CN211071526U - 一种用于打印机部件可更换冲座的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于打印机部件可更换冲座的模具,涉及模具技术领域,该用于打印机部件可更换冲座的模具,包括模具本体和固定座,所述模具本体位于固定座的内部,所述模具本体的左侧开设有卡槽,所述模具本体的右侧固定连接有凸起,所述固定座内壁的右侧开设有插槽,所述凸起插接至插槽的内部,所述固定座的左侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部活动连接有活动板,所述活动板的右侧贯穿固定座并延伸至卡槽的内部。本实用新型通过设置固定座、卡槽、凸起、插槽、螺杆和把手,解决了目前常见的打印机部件用的冲座一般是通过多个螺栓固定死的,在更换冲座时,需要借用工具依次将多个螺栓拧松,更换较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种用于打印机部件可更换冲座的模具。
背景技术
打印机内部有众多部件,其中有些部件生产时需要经过冲压而成,冲压工艺主要是将一个金属片通过冲头冲压在冲座上,冲座也就是模具,模具的内腔形状与成品相同,通过冲头冲压便可以将金属片在模具内冲压出成品的形状。
现有技术中,目前常见的打印机部件用的冲座一般是通过多个螺栓固定死的,在更换冲座时,需要借用工具依次将多个螺栓拧松,更换较为不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种用于打印机部件可更换冲座的模具,具备方便更换冲座的优点,以解决目前常见的打印机部件用的冲座一般是通过多个螺栓固定死的,在更换冲座时,需要借用工具依次将多个螺栓拧松,更换较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现方便更换冲座的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于打印机部件可更换冲座的模具,包括模具本体和固定座,所述模具本体位于固定座的内部,所述模具本体的左侧开设有卡槽,所述模具本体的右侧固定连接有凸起,所述固定座内壁的右侧开设有插槽,所述凸起插接至插槽的内部,所述固定座的左侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部活动连接有活动板,所述活动板的右侧贯穿固定座并延伸至卡槽的内部,所述固定盒的左侧镶嵌有内螺纹管,所述内螺纹管的内壁与螺杆的表面螺纹连接,所述螺杆的左端位于内螺纹管的外部并设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盒内壁的左侧分别固定连接有第一弹簧和导向杆,所述第一弹簧活动套接在导向杆的表面,所述第一弹簧的右端与活动板的左侧固定连接,所述活动板的左侧开设有导向槽,所述导向杆的表面与导向槽的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁与把手的表面活动连接,且把手呈L形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座内壁的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁与方板的表面活动连接,所述方板的下表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部通过固定轴活动连接有第一圆辊,所述第一圆辊的表面与模具本体的顶部活动连接,所述固定座的顶部固定连接有支架,所述方板的上表面分别固定连接有第二弹簧和限位杆,且第二弹簧活动套接在限位杆的表面,所述第二弹簧的顶部与支架的表面固定连接,所述限位杆的顶部贯穿支架并延伸至支架的上方,且限位杆与支架之间活动连接,所述方板上表面中央位置处固定连接有U形握把,且U形握把与支架之间活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座内壁的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部通过连接轴活动连接有第二圆辊,所述第二圆辊的表面与模具本体的底部活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于打印机部件可更换冲座的模具,具备以下有益效果:
1、该用于打印机部件可更换冲座的模具,通过设置固定座、卡槽、凸起、插槽、螺杆和把手,转动把手,螺杆转动,螺杆转动挤压活动板沿着固定盒内壁朝向卡槽位置处运动,当活动板右侧将卡槽挤紧时,凸起插入插槽内部并紧压在插槽的内部,安装便完成,拆卸时只需反向转动把手使螺杆反向转动,第一弹簧缩短,从而拉动活动板缩进固定盒的内部,此时将模具本体从固定座取出即可,拆卸时无需依次拧松多个螺栓,从而便于模具本体的更换,达到了便于更换的效果,解决了目前常见的打印机部件用的冲座一般是通过多个螺栓固定死的,在更换冲座时,需要借用工具依次将多个螺栓拧松,更换较为不便的问题。
2、该用于打印机部件可更换冲座的模具,通过设置方板、第一凹槽、支架、第一圆辊和第二圆辊,安装时,通过拉动U形握把使方板沿着通槽的内壁向上运动,当第一圆辊与第二圆辊之间的距离大于模具本体时,将模具本体放入固定座内部,此时松开U形握把,第二弹簧伸长,从而挤压方板沿着通槽向下运动,第一圆辊便将模具本体贴在第二圆辊上,此时凸起与插槽位置对应,卡槽与活动板位置对应,此时转动把手即可,通过利用第一圆辊将模具本体贴合在第二圆辊上,实现凸起准确插入插槽内部,以及活动板准确插入卡槽内部,更加方便安装,活动板挤压卡槽使模具本体向右运动时不会出现偏移,安装较为准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定座位置处仰视截面图;
图3为本实用新型的第一凹槽位置处仰视截面图。
图中:1、模具本体;2、固定座;3、卡槽;4、凸起;5、插槽;6、固定盒;7、活动板;8、内螺纹管;9、螺杆;10、把手;11、第一弹簧;12、导向杆;13、导向槽;14、圆孔;15、通槽;16、方板;17、第一凹槽;18、第一圆辊;19、支架;20、第二弹簧;21、限位杆;22、U形握把;23、第二凹槽;24、第二圆辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于打印机部件可更换冲座的模具,包括模具本体1和固定座2,固定座2内部本身具有槽结构,将模具本体1放入槽内即可安装,所述模具本体1位于固定座2的内部,所述模具本体1的左侧开设有卡槽3,所述模具本体1的右侧固定连接有凸起4,凸起4呈四棱锥状,只是把四棱锥尖部换成平面,凸起4与插槽5相适配,凸起4可以紧压在插槽5的内部,所述固定座2内壁的右侧开设有插槽5,所述凸起4插接至插槽5的内部,所述固定座2的左侧固定连接有固定盒6,所述固定盒6的内部活动连接有活动板7,所述活动板7的右侧贯穿固定座2并延伸至卡槽3的内部,活动板7紧压在卡槽3的内部,所述固定盒6的左侧镶嵌有内螺纹管8,所述内螺纹管8的内壁与螺杆9的表面螺纹连接,所述螺杆9的左端位于内螺纹管8的外部并设有把手10。
具体的,所述固定盒6内壁的左侧分别固定连接有第一弹簧11和导向杆12,所述第一弹簧11活动套接在导向杆12的表面,所述第一弹簧11的右端与活动板7的左侧固定连接,所述活动板7的左侧开设有导向槽13,所述导向杆12的表面与导向槽13的内壁活动连接。
本实施方案中,活动板7运动时可以沿着导向杆12运动,并且拧松螺杆9时,第一弹簧11可以使得活动板7自动缩进固定盒6的内部。
具体的,所述螺杆9的表面开设有圆孔14,所述圆孔14的内壁与把手10的表面活动连接,且把手10呈L形。
本实施方案中,把手10可拆卸,类似拖拉机启动把手,使用时将把手10的一端贯穿圆孔14即可。
具体的,所述固定座2内壁的顶部开设有通槽15,所述通槽15的内壁与方板16的表面活动连接,所述方板16的下表面开设有第一凹槽17,所述第一凹槽17的内部通过固定轴活动连接有第一圆辊18,所述第一圆辊18的表面与模具本体1的顶部活动连接,所述固定座2的顶部固定连接有支架19,所述方板16的上表面分别固定连接有第二弹簧20和限位杆21,且第二弹簧20活动套接在限位杆21的表面,所述第二弹簧20的顶部与支架19的表面固定连接,所述限位杆21的顶部贯穿支架19并延伸至支架19的上方,且限位杆21与支架19之间活动连接,所述方板16上表面中央位置处固定连接有U形握把22,且U形握把22与支架19之间活动连接。
本实施方案中,通过利用第一圆辊18将模具本体1贴合在第二圆辊24上,实现凸起4准确插入插槽5内部,以及活动板7准确插入卡槽3内部,更加方便安装,活动板7挤压卡槽3使模具本体1向右运动时不会出现偏移,安装较为准确。
具体的,所述固定座2内壁的底部开设有第二凹槽23,所述第二凹槽23的内部通过连接轴活动连接有第二圆辊24,所述第二圆辊24的表面与模具本体1的底部活动连接。
本实施方案中,第一圆辊18和第二圆辊24均可减小摩擦,将滑动摩擦变为滚动摩擦,活动板7向右运动时便更加顺畅,减小阻碍。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,转动把手10,螺杆9转动,螺杆9转动挤压活动板7沿着固定盒6内壁朝向卡槽3位置处运动,当活动板7右侧将卡槽3挤紧时,凸起4插入插槽5内部并紧压在插槽5的内部,安装便完成,拆卸时只需反向转动把手10使螺杆9反向转动,第一弹簧11缩短,从而拉动活动板7缩进固定盒6的内部,此时将模具本体1从固定座2取出即可,拆卸时无需依次拧松多个螺栓,从而便于模具本体1的更换,达到了便于更换的效果,通过设置方板16、第一凹槽17、支架19、第一圆辊18和第二圆辊24,安装时,通过拉动U形握把22使方板16沿着通槽15的内壁向上运动,当第一圆辊18与第二圆辊24之间的距离大于模具本体1时,将模具本体1放入固定座2内部,此时松开U形握把22,第二弹簧20伸长,从而挤压方板16沿着通槽15向下运动,第一圆辊18便将模具本体1贴在第二圆辊24上,此时凸起4与插槽5位置对应,卡槽3与活动板7位置对应,此时转动把手10即可,通过利用第一圆辊18将模具本体1贴合在第二圆辊24上,实现凸起4准确插入插槽5内部,以及活动板7准确插入卡槽3内部,更加方便安装,活动板7挤压卡槽3使模具本体1向右运动时不会出现偏移,安装较为准确。
综上所述,该用于打印机部件可更换冲座的模具,通过设置固定座2、卡槽3、凸起4、插槽5、螺杆9和把手10,解决了目前常见的打印机部件用的冲座一般是通过多个螺栓固定死的,在更换冲座时,需要借用工具依次将多个螺栓拧松,更换较为不便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于打印机部件可更换冲座的模具,包括模具本体(1)和固定座(2),其特征在于:所述模具本体(1)位于固定座(2)的内部,所述模具本体(1)的左侧开设有卡槽(3),所述模具本体(1)的右侧固定连接有凸起(4),所述固定座(2)内壁的右侧开设有插槽(5),所述凸起(4)插接至插槽(5)的内部,所述固定座(2)的左侧固定连接有固定盒(6),所述固定盒(6)的内部活动连接有活动板(7),所述活动板(7)的右侧贯穿固定座(2)并延伸至卡槽(3)的内部,所述固定盒(6)的左侧镶嵌有内螺纹管(8),所述内螺纹管(8)的内壁与螺杆(9)的表面螺纹连接,所述螺杆(9)的左端位于内螺纹管(8)的外部并设有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于打印机部件可更换冲座的模具,其特征在于:所述固定盒(6)内壁的左侧分别固定连接有第一弹簧(11)和导向杆(12),所述第一弹簧(11)活动套接在导向杆(12)的表面,所述第一弹簧(11)的右端与活动板(7)的左侧固定连接,所述活动板(7)的左侧开设有导向槽(13),所述导向杆(12)的表面与导向槽(13)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于打印机部件可更换冲座的模具,其特征在于:所述螺杆(9)的表面开设有圆孔(14),所述圆孔(14)的内壁与把手(10)的表面活动连接,且把手(10)呈L形。
4.根据权利要求1所述的一种用于打印机部件可更换冲座的模具,其特征在于:所述固定座(2)内壁的顶部开设有通槽(15),所述通槽(15)的内壁与方板(16)的表面活动连接,所述方板(16)的下表面开设有第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)的内部通过固定轴活动连接有第一圆辊(18),所述第一圆辊(18)的表面与模具本体(1)的顶部活动连接,所述固定座(2)的顶部固定连接有支架(19),所述方板(16)的上表面分别固定连接有第二弹簧(20)和限位杆(21),且第二弹簧(20)活动套接在限位杆(21)的表面,所述第二弹簧(20)的顶部与支架(19)的表面固定连接,所述限位杆(21)的顶部贯穿支架(19)并延伸至支架(19)的上方,且限位杆(21)与支架(19)之间活动连接,所述方板(16)上表面中央位置处固定连接有U形握把(22),且U形握把(22)与支架(19)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于打印机部件可更换冲座的模具,其特征在于:所述固定座(2)内壁的底部开设有第二凹槽(23),所述第二凹槽(23)的内部通过连接轴活动连接有第二圆辊(24),所述第二圆辊(24)的表面与模具本体(1)的底部活动连接。
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