CN209174986U - 一种带有修边装置的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剪板机技术领域的一种带有修边装置的剪板机，包括底座，所述缓冲杆底部设置有上刀片，所述底座顶部上方设置有承接板，所述承接板顶部设置有剪切放置板，所述剪切放置板顶部均匀纵向开设有与上刀片匹配的剪切槽，所述承接板顶部左右侧均设置有转动盘，所述支撑板内侧外壁从上至下依次固定设置有镶板和托板，所述底座顶部设置有修边装置，本实用新型在板材剪切后，通过控制伺服电机一带动主动齿轮旋转度，从而使两组转动盘均由内向前旋转90度，使板材工件被剪切的一边与磨砂盘对应，修边时，伺服电机二带动丝杆正反转，从而使活动块在横向滑槽内左右移动，同时驱动电机带动磨砂盘旋转，左右移动进行修边，保证板材工件剪切质量。

Description

一种带有修边装置的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种带有修边装置的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，但是现有的剪切机在剪切工件时，剪切处会出现不平整的情况或残有毛刺的情况，严重影响后续工件的使用，这就需要人工进行修边处理，费时费力，为此，我们提出一种带有修边装置的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有修边装置的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有修边装置的剪板机，包括底座，所述底座底部左右两侧均设置有支撑脚，所述底座顶部左右侧均设置有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆顶部连接有移动导轨，所述移动导轨底部活动设置有移动块，所述移动块底部设置有缓冲杆，所述缓冲杆底部设置有上刀片，所述底座顶部上方设置有承接板，且承接板底部通过四组安装杆与底座顶部固定连接，所述承接板位于两组液压伸缩杆内侧，所述承接板顶部设置有剪切放置板，所述剪切放置板顶部均匀纵向开设有与上刀片匹配的剪切槽，所述承接板顶部左右侧均设置有转动盘，所述转动盘位于剪切放置板外侧，所述转动盘底部圆心均设置有转杆，所述转杆依次贯穿承接板顶部、底座顶部，且转杆底端通过轴承与底座底部内壁连接，所述底座顶部内壁靠左侧的位置设置有伺服电机一，所述伺服电机一底部输出端设置有主动齿轮，两组所述转杆外壁均套接有从动齿轮，所述底座顶部内壁通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆位于伺服电机一右方，辅助杆外壁套接有辅助齿轮，左侧从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮右侧与辅助齿轮啮合，且辅助齿轮与右侧从动齿轮啮合，所述转动盘顶部活动设置有支撑板，所述转动盘顶部外壁外端焊接有连接块，且连接块内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端与支撑板连接，所述支撑板内侧外壁从上至下依次固定设置有镶板和托板，所述镶板顶部插接有转动螺杆，且转动螺杆底端通过轴承连接有固定板，所述底座顶部设置有修边装置，且修边装置位于承接板前侧。

进一步地，所述缓冲杆包括与移动块底部连接的固定杆，所述固定杆底部插接有活动杆，且固定杆底部开设有与活动杆匹配的通孔，所述活动杆顶部通过缓冲弹簧与固定杆顶部内壁连接。

进一步地，所述修边装置包括与底座顶部连接的调节杆，所述调节杆个数为两组，且两组调节杆顶部连接有安装块，所述安装块靠近承接板的一侧外壁通过横向滑槽设置有活动块，所述活动块靠近承接板的一侧设置有驱动电机，且驱动电机靠近承接板的一侧输出端套接有磨砂盘，所述安装块右侧设置有伺服电机二，所述伺服电机二左侧输出端设置有丝杆，且丝杆左端贯穿安装块和活动块并通过轴承与横向滑槽左侧内壁连接。

进一步地，所述调节杆包括伸缩母杆和伸缩子杆，且伸缩子杆插接在伸缩母杆顶部，伸缩母杆底部与底座顶部连接，伸缩子杆顶部与安装块底部连接，伸缩母杆外侧外壁插接有固定螺栓，且伸缩子杆外壁从上至下均匀开设有与固定螺栓匹配的螺孔。

进一步地，所述支撑板底部外壁前后端均固定设置有滑块，且转动盘顶部外壁开设有与滑块匹配的滑槽。

进一步地，所述固定板靠近支撑板的一侧外壁设置有滚球，且支撑板靠近固定板的一侧外壁设置有与滚球匹配的球槽。

进一步地，所述托板顶部与剪切放置板顶部位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有剪切放置板，将板材工件放置在剪切放置板上，在通过转动转动螺杆带动固定板向下，通过固定板和托板将板材工件固定，因为托板与剪切放置板位于同于水平线，所以使后期的剪切不会受到影响，在剪切放置板上设置有剪切槽，使剪切产生的废料留在槽内，便于后续处理，同时通过启动电动伸缩杆缩短伸长来调节支撑板的位置即可根据板材的长度进行调整，通过转动转动螺杆带动固定板与托板配合进行固定工件，适应不同厚度的工件，保证剪切时的稳定性，功能较为齐全；

2.本实用新型设置有修边装置，在板材剪切后，通过控制伺服电机一带动主动齿轮旋转度，从而使两组转动盘均由内向前旋转90度，使板材工件被剪切的一边与磨砂盘对应，同时，根据根据磨砂盘的位置，可启动电动伸缩杆缩短伸长来调节支撑板的位置，使板材工件被剪切的一边接触磨砂盘，在修边时，伺服电机二带动丝杆正反转，从而使活动块在横向滑槽内左右移动，同时驱动电机带动磨砂盘旋转，左右移动进行修边，大大提高修边效率，同时保证板材工件剪切质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型剪切放置板结构俯视图；

图3为本实用新型A结构放大图；

图4为本实用新型缓冲杆结构示意图；

图5为本实用新型修边装置结构示意图。

图中：1底座、2支撑脚、3液压伸缩杆、4移动导轨、5移动块、6缓冲杆、61固定杆、62活动杆、63缓冲弹簧、7上刀片、8修边装置、81调节杆、82安装块、83伺服电机二、84活动块、85磨砂盘、9承接板、10剪切放置板、11剪切槽、12转动盘、13电动伸缩杆、14支撑板、15镶板、16固定板、17转动螺杆、18转杆、19伺服电机一、20辅助齿轮、21主动齿轮、22托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有修边装置的剪板机，包括底座1，底座1底部左右两侧均设置有支撑脚2，底座1顶部左右侧均设置有液压伸缩杆3，两组液压伸缩杆3顶部连接有移动导轨4，移动导轨4底部活动设置有移动块5，便于根据使用者的需要进行调节剪切位置，移动块5底部设置有缓冲杆6，降低剪切时产生的震动，缓冲杆6底部设置有上刀片7，底座1顶部上方设置有承接板9，且承接板9底部通过四组安装杆与底座1顶部固定连接，承接板9位于两组液压伸缩杆3内侧，承接板9顶部设置有剪切放置板10，剪切放置板10顶部均匀纵向开设有与上刀片7匹配的剪切槽11，便于切割板材工件的不同位置，承接板9顶部左右侧均设置有转动盘12，转动盘12位于剪切放置板10外侧，转动盘12底部圆心均设置有转杆18，转杆18依次贯穿承接板9顶部、底座1顶部，且转杆18底端通过轴承与底座1底部内壁连接，底座1顶部内壁靠左侧的位置设置有伺服电机一19，伺服电机一19通过导线与外接电源连接，伺服电机一19底部输出端设置有主动齿轮21，两组转杆18外壁均套接有从动齿轮，底座1顶部内壁通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆位于伺服电机一19右方，辅助杆外壁套接有辅助齿轮20，辅助齿轮20用于改变右侧从动齿轮的转动方向，左侧从动齿轮与主动齿轮21啮合，主动齿轮21右侧与辅助齿轮20啮合，且辅助齿轮20与右侧从动齿轮啮合，转动盘12顶部活动设置有支撑板14，转动盘12顶部外壁外端焊接有连接块，且连接块内侧设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过导线与外接电源连接，电动伸缩杆13另一端与支撑板14连接，支撑板14内侧外壁从上至下依次固定设置有镶板15和托板22，且镶板15位于剪切放置板10上方，镶板15顶部插接有转动螺杆17，且转动螺杆17底端通过轴承连接有固定板16，底座1顶部设置有修边装置8，且修边装置8位于承接板9前侧。

如图4所示，缓冲杆6包括与移动块5底部连接的固定杆61，固定杆61底部插接有活动杆62，且固定杆61底部开设有与活动杆62匹配的通孔，活动杆62顶部通过缓冲弹簧63与固定杆61顶部内壁连接，用于降低在剪切板材工件时的震动力，提高板材工件剪切质量；

如图5所示，修边装置8包括与底座1顶部连接的调节杆81，调节杆81个数为两组，且两组调节杆81顶部连接有安装块82，安装块82靠近承接板9的一侧外壁通过横向滑槽设置有活动块84，横向滑槽与活动块84匹配，使丝杆带动活动块84移动时，活动块84不发生旋转，活动块84靠近承接板9的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过导线与外接电源连接，且驱动电机靠近承接板9的一侧输出端套接有磨砂盘85，用于对板材工件的剪切处进行打磨，提高板材工件剪切质量，安装块82右侧设置有伺服电机二83，伺服电机二83通过导线与外接电源连接，伺服电机二83左侧输出端设置有丝杆，且丝杆左端贯穿安装块82和活动块84并通过轴承与横向滑槽左侧内壁连接；

如图5所示，调节杆81包括伸缩母杆和伸缩子杆，且伸缩子杆插接在伸缩母杆顶部，伸缩母杆底部与底座1顶部连接，伸缩子杆顶部与安装块82底部连接，伸缩母杆外侧外壁插接有固定螺栓，且伸缩子杆外壁从上至下均匀开设有与固定螺栓匹配的螺孔，便于使用人员根据板材工件的位置进行调节安装块82的位置；

如图1和图2所示，支撑板14底部外壁前后端均固定设置有滑块，且转动盘12顶部外壁开设有与滑块匹配的滑槽，滑块与滑槽内端内壁接触时，托板22接触剪切放置板10外壁，同时，通过滑块与滑槽的配合便于在固定时根据板材工件的长度进行调节，同时也便于在板材工件在剪切后在修边时根据磨砂盘85的位置进行调节；

如图1和图3所示，固定板16靠近支撑板14的一侧外壁设置有滚球，且支撑板14靠近固定板16的一侧外壁设置有与滚球匹配的球槽，通过滚球与球槽的配合用于转到转动螺杆17带动固定板16时，固定板16发生旋转；

如图1和图3所示，托板22顶部与剪切放置板10顶部位于同一水平线，便于上刀片7在剪切时与剪切槽11配合进行剪切。

实施例：使用时，将板材工件放置在剪切放置板10上，根据板材的长度，启动电动伸缩杆13缩短伸长来调节支撑板10的位置，使板材工件的底部左右两侧位于托板22顶部，转动转动螺杆17带动固定板16向下，通过固定板16和托板22将板材工件固定，调节调节杆81将安装块82调节到指定位置，再通过移动块5和移动导轨4将上刀片7调节到与剪切槽11对应的位置，启动液压伸缩杆3带动移动导轨4向下，使上刀片7向下对板材工件进行剪切，剪切结束后，启动液压伸缩杆3带动移动导轨4向上，控制伺服电机一19带动主动齿轮21旋转90度，通过主动齿轮21带动右侧的从动齿轮旋转90度，同时通过辅助齿轮20带动右侧的从动齿轮旋转90度，使两组转动盘12均由内向前旋转90度，使板材工件被剪切的一边与磨砂盘85对应，根据磨砂盘85的位置，可启动电动伸缩杆13缩短伸长来调节支撑板10的位置，使板材工件被剪切的一边接触磨砂盘85，同时启动伺服电机二83和驱动电机，伺服电机二83带动丝杆正反转，从而使活动块84在横向滑槽内左右移动，同时驱动电机带动磨砂盘85旋转，使磨砂盘85对剪切的板材工件进行修边，修边结束后，关闭伺服电机二83和驱动电机，启动伺服电机一带动转动盘12复位即可转动转动螺杆17对板材工件进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有修边装置的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部左右两侧均设置有支撑脚(2)，所述底座(1)顶部左右侧均设置有液压伸缩杆(3)，两组所述液压伸缩杆(3)顶部连接有移动导轨(4)，所述移动导轨(4)底部活动设置有移动块(5)，所述移动块(5)底部设置有缓冲杆(6)，所述缓冲杆(6)底部设置有上刀片(7)，所述底座(1)顶部上方设置有承接板(9)，且承接板(9)底部通过四组安装杆与底座(1)顶部固定连接，所述承接板(9)位于两组液压伸缩杆(3)内侧，所述承接板(9)顶部设置有剪切放置板(10)，所述剪切放置板(10)顶部均匀纵向开设有与上刀片(7)匹配的剪切槽(11)，所述承接板(9)顶部左右侧均设置有转动盘(12)，所述转动盘(12)位于剪切放置板(10)外侧，所述转动盘(12)底部圆心均设置有转杆(18)，所述转杆(18)依次贯穿承接板(9)顶部、底座(1)顶部，且转杆(18)底端通过轴承与底座(1)底部内壁连接，所述底座(1)顶部内壁靠左侧的位置设置有伺服电机一(19)，所述伺服电机一(19)底部输出端设置有主动齿轮(21)，两组所述转杆(18)外壁均套接有从动齿轮，所述底座(1)顶部内壁通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆位于伺服电机一(19)右方，辅助杆外壁套接有辅助齿轮(20)，左侧从动齿轮与主动齿轮(21)啮合，所述主动齿轮(21)右侧与辅助齿轮(20)啮合，且辅助齿轮(20)与右侧从动齿轮啮合，所述转动盘(12)顶部活动设置有支撑板(14)，所述转动盘(12)顶部外壁外端焊接有连接块，且连接块内侧设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)另一端与支撑板(14)连接，所述支撑板(14)内侧外壁从上至下依次固定设置有镶板(15)和托板(22)，所述镶板(15)顶部插接有转动螺杆(17)，且转动螺杆(17)底端通过轴承连接有固定板(16)，所述底座(1)顶部设置有修边装置(8)，且修边装置(8)位于承接板(9)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述缓冲杆(6)包括与移动块(5)底部连接的固定杆(61)，所述固定杆(61)底部插接有活动杆(62)，且固定杆(61)底部开设有与活动杆(62)匹配的通孔，所述活动杆(62)顶部通过缓冲弹簧(63)与固定杆(61)顶部内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述修边装置(8)包括与底座(1)顶部连接的调节杆(81)，所述调节杆(81)个数为两组，且两组调节杆(81)顶部连接有安装块(82)，所述安装块(82)靠近承接板(9)的一侧外壁通过横向滑槽设置有活动块(84)，所述活动块(84)靠近承接板(9)的一侧设置有驱动电机，且驱动电机靠近承接板(9)的一侧输出端套接有磨砂盘(85)，所述安装块(82)右侧设置有伺服电机二(83)，所述伺服电机二(83)左侧输出端设置有丝杆，且丝杆左端贯穿安装块(82)和活动块(84)并通过轴承与横向滑槽左侧内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述调节杆(81)包括伸缩母杆和伸缩子杆，且伸缩子杆插接在伸缩母杆顶部，伸缩母杆底部与底座(1)顶部连接，伸缩子杆顶部与安装块(82)底部连接，伸缩母杆外侧外壁插接有固定螺栓，且伸缩子杆外壁从上至下均匀开设有与固定螺栓匹配的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述支撑板(14)底部外壁前后端均固定设置有滑块，且转动盘(12)顶部外壁开设有与滑块匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述固定板(16)靠近支撑板(14)的一侧外壁设置有滚球，且支撑板(14)靠近固定板(16)的一侧外壁设置有与滚球匹配的球槽。

7.根据权利要求1所述的一种带有修边装置的剪板机，其特征在于：所述托板(22)顶部与剪切放置板(10)顶部位于同一水平线。