CN109499803B - 一种沙发管件的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家具零部件加工领域，具体公开了一种沙发管件的喷漆装置，包括夹持单元和连接单元，夹持单元包括两个半圆环状的第一夹持环以及两个半圆环状的第二夹持环，两个第一夹持环拼合呈圆形，两个第二夹持环拼合呈圆形；连接单元包括喷漆管以及波纹管，波纹管沿轴线方向设有一个贯穿波纹管的切口，波纹管的一端与两个第一夹持环固定连接，波纹管的另一端与两个第二夹持环固定连接，且波纹管的切口处与两个第一夹持环的可拆卸连接处相对，波纹管的切口处与两个第二夹持环的可拆卸连接处相对；波纹管的切口处可粘合，喷漆管与波纹管连通。本方案能对家具管件的弯折处进行全面的油漆涂覆。

Description

一种沙发管件的喷漆装置
技术领域
本发明属于家具零部件加工领域，具体涉及一种沙发管件的喷漆装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。家具的结构大多由布料、填充料和骨架构成，骨架多由管件焊接构成，管件能够对布料和填充料进行支撑，是整个沙发的核心零部件。
沙发的损坏易出现在三个方面，第一，包覆在填充料表面上的布料损坏；第二，填充料塌陷，导致沙发报废；第三，骨架中的管件出现锈蚀或者焊接处损坏的问题。其中，管件的锈蚀是循序渐进且不可逆的损坏，不易进行修补。
沙发的骨架在使用过程中易发生锈蚀的原因在于，骨架中采用的管件多为横截面呈圆形的管件或者横截面呈方形的管件，且根据骨架的需求对管件进行弯折，待管件进行弯折后再进行油漆的涂覆，管件的弯折处则不易进行涂覆，管件的弯折处易出现漏涂的情况，进而使管件的弯折处易出现锈蚀的情况。
发明内容
本发明意在提供一种能对沙发管件的弯折处进行全面的油漆涂覆的喷漆装置。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种沙发管件的喷漆装置，包括夹持单元和连接单元，夹持单元包括两个半圆环状的第一夹持环以及两个半圆环状的第二夹持环，两个第一夹持环的一端铰接，两个第一夹持环的另一端可拆卸连接，两个第一夹持环拼合呈圆形；两个第二夹持环的一端铰接，两个第二夹持环的另一端可拆卸连接，两个第二夹持环拼合呈圆形；
连接单元包括喷漆管以及波纹管，波纹管沿轴线方向设有一个贯穿波纹管的切口，波纹管的一端与两个第一夹持环固定连接，波纹管的另一端与两个第二夹持环固定连接，且波纹管的切口处与两个第一夹持环的可拆卸连接处相对，波纹管的切口处与两个第二夹持环的可拆卸连接处相对；波纹管的切口处可粘合，喷漆管与波纹管连通。
基础方案的原理及其优点：1、波纹管的切口处与两个第一夹持环的可拆卸连接处相对，波纹管的切口处与两个第二夹持环的可拆卸连接处相对，进而让第一夹持环的可拆卸连接处、波纹管的切口处和第二夹持环的可拆卸连接处均相连，便于绕两个第一夹持环的铰接处和两个第二夹持环的铰接处对波纹管进行翻转，便于将波纹管打开，打开后的波纹管便于对待涂漆的管件进行盛放。
2、在将待涂漆管件的弯折处安装到波纹管内时，第一夹持环和第二夹持环能对管件的弯折处两端进行承接，此时波纹管能够折叠或者伸长适应管件弯折处的形状，波纹管能对管件弯折处进行包裹。
3、待管件弯折处放置到波纹管内以后，两个第一夹持环的铰接处和两个第二夹持环的铰接处对波纹管再次进行翻转，两个第一夹持环和两个第二夹持环盖合固定，且波纹管切口的两侧相对后粘合，让波纹管内形成封闭的环境；此时喷漆管对波纹管内喷入油漆，油漆会充分的与管件弯折处接触，实现对管件弯折处的油漆的涂覆，此时可控制波纹管内的油漆量，当油漆量较少时，可翻转管件和整个装置，对管件弯折处的油漆进行全面的涂覆。
综上所述，本装置中采用了两个半圆环状的第一夹持环、两个半圆环状的第二夹持环和波纹管，第一夹持环、第二夹持环和波纹管能对管件的弯折处进行全面的包裹，包裹后再进入油漆，油漆能对管件的弯折处进行全面的涂覆，能够提高管件弯折处油漆涂覆的可靠性，避免管件的弯折处易出现锈蚀。
进一步，还包括第一磁片以及与第一磁片相吸的第二磁片，第一磁片与波纹管切口的一侧固定连接，第二磁片与波纹管切口的另一侧固定连接。
当波纹管切口的两侧相对时，第一磁片与第二磁片自动相吸，实现对波纹管切口处的稳定密封；同时第一磁片和第二磁片具有柔韧性，在一定程度上能够随着波纹管的伸缩而伸缩，便于实现波纹管切口处的稳定粘合。
进一步，两个第一夹持环的内圈上设有与管件相抵的第一密封环，两个第二夹持环的内圈上设有与管件相抵的第二密封环。
待两个第一夹持环扣合，两个第二夹持环扣合后，第一密封环和第二密封环能对管件弯折处的两端外壁进行相抵，实现对波纹管两端的密封，能有效的避免在油漆涂覆的过程中出现油漆泄漏的问题。
进一步，还包括涂装单元，涂装单元包括喷涂环、若干喷头和伸缩杆，喷涂环内设有容纳油漆的空腔，喷头均匀安装在喷涂环的内壁上且与空腔连通，喷头与管件相对；伸缩杆的一端与喷涂环的一侧固定连接，伸缩杆的另一端与第一夹持环或第二夹持环的一侧滑动连接，且喷涂环可与第一夹持环或第二夹持环同轴设置，喷涂环的侧壁上设有供管件嵌入的开口。
喷涂环上设有喷头，且喷头与管件的外壁相对，喷涂环空腔内的油漆能够通过喷头喷涂到管件的外壁上，由于伸缩杆的一端与第一夹持环或第二夹持环的一侧滑动连接，管件弯折前，喷涂环与第一夹持环或第二夹持环同轴设置，进而能让喷涂环绕管件转动，且转动的过程中让伸缩杆伸长或者收缩，伸缩杆带动喷涂环沿管件的轴线方向移动，进而让喷涂环的转动和沿管件的轴线方向移动复合，实现对直型管件的外壁油漆的全面喷涂，让整个装置具有了对直型管件的外壁进行油漆涂覆的功能；喷涂环的侧壁设置开口的目的在于，便于将管件安装到装置上时，能够穿过开口直接与喷涂环内壁上的喷头相对，便于对管件进行安装。
进一步，第一夹持环或第二夹持环靠近伸缩杆的一侧上设有供伸缩杆滑动的环形滑槽，管件弯折前，环形滑槽与喷涂环同轴设置；喷涂环的圆弧角度为190-220°。
伸缩杆可在环形滑槽上完整的周向转动，让喷涂环的转动角度更加多样；同时将喷涂环的圆弧角度设置为190-220度，是为了确保外径较大的管件均能够方便的安装到装置上。
进一步，还包括两个传动单元，传动单元包括螺纹杆和带动螺纹杆的电动机，喷涂环的外壁上设有若干与螺纹杆啮合的啮合齿；螺纹杆与喷涂环同轴设置。
电动机带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆与喷涂环外壁上的啮合齿啮合，带动喷涂环转动，实现动力的传动，让喷涂环能够自动的转动；同时螺纹杆上的螺纹的旋向能对喷涂环沿管件轴线的移动方向进行限位，便于对管件外壁的涂覆位置进行调节。
进一步，还包括可压缩的容纳管，容纳管同轴安装在伸缩杆上，且容纳管与喷漆环的空腔连通，容纳管内可容纳油漆。
在本装置进行使用前，先容纳管和空腔内灌满有油漆，此时伸缩杆处于伸长的最长状态；当喷头对管件的外壁进行涂覆时，伸缩杆处于自然收缩状态，喷涂环向第一夹持环或者第二夹持环的方向移动，伸缩杆能有效的将收缩力转化为挤压油漆进入到空腔的力，空腔内的油漆压力增大，油漆通过喷头喷洒到管件的外壁上，实现对管件外壁的油漆喷涂；伸缩杆还在继续的收缩，容纳管内的油漆能对空腔内的油漆进行补足，空腔内的油漆压力在容纳管内的油漆挤压至空腔内时会增大，但又随着喷头处油漆的喷出压力减小，进而让压力空腔内的油漆压力保持动态平衡的状态，让喷头处的压力保持平衡，实现对管件外壁油漆的均匀喷涂。
附图说明
图1为本发明一种沙发管件的喷漆装置主视方向的剖视图；
图2为图1中A-A侧的剖视图；
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一夹持环10、第一密封环101、第二夹持环20、第二密封环201、螺钉30、环形滑槽301、喷漆管40、波纹管501、第一磁片502、第二磁片503、喷涂环60、喷头601、伸缩杆602、空腔603、容纳管604、电动机70、螺纹杆701、管件80。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种沙发管件的喷漆装置，包括夹持单元、连接单元、涂装单元和两个传动单元。
如图1和图2所述，夹持单元包括两个半圆环状的第一夹持环10以及两个半圆环状的第二夹持环20，两个第一夹持环10的左端铰接，两个第一夹持环10的右端通过螺钉30实现可拆卸连接，两个第一夹持环10拼合呈如图2所示的圆形；两个第二夹持环20的上端铰接，两个第二夹持环20的下端通过螺钉30实现可拆卸连接，两个第二夹持环20拼合呈圆形；两个第一夹持环10的内圈上设有与管件80相抵的第一密封环101，两个第二夹持环20的内圈上设有与管件80相抵的第二密封环201。
如图1所示，连接单元包括喷漆管40、波纹管501、第一磁片502以及与第一磁片502相吸的第二磁片503，波纹管501的下端与两个第一夹持环10固定粘接，波纹管501的上端与两个第二夹持环20固定粘接，喷漆管40的下端与波纹管501连通；如图2所示，波纹管501沿轴线方向的右侧设有一个贯穿波纹管501的切口，切口呈一条水平直线，第一磁片502与波纹管501切口的上侧固定粘接，第二磁片503与波纹管501切口的下侧固定粘接；波纹管501的切口处与两个第一夹持环10的可拆卸连接处相对，波纹管501的切口处与两个第二夹持环20的可拆卸连接处相对。
如图1和图3所示，涂装单元包括喷涂环60、若干喷头601和伸缩杆602，喷涂环60内设有容纳油漆的空腔603，喷头601均匀安装在喷涂环60的内壁上且与空腔603连通，喷头601与管件80相对；第一夹持环10的下侧面上和第二夹持环20的右侧面上均设有供伸缩杆602滑动的环形滑槽301，伸缩杆602的另一端与喷涂环60的一侧固定连接，且环形滑槽301与喷涂环60同轴设置，喷涂环60与第一夹持环10或第二夹持环20同轴设置，喷涂环60的侧壁上设有供管件80嵌入的开口，使喷涂环60的圆弧角度为200°。
如图2所示，两个传动单元均位于喷涂环60的左右两侧，传动单元包括螺纹杆701和带动螺纹杆701电动机70，喷涂环60的外壁上设有若干与螺纹杆701啮合的啮合齿；螺纹杆701与喷涂环60同轴设置，所有的螺纹杆701均位于同一水平面上。
此外，如图3所示，还包括可压缩的容纳管604，容纳管604同轴安装在伸缩杆602上，且容纳管604与喷漆环的空腔603连通，容纳管604内可容纳油漆。
本实施例中的一种沙发管件的喷漆装置在使用时，先拆卸第一夹持环10和第二夹持环20上的螺钉30，同时分离波纹管501切口处的相互吸引的第一磁片502和第二磁片503，然后将如图2所示的位于上部的第一夹持环10、第二夹持环20和波纹管501向左翻转，将整个喷涂装置打开，且喷涂环60的开口也处于竖直朝上的状态；同时容纳管604和空腔603内灌满有油漆，且伸缩杆602处于伸长的最长状态。
然后将弯折处呈90°的待喷漆管件80安装到喷漆装置内，如图1所示，第一夹持环10对管件80弯折处的下端进行卡合，第二夹持环20与管件80弯折处的右端进行卡合，此时波纹管501随管件80弯折处的形状变化而变化对管件80弯折处进行包裹；同时喷涂环60内壁上的喷头601均与管件80的侧壁相对。
待如图2中位于下部的第一夹持环10内的第一密封环101和第二夹持环20内的第二密封环201与管件80贴合后，将位于上部的第一夹持环10、第二夹持环20和波纹管501向右翻转，将下部的第一夹持环10、第二夹持环20和波纹管501盖合，然后使用螺钉30将第一夹持环10的右侧连接和第二夹持环20的下侧连接；同时波纹管501切口处的第一磁片502与第二磁片503贴合，对波纹管501进行密封。
然后喷漆管40向波纹管501内喷入油漆，油漆快速的灌入快速的将整个波纹管501中，对管件80的弯折处进行油漆的全面涂覆，由于第一密封环101和第二密封环201对管件80弯折处的两端进行封堵，同时相吸的第一磁片502和第二磁片503也对连通管的切口处进行密封，能有效的避免油漆从波纹管501处泄漏。
待波纹管501内被油漆灌满2s后，喷漆管40对波纹管501内的油漆进行倒吸，进而让多余的油漆再回到喷漆管40中。
在对管件80的弯折处进行油漆涂覆的同时，电动机70带动螺纹杆701转动，转动的两根螺纹杆701与喷涂环60外壁上的啮合齿啮合，带动喷涂环60转动；当喷涂环60在两根螺纹杆701的带动下转动时，伸缩杆602在第一夹持环10或者第二夹持环20的环形滑槽301内滑动，伸缩杆602能对喷涂环60进行牵引，便于让喷涂环60上的啮合齿与螺纹杆701保持啮合状态；喷涂环60转动时会与其中的一根螺纹杆701分离，两根螺纹杆701能将转动力交替的传递至喷涂环60上，让喷涂环60保持稳定的转动。
与此同时，伸缩杆602收缩，带动喷涂环60向第一夹持环10或者第二夹持环20的方向移动，伸缩杆602能有效的将收缩力转化为挤压油漆进入到空腔603的力，空腔603内的油漆压力增大，油漆通过喷头601喷洒到管件80的外壁上，实现对管件80外壁的油漆喷涂；伸缩杆602还在继续的收缩，容纳管604内的油漆能对空腔603内的油漆进行补足，空腔603内的油漆压力在容纳管604内的油漆挤压至空腔603内时会增大，但又随着喷头601处油漆的喷出压力减小，进而让压力空腔603内的油漆压力保持动态平衡的状态，让喷头601处的压力保持平衡，实现对管件80外壁油漆的均匀喷涂。
此装置不仅可用于管件80弯折处的油漆喷涂，还能对直型管件80的外壁进行喷涂。

Claims (7)

1.一种沙发管件的喷漆装置，其特征在于，包括夹持单元和连接单元，所述夹持单元包括两个半圆环状的第一夹持环以及两个半圆环状的第二夹持环，两个所述第一夹持环的一端铰接，两个第一夹持环的另一端可拆卸连接，两个第一夹持环拼合呈圆形；两个所述第二夹持环的一端铰接，两个第二夹持环的另一端可拆卸连接，两个第二夹持环拼合呈圆形；
所述连接单元包括喷漆管以及波纹管，所述波纹管沿轴线方向设有一个贯穿波纹管的切口，所述波纹管的一端与两个第一夹持环固定连接，波纹管的另一端与两个第二夹持环固定连接，且波纹管的切口处与两个第一夹持环的可拆卸连接处相对，波纹管的切口处与两个第二夹持环的可拆卸连接处相对；所述波纹管的切口处可粘合，所述喷漆管与波纹管连通。
2.根据权利要求1所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，还包括第一磁片以及与第一磁片相吸的第二磁片，所述第一磁片与波纹管切口的一侧固定连接，第二磁片与波纹管切口的另一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，两个所述第一夹持环的内圈上设有与管件相抵的第一密封环，两个所述第二夹持环的内圈上设有与管件相抵的第二密封环。
4.根据权利要求1所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，还包括涂装单元，所述涂装单元包括喷涂环、若干喷头和伸缩杆，所述喷涂环内设有容纳油漆的空腔，喷头均匀安装在喷涂环的内壁上且与空腔连通，喷头与管件相对；所述伸缩杆的一端与喷涂环的一侧固定连接，伸缩杆的另一端与第一夹持环或第二夹持环的一侧滑动连接，喷涂环与第一夹持环或第二夹持环同轴设置，所述喷涂环的侧壁上设有供管件嵌入的开口。
5.根据权利要求4所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，所述第一夹持环或第二夹持环靠近伸缩杆的一侧上设有供伸缩杆滑动的环形滑槽，环形滑槽与喷涂环同轴设置；所述喷涂环的圆弧角度为190°-220°。
6.根据权利要求5所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，还包括两个传动单元，所述传动单元包括螺纹杆和带动螺纹杆的电动机，喷涂环的外壁上设有若干与螺纹杆啮合的啮合齿；所述螺纹杆与喷涂环同轴设置。
7.根据权利要求6所述的沙发管件的喷漆装置，其特征在于，还包括可压缩的容纳管，所述容纳管同轴安装在伸缩杆上，且容纳管与喷漆环的空腔连通，容纳管内可容纳油漆。
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