CN102744306A - 螺旋扁管挤管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了螺旋扁管挤管机,包括底座,及其上安装有成型模;其中,在所述底座上设有成型架,该成型架具有的同一相交的中心线的四个端面上分别设有液压缸,每一液压缸上安装有成型模具,所述的成型模具是由四个分解模具组合而成。因采用了四个方向具有的分解组成型模具,向同一中心进行合模组成一个整体的成型螺旋,保证了螺旋换热管在成型过程中的受力均匀及成型效果,提高了螺旋扁管的成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤管机,具体说是一种螺旋扁管挤管机。
背景技术
目前由于螺旋扁管换热效率高、结构紧凑、不易结垢的特殊性被广泛应用于换热器中。已公开的螺旋扁管的成型是采用液压机和在液压机的机头和机身呈上下安装的动、定两套压模具,利用上下压模具两个方向的挤压而成型。该螺旋扁管成型机主要是满足管壁具有一定厚度的金属管,而对应薄壁的金属管,上述的成型机无法完成,因成型后的薄壁螺旋扁管的宽度端边为折边,而非圆弧边。但随着换热器的不同需求,及广泛的应用,要求换热管采用薄壁管,用于提高换热效率、降低成本。为此,寻求薄壁螺旋管的换热管成型机,已成为当前迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺旋扁管挤管机。通过分段连续成型所要求长度的薄壁螺旋扁管,有利于提高换热器中的换热管的换热效率。
本发明的技术解决方案是:一种螺旋扁管挤管机,包括底座,及其上安装有成型模具;其中,在所述底座上设有成型架,该成型架具有的同一相交的中心线的四个端面上分别设有液压缸,每一液压缸上安装有成型模具,所述的成型模具是由四个分解模具组合而成。
在发明中,所涉及的四个分解模具,其中每一个分解模具是一个等腰三角形模具,每两个等腰三角形模具为一组的对应锥端具有不同的螺旋成型端面。因此,将各分解模具合模后组成一个整体螺旋模具,使其挤压成型的薄壁螺旋管周围的挤压力均匀。
在发明中,所涉及的液压缸连接有模具座,该模具座上设有导向柱。
进一步地,所涉及的导向柱的其中一个引出端设有调节螺母构成可调节行程的导向柱。
在发明中,还包括设有送料机构,所述的送料机构,包括固定设置液压油缸,和与液压油缸连接的送料小车,在送料小车设有磁力卡套。
本发明的积极效果是:因采用了四个方向具有的分解组成型模具,向同一中心进行合模组成一个整体的成型螺旋,保证了薄壁管在成型过程中的受力均匀及成型效果,提高了薄壁螺旋扁管的成型质量。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。
见图1、图2所示的螺旋扁管挤管机,包括底座11,位于其上设置中心成型架6,在所述中心成型架6上设置四个液压缸4与液压站7连接,本发明所述的各液压缸4设置在中心成型架6的同一相交的中心线的四个端面上。本实施例的每一液压缸4上装有模具座2,通过模具座2与成型模具连接。在本发明中,所涉及的成型模具,包括四个分解模具1,每一个分解模具1是一个等腰三角形模具,每两个等腰三角形模具为一组的对应锥端具有不同的螺旋成型端面,各分解模具1合模后组成一个整体螺旋模具。在本发明中,所涉及的分解模具1连接的模具座2上对称设有导向柱3。本实施例所涉及的导向柱3的引出端设有行程调节螺母5构成可调节行程的导向机构。在本发明中,还包括设有送料机构,所述的送料机构,包括固定设置液压油缸8,和与液压油缸连接的送料小车12,在送料小车12设有磁力卡套9。位于成型后出料端的底座11上设有出料支架10。
进一步地,所涉及的导向柱3,除采用调节螺母5构成可调节行程的导向机构之外,还可直接采用导向柱与中心成型架6具有的导向孔安装配合。
本发明的设计,除了能满足对薄壁管的螺旋成型外,同样也能满足厚壁管成型螺旋管。
Claims (5)
1.一种螺旋扁管挤管机,包括底座,及其上安装有成型模;其特征在于,在所述底座(11)上设有成型架(6),该成型架(6)具有的同一相交的中心线的四个端面上分别设有液压缸(4),每一液压缸(4)上安装有成型模具,所述的成型模具是由四个分解模具(1)组合而成。
2.根据权利要求1所述的螺旋扁管挤管机,其特征在于,所述的四个分解模具(1),其中每一个分解模具是一个等腰三角形模具,每两个等腰三角形模具为一组的对应锥端具有不同的螺旋成型端面。
3.根据权利要求1所述的螺旋扁管挤管机,其特征在于,所述的液压缸(4)连接有模具座(2),该模具座(2)上设有导向柱(3)。
4.根据权利要求3所述的螺旋扁管挤管机,其特征在于,所述的导向柱(3)的其中一个引出端设有调节螺母(5)构成可调节行程的导向柱。
5.根据权利要求1所述的螺旋扁管挤管机,其特征在于,还包括设有送料机构,所述的送料机构,包括固定设置液压油缸(4),和与液压油缸连接的送料小车(12),在送料小车(12)设有磁力卡套(9)。
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