杆、17主齿轮、18从齿轮、19握柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波焊接装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的正面固定安装有工作箱3,工作箱3的底部固定连接有电推杆4,电推杆4的型号可为XTL100,电推杆4与工作箱3电连接,通过工作箱3控制电推杆4的启动和关闭,电推杆4的底部固定连接有焊头5,箱体1的顶部滑动连接有滑座6,滑座6的内底壁固定安装有轴承7,轴承7的内侧固定连接有一端贯穿至滑座6外部的工作台8,工作台8由支杆和转台组成,支杆的顶部固定连接有转台,滑座6的顶部开设有通孔,工作台8底部的左右两侧均固定连接有转珠,转珠与滑座6的顶面滑动连接,滑座6的顶部开设有与转珠相适配的滑槽,工作台8的外侧且位于滑座6的内腔固定连接有从动圆锥齿轮9,从动圆锥齿轮9的正面啮合有主动圆锥齿轮10,主动圆锥齿轮10的顶部贯穿至滑座6的外部,主动圆锥齿轮10的轴心处固定连接有一端贯穿至滑座6正面的转杆11,通过将物体放置在工作台8上,转动转杆11带动主动圆锥齿轮10转动,在齿轮的啮合作用下,实现从动圆锥齿轮9连同工作台8进行转动,从而实现被焊接物体周转角度的调节,滑座6的左右两侧均滑动连接有连接座12,连接座12的数量为两个,两个连接座12的正面均开设有与滑座6相适配的移动通道,连接座12的底部与箱体1的顶部固定连接,连接座12的内部通过固定螺栓13活动连接有卡杆14,卡杆14的两端均贯穿至连接座12的外部,连接座12的内部开设有与卡杆14相适配的活动通道,卡杆14的内部开设有固定长条通孔,固定长条通孔与固定螺栓13相适配,通过松动固定螺栓13然后滑动卡杆14,使得两侧的卡杆14将物体卡住,然后转动固定螺栓13将卡杆14的位置固定住,实现对物体的固定工作,连接座12相背的一侧分别活动安装有第一传动杆15和第二传动杆16,第一传动杆15和第二传动杆16的外侧分别固定连接有主齿轮17和从齿轮18,主齿轮17和从齿轮18的底部均与滑座6啮合,滑座6顶部的左右两侧分别开设有与主齿轮17和从齿轮18相适配的齿槽,主齿轮17和从齿轮18的大小相同且呈对称等距分布,第一传动杆15的左侧固定连接有握柄19。
综上所述,该超声波焊接装置,通过将物体放置在工作台8上,转动转杆11带动主动圆锥齿轮10转动,在齿轮的啮合作用下,实现从动圆锥齿轮9连同工作台8进行转动,从而实现被焊接物体周转角度的调节,角度调节完毕后,通过松动固定螺栓13然后滑动卡杆14,使得两侧的卡杆14将物体卡住,然后转动固定螺栓13将卡杆14的位置固定住,实现对物体的固定工作,通过电推杆4将焊头5的高度调节,并对物体进行超声波焊接工作,焊接完毕后,松动固定螺栓13将卡杆14移开,然后转动握柄19,使得左侧的主齿轮17跟随第一传动杆15转动,主齿轮17与滑座6啮合,滑座6与从齿轮18啮合,通过力的传送,进而实现滑座6位置的平移,从而方便将被焊接物体的位置进行移动,离开焊头5底部,便于操作人员将物件取出,整体结构简单,提高了装置的实用性,使得装置能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,便于使用,解决了现有的超声波焊接装置存在着实用性较差的缺点,其不能有效的进行被焊接物角度的调节和物体的取出放进工作,进而不便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超声波焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的正面固定安装有工作箱(3),工作箱(3)的底部固定连接有电推杆(4),电推杆(4)的底部固定连接有焊头(5),所述箱体(1)的顶部滑动连接有滑座(6),滑座(6)的内底壁固定安装有轴承(7),轴承(7)的内侧固定连接有一端贯穿至滑座(6)外部的工作台(8),所述工作台(8)的外侧且位于滑座(6)的内腔固定连接有从动圆锥齿轮(9),从动圆锥齿轮(9)的正面啮合有主动圆锥齿轮(10),主动圆锥齿轮(10)的轴心处固定连接有一端贯穿至滑座(6)正面的转杆(11),所述滑座(6)的左右两侧均滑动连接有连接座(12),连接座(12)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述连接座(12)的内部通过固定螺栓(13)活动连接有卡杆(14),卡杆(14)的两端均贯穿至连接座(12)的外部,所述连接座(12)相背的一侧分别活动安装有第一传动杆(15)和第二传动杆(16),所述第一传动杆(15)和第二传动杆(16)的外侧分别固定连接有主齿轮(17)和从齿轮(18),所述主齿轮(17)和从齿轮(18)的底部均与滑座(6)啮合,所述第一传动杆(15)的左侧固定连接有握柄(19)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置,其特征在于:所述工作台(8)由支杆和转台组成,所述支杆的顶部固定连接有转台,所述滑座(6)的顶部开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置,其特征在于:所述工作台(8)底部的左右两侧均固定连接有转珠,所述转珠与滑座(6)的顶面滑动连接,所述滑座(6)的顶部开设有与转珠相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置,其特征在于:所述连接座(12)的数量为两个,两个所述连接座(12)的正面均开设有与滑座(6)相适配的移动通道,所述连接座(12)的内部开设有与卡杆(14)相适配的活动通道。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置,其特征在于:所述卡杆(14)的内部开设有固定长条通孔,所述固定长条通孔与固定螺栓(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置,其特征在于:所述滑座(6)顶部的左右两侧分别开设有与主齿轮(17)和从齿轮(18)相适配的齿槽,所述主齿轮(17)和从齿轮(18)的大小相同且呈对称等距分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045296A (zh) * 2020-08-21 2020-12-08 重庆工商大学 一种具有角度调节结构的超声波焊接装置

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