CN211072200U - 一种避免横梁偏移的数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，包括横梁架和悬臂，所述横梁架的两侧设置有光杆，所述横梁架靠近光杆的两端处开设有收纳槽，其中，所述收纳槽的内部设置有支架，所述支架通过转轴和收纳槽进行连接，所述横梁架的底部连接有固定轨道，所述连接块通过凸柱和控制箱一侧的卡槽进行连接，所述旋钮和卡槽内部的弹簧进行连接，所述悬臂和控制箱的内部进行贯穿连接。该避免横梁偏移的数控等离子切割机，将横梁架底部的固定轨道放置在指定位置处，然后在伸出横梁架两端的固定轨道上钻孔，或者将“工”字型结构的固定轨道和指定位置进行连接，使得横梁架摆放在指定位置时，避免横梁架受震动偏移位置。

Description

一种避免横梁偏移的数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及数控等离子切割机技术领域，具体为一种避免横梁偏移的数控等离子切割机。

背景技术

数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割，数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率，数控切割是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割，由于悬臂式等其他数控等离子切割机在使用时存在导轨横梁容易偏移的问题，为此，我们希望能够通过对数控等离子切割机的创新来提高数控等离子切割机的工作效率，避免横梁偏移，便于克服倾倒问题，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，避免横梁偏移的数控等离子切割机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钢材工件进行切割时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的避免横梁偏移的数控等离子切割机虽然种类和数量非常多，但是避免横梁偏移的数控等离子切割机有这样的缺点：数控等离子切割机放置位置容易偏移，数控等离子切割机使用时倾斜受力容易倾倒和数控等离子切割机不便于调节移动轮和横梁架之间的松紧度。因此要对现在的避免横梁偏移的数控等离子切割机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控等离子切割机放置位置容易偏移，数控等离子切割机使用时倾斜受力容易倾倒和数控等离子切割机不便于调节移动轮和横梁之间的松紧度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，包括横梁架和悬臂，所述横梁架的两侧设置有光杆，所述横梁架靠近光杆的两端处开设有收纳槽，其中，

所述收纳槽的内部设置有支架，所述支架通过转轴和收纳槽进行连接，所述支架远离转轴的一端贯穿连接有螺栓，所述横梁架的底部连接有固定轨道，所述横梁架的顶部一侧安装有齿条，所述横梁架的上方设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端通过齿轮和齿条的一侧进行连接，所述控制箱的底部两侧连接有移动轮；

所述横梁架一侧的移动轮和连接块进行连接，所述连接块的两侧设置有凸柱，所述连接块通过凸柱和控制箱一侧的卡槽进行连接，所述连接块的内部贯穿连接有旋钮，所述旋钮和卡槽内部的弹簧进行连接，所述旋钮伸出弹簧的一端和控制箱内部的螺纹槽进行连接，所述悬臂和控制箱的内部进行贯穿连接，所述悬臂的一端固定有第二电机，所述第二电机的内部设置有滑动块，所述滑动块的底部连接有切割头。

优选的，所述支架的尺寸和收纳槽的尺寸相匹配，且支架通过转轴和收纳槽之间构成旋转结构。

优选的，所述固定轨道设置有两个，且两个所述固定轨道关于横梁架的中心线对称分布，并且固定轨道的截面形状为“工”字型结构。

优选的，所述齿条的长度和横梁架长度相等，且齿条和齿轮之间相互啮合。

优选的，所述连接块两端的凸柱关于旋钮的轴心线对称分布，且连接块通过弹簧和卡槽之间构成伸缩结构。

优选的，所述卡槽的截面尺寸和连接块与凸柱相加的截面尺寸相吻合，且卡槽通过凸柱和连接块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该避免横梁偏移的数控等离子切割机，将横梁架底部的固定轨道放置在指定位置处，然后在伸出横梁架两端的固定轨道上钻孔，或者将“工”字型结构的固定轨道和指定位置进行连接，使得横梁架摆放在指定位置时，避免横梁架受震动偏移位置；

(2)、该避免横梁偏移的数控等离子切割机，转动收纳槽中的支架，使得支架通过转轴进行旋转，当支架转动到合适的角度时，旋转支架一端的螺栓，使得螺栓的底端支撑在固定轨道的两侧，通过打开的支架可以对横梁架进行支撑，从而避免悬臂一端的切割头在工作时，导致横梁架倾倒；

(3)、该避免横梁偏移的数控等离子切割机，当该切割机需要调节移动轮和光杆之间的松紧度时，通过拧松或拧紧连接块上的旋钮，使得旋钮在螺纹槽中移动，当旋钮拧紧带动弹簧紧缩时，连接块通过凸柱在卡槽中滑动，并带动移动轮靠近光杆，反之，当旋钮拧松带动弹簧紧伸长时，弹簧挤压连接块在卡槽中滑动，并带动移动轮远离近光杆，从而调整移动轮和光杆之间的松紧度。

附图说明

图1为本实用新型避免横梁偏移的数控等离子切割机主视截面结构示意图；

图2为本实用新型避免横梁偏移的数控等离子切割机左视结构示意图；

图3为本实用新型避免横梁偏移的数控等离子切割机图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、横梁架；2、光杆；3、收纳槽；4、支架；5、转轴；6、螺栓；7、固定轨道；8、齿条；9、控制箱；10、第一电机；11、齿轮；12、移动轮；13、连接块；14、凸柱；15、卡槽；16、旋钮；17、弹簧；18、螺纹槽；19、悬臂；20、第二电机；21、滑动块；22、切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，包括横梁架1、光杆2、收纳槽3、支架4、转轴5、螺栓6、固定轨道7、齿条8、控制箱9、第一电机10、齿轮11、移动轮12、连接块13、凸柱14、卡槽15、旋钮16、弹簧17、螺纹槽18、悬臂19、第二电机20、滑动块21和切割头22，所述横梁架1的两侧设置有光杆2，所述横梁架1靠近光杆2的两端处开设有收纳槽3，其中，

所述收纳槽3的内部设置有支架4，所述支架4的尺寸和收纳槽3的尺寸相匹配，且支架4通过转轴5和收纳槽3之间构成旋转结构，利用支架4通过转轴5和收纳槽3之间构成的旋转结构，通过打开支架4可以方便对横梁架1进行支撑，避免横梁架1倾倒，所述支架4通过转轴5和收纳槽3进行连接，所述支架4远离转轴5的一端贯穿连接有螺栓6，所述横梁架1的底部连接有固定轨道7，所述固定轨道7设置有两个，且两个所述固定轨道7关于横梁架1的中心线对称分布，并且固定轨道7的截面形状为“工”字型结构，设置两个所述固定轨道7关于横梁架1的中心线对称分布，使得横梁架1在摆放时可以放置稳定，所述横梁架1的顶部一侧安装有齿条8，所述齿条8的长度和横梁架1长度相等，且齿条8和齿轮11之间相互啮合，设置齿条8和齿轮11之间相互啮合，可以通过第一电机10带动齿轮11和齿条8进行啮合，使得控制箱9可以在齿条8上移动，所述横梁架1的上方设置有控制箱9，所述控制箱9的内部设置有第一电机10，所述第一电机10的一端通过齿轮11和齿条8的一侧进行连接，所述控制箱9的底部两侧连接有移动轮12；

所述横梁架1一侧的移动轮12和连接块13进行连接，所述连接块13两端的凸柱14关于旋钮16的轴心线对称分布，且连接块13通过弹簧17和卡槽15之间构成伸缩结构，利用连接块13通过弹簧17和卡槽15之间构成的伸缩结构，通过拧松或拧紧旋钮16可以方便调节连接块13在卡槽15中的位置，从而方便调节连接块13下方移动轮12与光杆2连接的松紧度，所述连接块13的两侧设置有凸柱14，所述连接块13通过凸柱14和控制箱9一侧的卡槽15进行连接，所述卡槽15的截面尺寸和连接块13与凸柱14相加的截面尺寸相吻合，且卡槽15通过凸柱14和连接块13之间构成滑动结构，利用卡槽15通过凸柱14和连接块13之间构成的滑动结构，使得连接块13在卡槽15中移动时，避免连接块13晃动，所述连接块13的内部贯穿连接有旋钮16，所述旋钮16和卡槽15内部的弹簧17进行连接，所述旋钮16伸出弹簧17的一端和控制箱9内部的螺纹槽18进行连接，所述悬臂19和控制箱9的内部进行贯穿连接，所述悬臂19的一端固定有第二电机20，所述第二电机20的内部设置有滑动块21，所述滑动块21的底部连接有切割头22。

工作原理：在使用该避免横梁偏移的数控等离子切割机时，首先，将横梁架1底部的固定轨道7放置在指定位置处，然后在伸出横梁架1两端的固定轨道7上钻孔，或者将“工”字型结构的固定轨道7和指定位置进行连接，使得横梁架1摆放在指定位置时，避免横梁架1受震动偏移位置，之后，转动收纳槽3中的支架4，使得支架4通过转轴5进行旋转，当支架4转动到合适的角度时，旋转支架4一端的螺栓6，使得螺栓6的底端支撑在固定轨道7的两侧，通过打开的支架4可以对横梁架1进行支撑，避免悬臂19一端的切割头22在工作时，导致横梁架1倾倒，当该切割机需要调节移动轮12和光杆2之间的松紧度时，通过拧松或拧紧连接块13上的旋钮16，使得旋钮16在螺纹槽18中移动，当旋钮16拧紧带动弹簧17紧缩时，连接块13通过凸柱14在卡槽15中滑动，并带动移动轮12靠近光杆2，反之，当旋钮16拧松带动弹簧17紧伸长时，弹簧17挤压连接块13在卡槽15中滑动，并带动移动轮12远离近光杆2，从而调整移动轮12和光杆2之间的松紧度，随后，将控制箱9通电运行，使得控制箱9按照既定程序或指令带动第一电机10旋转，使得第一电机10通过齿轮11在齿条8上啮合滚动，从而带动控制箱9在横梁架1上移动，同时悬臂19一端的切割头22也跟随一端，控制箱9内部的电机带动悬臂19可以进行收缩，从而带动切割头22进行横向移动，第二电机20根据指令可以带动滑动块21上的切割头22对指定工件进行切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，包括横梁架(1)和悬臂(19)，其特征在于：所述横梁架(1)的两侧设置有光杆(2)，所述横梁架(1)靠近光杆(2)的两端处开设有收纳槽(3)，其中，

所述收纳槽(3)的内部设置有支架(4)，所述支架(4)通过转轴(5)和收纳槽(3)进行连接，所述支架(4)远离转轴(5)的一端贯穿连接有螺栓(6)，所述横梁架(1)的底部连接有固定轨道(7)，所述横梁架(1)的顶部一侧安装有齿条(8)，所述横梁架(1)的上方设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端通过齿轮(11)和齿条(8)的一侧进行连接，所述控制箱(9)的底部两侧连接有移动轮(12)；

所述横梁架(1)一侧的移动轮(12)和连接块(13)进行连接，所述连接块(13)的两侧设置有凸柱(14)，所述连接块(13)通过凸柱(14)和控制箱(9)一侧的卡槽(15)进行连接，所述连接块(13)的内部贯穿连接有旋钮(16)，所述旋钮(16)和卡槽(15)内部的弹簧(17)进行连接，所述旋钮(16)伸出弹簧(17)的一端和控制箱(9)内部的螺纹槽(18)进行连接，所述悬臂(19)和控制箱(9)的内部进行贯穿连接，所述悬臂(19)的一端固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的内部设置有滑动块(21)，所述滑动块(21)的底部连接有切割头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，其特征在于：所述支架(4)的尺寸和收纳槽(3)的尺寸相匹配，且支架(4)通过转轴(5)和收纳槽(3)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，其特征在于：所述固定轨道(7)设置有两个，且两个所述固定轨道(7)关于横梁架(1)的中心线对称分布，并且固定轨道(7)的截面形状为“工”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，其特征在于：所述齿条(8)的长度和横梁架(1)长度相等，且齿条(8)和齿轮(11)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，其特征在于：所述连接块(13)两端的凸柱(14)关于旋钮(16)的轴心线对称分布，且连接块(13)通过弹簧(17)和卡槽(15)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种避免横梁偏移的数控等离子切割机，其特征在于：所述卡槽(15)的截面尺寸和连接块(13)与凸柱(14)相加的截面尺寸相吻合，且卡槽(15)通过凸柱(14)和连接块(13)之间构成滑动结构。

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