CN211072009U - 一种铝管材用新型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管材用新型切割装置，包括切割机构、控制柜和传送机构，切割机构安装在控制柜的上端面，控制柜设置在传送机构的中央，安装了升降机构，且柜体的上端面加工有安装槽，安装槽的内腔中设置有支撑板，使得能够精确地将传送过来的铝管材提升到通孔的高度，便于进行后续的切割工作。本实用新型的有益效果是该设备通过在控制柜的上端面设置有切割机构，挡板的内侧分别安装有磨砂轮和切割刀片，使得铝管材能够穿过通孔进行打磨和切割，达到了稳定铝型材的目的，提高了切割的精确度和切割的效率，也通过打磨能够将切口打磨得更加光滑，避免切口不平整划伤操作人员，提高了设备的安全系数。

Description

一种铝管材用新型切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其涉及一种铝管材用新型切割装置。

背景技术

现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有的铝管材用新型切割装置，大多不便于操作，设计结构略微复杂，缺少固定和升降机构，不能适时地控制切割的转速，切割效果较差，切割效率较低，安全系数低，切口易威胁操作人员的安全。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝管材用新型切割装置，具有操作便捷、设计结构简单、切割效率较高、能适时地控制切割的转速、切割效果好和安全系数高等优点，从而解决了传统铝管材用切割装置大多不便于操作，设计结构略微复杂，缺少固定和升降机构，不能适时地控制切割的转速，切割效果较差，切割效率较低，安全系数低和切口易威胁操作人员的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管材用新型切割装置，包括切割机构、控制柜和传送机构，切割机构安装在控制柜的上端面，控制柜设置在传送机构的中央；其特点是所述切割机构包括安装台、挡板、磨砂轮和切割刀片，安装台的两侧均焊接有挡板，挡板的内侧分别安装有磨砂轮和切割刀片；所述安装台固定连接在控制柜的上端；所述控制柜包括柜体、控制箱、限位机构和升降机构，柜体的上端面分别固定安装有控制箱和限位机构，且柜体设置在传送机构的中心部位；所述传送机构包括承载柱、支撑柱和传送辊轴，承载柱的上端焊接有支撑柱，支撑柱的内侧活动连接有若干传送辊轴。

更进一步地，所述挡板的外侧加工有通孔，通孔的数量设置有两个，且通孔的直径等于磨砂轮与切割刀片之间的垂直距离。

更进一步地，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制按钮，控制按钮电性连接切割机构。

更进一步地，所述限位机构由固定板和限位板组成，固定板的内侧加工有滑槽，滑槽与限位板相互配合。

更进一步地，所述柜体的前端面设置升降按钮，升降按钮电性连接升降机构。

更进一步地，所述升降机构由电机、升降杆和支撑板组成，电机设置在柜体的内腔中，且柜体的上端面加工有安装槽，安装槽的内腔中设置有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本铝管材用新型切割装置，在控制柜的上端面设置有切割机构，挡板的内侧分别安装有磨砂轮和切割刀片，且挡板的外侧加工有通孔，通孔的数量设置有两个，使得铝管材能够穿过通孔进行打磨和切割，达到了稳定铝型材的目的，提高了切割的精确度和切割的效率，也通过打磨能够将切口打磨得更加光滑，避免切口不平整划伤操作人员，提高了设备的安全系数。

2、本铝管材用新型切割装置，安装了升降机构，且柜体的上端面加工有安装槽，安装槽的内腔中设置有支撑板，使得能够精确地将传送过来的铝管材提升到通孔的高度，便于进行后续的切割工作，也提高了设备的实用性和功能性，与同类设备相比，竞争上具有独特性。

3、本铝管材用新型切割装置，在控制箱的前端面设置有显示屏和控制按钮，且控制按钮电性连接切割机构，使得切割的转速能够适时地被调整，也使得设备能始终保持一个最佳的切割状态，提高了切割的灵活性，也更加适应复杂的切割环境。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型控制柜结构示意图。

图3是本实用新型A处放大结构示意图。

图4是本实用新型升降机构结构示意图。

图5是本实用新型切割机构结构示意图。

图中：1-切割机构 11-安装台 12-挡板 121-通孔 13-磨砂轮14-切割刀片 2-控制柜 21-柜体 211-升降按钮 212-安装槽 22-控制箱221-显示屏 222-控制按钮 23-限位机构 231-固定板 2311-滑槽 232-限位板 24-升降机构 241-电机 242-升降杆 243-支撑板 3-传送机构31-承载柱 32-支撑柱 33-传送辊轴。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1和图5所示，一种铝管材用新型切割装置，包括切割机构1、控制柜2和传送机构3，切割机构1安装在控制柜2的上端面，控制柜2设置在传送机构3的中央，切割机构1包括安装台11、挡板12、磨砂轮13和切割刀片14，安装台11的两侧均焊接有挡板12，挡板12的内侧分别安装有磨砂轮13和切割刀片14；安装台11固定连接在控制柜2的上端；传送机构3包括承载柱31、支撑柱32和传送辊轴33，承载柱31的上端焊接有支撑柱32，支撑柱32的内侧活动连接有若干传送辊轴33；挡板12的外侧加工有通孔121，通孔121的数量设置有两个，且通孔121的直径等于磨砂轮13与切割刀片14之间的垂直距离。

如图2-3所示，一种铝管材用新型切割装置，控制柜2包括柜体21、控制箱22、限位机构23和升降机构24，柜体21的上端面分别固定安装有控制箱22和限位机构23，且柜体21设置在传送机构3的中心部位；控制箱22的前端面设置有显示屏221和控制按钮222，控制按钮222电性连接切割机构1；限位机构23由固定板231和限位板232组成，固定板231的内侧加工有滑槽2311，滑槽2311与限位板232相互配合；柜体21的前端面设置升降按钮211，升降按钮211电性连接升降机构24。

如图4所示，一种铝管材用新型切割装置，升降机构24由电机241、升降杆242和支撑板243组成，电机241设置在柜体21的内腔中，且柜体21的上端面加工有安装槽212，安装槽212的内腔中设置有支撑板243。

综上所述：本铝管材用新型切割装置，安装台11的两侧均焊接有挡板12，挡板12的内侧分别安装有磨砂轮13和切割刀片14；安装台11固定连接在控制柜2的上端；柜体21的上端面分别固定安装有控制箱22和限位机构23，且柜体21设置在传送机构3的中心部位；承载柱31的上端焊接有支撑柱32，支撑柱32的内侧活动连接有若干传送辊轴33；在控制柜2的上端面设置有切割机构1，挡板12的内侧分别安装有磨砂轮13和切割刀片14，且挡板12的外侧加工有通孔121，通孔121的数量设置有两个，使得铝管材能够穿过通孔121进行打磨和切割，达到了稳定铝型材的目的，提高了切割的精确度和切割的效率，也通过打磨能够将切口打磨得更加光滑，避免切口不平整划伤操作人员，提高了设备的安全系数；安装了升降机构24，且柜体21的上端面加工有安装槽212，安装槽212的内腔中设置有支撑板243，使得能够精确地将传送过来的铝管材提升到通孔121的高度，便于进行后续的切割工作，也提高了设备的实用性和功能性，与同类设备相比，竞争上具有独特性；在控制箱22的前端面设置有显示屏221和控制按钮222，且控制按钮222电性连接切割机构1，使得切割的转速能够适时地被调整，也使得设备能始终保持一个最佳的切割状态，提高了切割的灵活性，也更加适应复杂的切割环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铝管材用新型切割装置，包括切割机构(1)、控制柜(2)和传送机构(3)，切割机构(1)安装在控制柜(2)的上端面，控制柜(2)设置在传送机构(3)的中央；其特征在于：所述切割机构(1)包括安装台(11)、挡板(12)、磨砂轮(13)和切割刀片(14)，安装台(11)的两侧均焊接有挡板(12)，挡板(12)的内侧分别安装有磨砂轮(13)和切割刀片(14)；所述安装台(11)固定连接在控制柜(2)的上端；所述控制柜(2)包括柜体(21)、控制箱(22)、限位机构(23)和升降机构(24)，柜体(21)的上端面分别固定安装有控制箱(22)和限位机构(23)，且柜体(21)设置在传送机构(3)的中心部位；所述传送机构(3)包括承载柱(31)、支撑柱(32)和传送辊轴(33)，承载柱(31)的上端焊接有支撑柱(32)，支撑柱(32)的内侧活动连接有若干传送辊轴(33)。

2.根据权利要求1所述一种铝管材用新型切割装置，其特征在于：所述挡板(12)的外侧加工有通孔(121)，通孔(121)的数量设置有两个，且通孔(121)的直径等于磨砂轮(13)与切割刀片(14)之间的垂直距离。

3.根据权利要求1所述一种铝管材用新型切割装置，其特征在于：所述控制箱(22)的前端面设置有显示屏(221)和控制按钮(222)，控制按钮(222)电性连接切割机构(1)。

4.根据权利要求1所述一种铝管材用新型切割装置，其特征在于：所述限位机构(23)由固定板(231)和限位板(232)组成，固定板(231)的内侧加工有滑槽(2311)，滑槽(2311)与限位板(232)相互配合。

5.根据权利要求1所述一种铝管材用新型切割装置，其特征在于：所述柜体(21)的前端面设置升降按钮(211)，升降按钮(211)电性连接升降机构(24)。

6.根据权利要求1或5所述一种铝管材用新型切割装置，其特征在于：所述升降机构(24)由电机(241)、升降杆(242)和支撑板(243)组成，电机(241)设置在柜体(21)的内腔中，且柜体(21)的上端面加工有安装槽(212)，安装槽(212)的内腔中设置有支撑板(243)。

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