CN210907322U - 一种长壳体清理用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。该长壳体清理用夹具，可由单人或者双人进行操作，减少了人员的分配，整个清理过程不仅简单易操作，而且省时省力，在提升效率的同时降低质量及安全隐患。

Description

一种长壳体清理用夹具

技术领域

本实用新型涉及重型汽车制造技术领域，具体为一种长壳体清理用夹具。

背景技术

汽车是当今生活中重要的代步工具，桥壳是汽车车桥的重要组成部分，其与主减速器、差速器、轮端等组成汽车车桥，成为中重卡车或汽车重要组成部分。

然而，现有的对于该桥壳壳体的成品或近成品工序间清理多为人工两端操作，又由于该壳体为长腔体类零件，当该壳体内腔铁屑较多时对该壳体腔体的清理需吊装竖立清理，不易清理，操作费事比较浪费时间和精力且存在质量及安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长壳体清理用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的对于该桥壳壳体的成品或近成品工序间清理多为人工两端操作，又由于该壳体为长腔体类零件，当该壳体内腔铁屑较多时对该壳体腔体的清理需吊装竖立清理，不易清理，操作费事比较浪费时间和精力且存在质量及安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。

优选的，所述底板总成包括支撑板，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个下侧板，所述下侧板之间的距离大于定位板总成的宽度。

优选的，所述上定位孔与下限位螺栓相互适配，且上定位孔与下限位螺栓分别关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组。

优选的，所述支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组，且每组支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两个，并且两个下侧板上的支撑柱顶部之间的距离小于定位板总成的宽度。

优选的，所述转轴套关于转动轴的竖直中心线对称设置两个，且转动轴与定位板总成通过转轴套转动连接。

优选的，所述上侧板关于定位板总成的竖直中心线对称设置有两个，且上侧板上端的限位卡口与长壳体的两端相互适配。

优选的，所述边定位孔与上限位螺栓相互适配，且边定位孔与上限位螺栓分别关于上侧板的竖直中心线对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长壳体清理用夹具，通过转动轴、转轴套与上侧板的配合使用，可将长壳体稳定夹持在夹具上，进而可通过旋转转动轴来带动长壳体及定位板总成整体的转动，继而将长壳体倾斜至指定位置进行清理，且该夹具可由单人或者双人进行操作，减少了人员的分配，整个清理过程不仅简单易操作，而且省时省力，在提升效率的同时 降低质量及安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转动轴安装结构示意图；

图3为本实用新型定位板总成与转轴套安装结构示意图。

图中：1、底板总成；2、上定位孔；3、支撑柱；4、安装孔；5、转轴套；6、转动轴；7、定位板总成；8、上侧板；9、限位卡口；10、长壳体；11、边定位孔；12、上限位螺栓；13、下限位螺栓；14、支撑板；15、下侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长壳体清理用夹具，底板总成1，底板总成1的上端由上至下依次开设有上定位孔2与安装孔4，底板总成1的边侧固定连接有支撑柱3，安装孔4的内部安装有转动轴6，转动轴6的表面安装有转轴套5，转轴套5的上端固定连接有定位板总成7，定位板总成7的两端固定连接有上侧板8，上侧板8的上端开设有限位卡口9和边定位孔11，限位卡口9位于边定位孔11之间，限位卡口9的内部安装有长壳体10，边定位孔11的内部安装有上限位螺栓12，上定位孔2的内部安装有下限位螺栓13。

进一步的，底板总成1包括支撑板14，支撑板14的两侧对称固定连接有两个下侧板15，下侧板15之间的距离大于定位板总成7的宽度，确保夹具的稳定支撑。

进一步的，上定位孔2与下限位螺栓13相互适配，且上定位孔2与下限位螺栓13分别关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两组，便于下限位螺栓13的拆装，同时确保定位板总成7的稳定限位。

进一步的，支撑柱3关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两组，且每组支撑柱3关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两个，并且两个下侧板15上的支撑柱3顶部之间的距离小于定位板总成7的宽度，确保定位板总成7的稳定支撑。

进一步的，转轴套5关于转动轴6的竖直中心线对称设置两个，且转动轴6与定位板总成7通过转轴套5转动连接确保定位板总成7的稳定转动。

进一步的，上侧板8关于定位板总成7的竖直中心线对称设置有两个，且上侧板8上端的限位卡口9与长壳体10的两端相互适配，确保长壳体10的稳定放置。

进一步的，边定位孔11与上限位螺栓12相互适配，且边定位孔11与上限位螺栓12分别关于上侧板8的竖直中心线对称设置有两个，便于长壳体10的稳定固定。

工作原理：首先，将长壳体10的两端放置在限位卡口9的内部，将上限位螺栓12旋入边定位孔11与长壳体10上对应的孔的内部，将长壳体10稳定固定在定位板总成7的上端，清理人员下压定位板总成7的一端，在转轴套5的作用下，定位板总成7绕着转动轴6转动，当定位板总成7的一侧转至支撑柱3的表面时，将下限位螺栓13旋入上定位孔2的内部，下限位螺栓13与支撑柱3将定位板总成7稳定固定，进而将长壳体10倾斜，清理人员通过吹成枪将长壳体10内部与外端的铁屑及杂物吹出，清理接触后，将下限位螺栓13旋出，将定位板总成7放平，将上限位螺栓12旋出，将长壳体10从限位卡口9中取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，其特征在于：所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述底板总成包括支撑板，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个下侧板，所述下侧板之间的距离大于定位板总成的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述上定位孔与下限位螺栓相互适配，且上定位孔与下限位螺栓分别关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组，且每组支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两个，并且两个下侧板上的支撑柱顶部之间的距离小于定位板总成的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述转轴套关于转动轴的竖直中心线对称设置两个，且转动轴与定位板总成通过转轴套转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述上侧板关于定位板总成的竖直中心线对称设置有两个，且上侧板上端的限位卡口与长壳体的两端相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述边定位孔与上限位螺栓相互适配，且边定位孔与上限位螺栓分别关于上侧板的竖直中心线对称设置有两个。

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