CN212526675U - 一种焊接夹持旋转装置 - Google Patents

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杨艳培
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接夹持旋转装置,包括第一板体,所述第一板体的上表面焊接有壳体,所述壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体,所述第一杆体的一端固定连接有第一把手,所述第一杆体的另一端固定连接有第一锥形齿轮,所述壳体的内部底壁通过轴承转动连接有第二杆体,所述第二杆体的外侧壁固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的外侧壁与所述第一锥形齿轮啮合连接,在本装置使用的过程中,第四固定板通过第二滑块在第二滑槽中进行滑动调整,方便根据焊件的大小进行大幅度调节,便于工作人员对焊件进行夹持固定,并且通过旋转第一把手带动第一锥形齿轮使第二锥形齿轮带动第二杆体转动,便于对焊接的角度进行调整。

Description

一种焊接夹持旋转装置
技术领域
本实用新型涉及焊接夹持设备技术领域,具体为一种焊接夹持旋转装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊件与焊件之间焊接时,需要用到夹持两焊件的设备进行对焊件的夹持限位,方便焊接。
中国公开授权发明:CN210334935U公开了一种便于夹持焊件的焊接装置,其通过固定底座、夹持台和支撑台等部件的设置,使夹持限位的操作步骤简易,然而还存在一定问题;
现有的焊接夹持旋转装置,在使用的过程中,不方便根据焊件的大小进行大幅度调整,导致工作人员不便于对焊件进行夹持固定,从而不便于工作人员进行焊接工作,并且不便于对焊接的角度进行调整,为此,提出一种焊接夹持旋转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接夹持旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接夹持旋转装置,包括第一板体,所述第一板体的上表面焊接有壳体,所述壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体,所述第一杆体的一端固定连接有第一把手,所述第一杆体的另一端固定连接有第一锥形齿轮,所述壳体的内部底壁通过轴承转动连接有第二杆体,所述第二杆体的外侧壁固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的外侧壁与所述第一锥形齿轮啮合连接,所述壳体的顶部焊接有第二板体,所述第二杆体贯穿所述壳体和所述第二板体,所述第二杆体的顶部焊接有第一固定板,所述第一固定板的前表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部焊接有第三板体,所述第三板体的上表面焊接有第四板体,所述第四板体的一侧均匀固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第二固定板,所述第三板体的一侧焊接有第三固定板,所述第三固定板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部焊接有第四固定板,所述第四固定板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有第五固定板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三固定板的前表面和后表面均均匀开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述第二滑块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一固定板的前表面靠近所述第一滑槽的一侧焊接有子扣,所述第一固定板的前表面靠近所述第一滑槽的另一侧铰接有母扣,所述母扣与所述子扣卡接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的上表面固定连接有箱体,所述箱体的内侧壁对称铰接有箱门,两个所述箱门的前表面均焊接有第二把手,所述箱体的顶部与所述第二板体固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的下表面对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的底部均焊接有底板。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述支撑板相邻的一侧焊接有连板,所述第一板体的上表面固定连接有第六固定板,所述第六固定板的顶部与所述第二板体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本装置使用的过程中,第四固定板通过第二滑块在第二滑槽中进行滑动调整,方便根据焊件的大小进行大幅度调节,便于工作人员对焊件进行夹持固定,并且通过旋转第一把手带动第一锥形齿轮使第二锥形齿轮带动第二杆体转动,便于对焊接的角度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型第二滑槽的结构示意图。
图中:1、第一板体;2、壳体;3、第一杆体;4、第一把手;5、第一锥形齿轮;6、第二杆体;7、第二锥形齿轮;8、第二板体;9、第一固定板;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、第三板体;13、第四板体;14、弹簧;15、第二固定板;16、第三固定板;17、第二滑槽;18、第二滑块;19、第四固定板;20、螺纹杆;21、第五固定板;22、旋钮;23、螺纹通孔;24、螺栓;25、子扣;26、母扣;27、箱体;28、箱门;29、第二把手;30、支撑板;31、底板;32、连板;33、第六固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接夹持旋转装置,包括第一板体1,第一板体1的上表面焊接有壳体2,壳体2的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体3,第一杆体3的一端固定连接有第一把手4,第一杆体3的另一端固定连接有第一锥形齿轮5,壳体2的内部底壁通过轴承转动连接有第二杆体6,第二杆体6的外侧壁固定连接有第二锥形齿轮7,第二锥形齿轮7的外侧壁与第一锥形齿轮5啮合连接,壳体2的顶部焊接有第二板体8,第二杆体6贯穿壳体2和第二板体8,第二杆体6的顶部焊接有第一固定板9,第一固定板9的前表面开设有第一滑槽10,第一滑槽10的内侧壁滑动连接有第一滑块11,第一滑块11的顶部焊接有第三板体12,第三板体12的上表面焊接有第四板体13,第四板体13的一侧均匀固定连接有弹簧14,弹簧14的一端固定连接有第二固定板15,第三板体12的一侧焊接有第三固定板16,第三固定板16的上表面开设有第二滑槽17,第二滑槽17的内侧壁滑动连接有第二滑块18,第二滑块18的顶部焊接有第四固定板19,第四固定板19的内侧壁螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端固定连接有旋钮22,螺纹杆20的另一端通过轴承转动连接有第五固定板21。
本实施例中,具体的:第三固定板16的前表面和后表面均均匀开设有螺纹通孔23,螺纹通孔23的内侧壁螺纹连接有螺栓24,螺栓24贯穿第二滑块18;通过螺纹通孔23的设置,当第二滑块18在第二滑槽17中滑动调节后,将螺栓24插入第三固定板16上对应的螺纹通孔23中,对第二滑块18的位置进行固定。
本实施例中,具体的:第一固定板9的前表面靠近第一滑槽10的一侧焊接有子扣25,第一固定板9的前表面靠近第一滑槽10的另一侧铰接有母扣26,母扣26与子扣25卡接;通过母扣26与子扣25卡接的设置,对第一滑块11的位置进行限制,防止第三板体12通过第一滑块11与第一滑槽10滑动脱离。
本实施例中,具体的:第一板体1的上表面固定连接有箱体27,箱体27的内侧壁对称铰接有箱门28,两个箱门28的前表面均焊接有第二把手29,箱体27的顶部与第二板体8固定连接;通过箱体27的设置,对常用的焊接工具和焊接材料进行存放,第二把手29方便控制箱门28的开启与关闭。
本实施例中,具体的:第一板体1的下表面对称固定连接有两个支撑板30,两个支撑板30的底部均焊接有底板31;通过支撑板30的设置,对本装置进行支撑,同时通过底板31的设置,使本装置更加稳定。
本实施例中,具体的:两个支撑板30相邻的一侧焊接有连板32,第一板体1的上表面固定连接有第六固定板33,第六固定板33的顶部与第二板体8固定连接;通过连板32的设置,使本装置更加稳定,同时通过第六固定板33的设置,使第一板体1与第二板体8的固定更加稳定。
工作原理或者结构原理,使用时,将焊件放置到第三板体12上,根据焊件的大致大小,将第四固定板19通过第二滑块18在第二滑槽17中滑动,将螺栓24插入第三固定板16上对应的螺纹通孔23中,对第二滑块18的位置进行固定,然后旋转旋钮22,转动螺纹杆20,使第五固定板21的位置向焊件的方向靠近,焊件通过第五固定板21和第二固定板15进行挤压固定,焊件推动第二固定板15挤压弹簧14,通过弹簧14的反推力,使第二固定板15对焊件的固定更加稳定,第五固定板21通过轴承与螺纹杆20转动连接,在第五固定板21转动时,第五固定板21只进行位置移动,不进行旋转,第三板体12通过第一滑块11在第一滑槽10中滑动连接,方便将第三板体12安装或拆卸清理焊接中产生的废屑,旋转第一把手4,转动第一杆体3,使第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动,从而第二杆体6带动第三板体12旋转,对焊接的角度进行调整,操作简单,便于工作人员使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接夹持旋转装置,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的上表面焊接有壳体(2),所述壳体(2)的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体(3),所述第一杆体(3)的一端固定连接有第一把手(4),所述第一杆体(3)的另一端固定连接有第一锥形齿轮(5),所述壳体(2)的内部底壁通过轴承转动连接有第二杆体(6),所述第二杆体(6)的外侧壁固定连接有第二锥形齿轮(7),所述第二锥形齿轮(7)的外侧壁与所述第一锥形齿轮(5)啮合连接,所述壳体(2)的顶部焊接有第二板体(8),所述第二杆体(6)贯穿所述壳体(2)和所述第二板体(8),所述第二杆体(6)的顶部焊接有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的前表面开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内侧壁滑动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)的顶部焊接有第三板体(12),所述第三板体(12)的上表面焊接有第四板体(13),所述第四板体(13)的一侧均匀固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定连接有第二固定板(15),所述第三板体(12)的一侧焊接有第三固定板(16),所述第三固定板(16)的上表面开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的内侧壁滑动连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的顶部焊接有第四固定板(19),所述第四固定板(19)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端固定连接有旋钮(22),所述螺纹杆(20)的另一端通过轴承转动连接有第五固定板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹持旋转装置,其特征在于:所述第三固定板(16)的前表面和后表面均匀开设有螺纹通孔(23),所述螺纹通孔(23)的内侧壁螺纹连接有螺栓(24),所述螺栓(24)贯穿所述第二滑块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹持旋转装置,其特征在于:所述第一固定板(9)的前表面靠近所述第一滑槽(10)的一侧焊接有子扣(25),所述第一固定板(9)的前表面靠近所述第一滑槽(10)的另一侧铰接有母扣(26),所述母扣(26)与所述子扣(25)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹持旋转装置,其特征在于:所述第一板体(1)的上表面固定连接有箱体(27),所述箱体(27)的内侧壁对称铰接有箱门(28),两个所述箱门(28)的前表面均焊接有第二把手(29),所述箱体(27)的顶部与所述第二板体(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹持旋转装置,其特征在于:所述第一板体(1)的下表面对称固定连接有两个支撑板(30),两个所述支撑板(30)的底部均焊接有底板(31)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接夹持旋转装置,其特征在于:两个所述支撑板(30)相邻的一侧焊接有连板(32),所述第一板体(1)的上表面固定连接有第六固定板(33),所述第六固定板(33)的顶部与所述第二板体(8)固定连接。
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