CN202684505U - 新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 - Google Patents
新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202684505U CN202684505U CN 201220241913 CN201220241913U CN202684505U CN 202684505 U CN202684505 U CN 202684505U CN 201220241913 CN201220241913 CN 201220241913 CN 201220241913 U CN201220241913 U CN 201220241913U CN 202684505 U CN202684505 U CN 202684505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- feed
- screw cap
- cap material
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 230000000295 complement Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备,包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统;其特点为复合成型铆接模具系统包括上模板、铆接冲头、下模板和螺帽定位装置;上模板包括模具型腔,上模板的底部设有2个铆接冲头,下模板包括有与上模板的模具型腔对应相匹配的模具型腔,下模板的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头的设置位置相对应的螺帽定位装置;连续螺帽送料系统包括送料气缸、送料导轨和螺帽送料口;送料导轨设在下模板两侧,在下模板两侧的送料导轨上分别设有螺帽送料口,在每侧的送料导轨处设有气缸,气缸的顶杆对着螺帽送料口设置。能够实现在完成钣金件冲压的同时完成了螺帽的组立,极大地提高了生产效率。
Description
新型钣件螺帽快速一体成形组立设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钣件螺帽快速一体成形组立设备。
背景技术
[0002] 在汽车制造业中,大量使用金属板材冲压制成的各种形状的钣金件,以达到节省材料与符合设计强度刚度的要求。钣金件之间或与其他零件常采用焊接与铆接的方式组立配对。我司目前生产一种钣金件,按客户要求必须在对应孔上铆接螺帽。按照传统工艺,应该先使用冲压模具将该钣金件形状加工出来,再将钣金件转移到铆接治具上,人工放置螺帽到对应位置,最后使用治具上的铆接冲头将螺帽冲压铆接在板件上。实际生产中,由于作业人员操作失误常常出现漏放置螺帽以及放置螺帽位置不正确等不良情况,另外由于该产 品需求量很大,工序较多,导致产能较为紧张,因此,如何提高生产效率与降低成品不良率就成为当务之急。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型的钣件螺帽快速一体成形组立设备。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的,所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备,包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统;其特点为复合成型铆接模具系统包括上模板、铆接冲头、下模板和螺帽定位装置;上模板包括模具型腔,上模板的底部设有2个铆接冲头,下模板包括有与上模板的模具型腔对应相匹配的模具型腔,下模板的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头的设置位置相对应的螺帽定位装置;连续螺帽送料系统包括送料气缸、送料导轨和螺帽送料口 ;送料导轨设在下模板两侧,在下模板两侧的送料导轨上分别设有螺帽送料口,在每侧的送料导轨处设有气缸,气缸的顶杆对着螺帽送料口设置。
[0005] 本实用新型的优点:本实用新型相比传统生产工序具有很大优势,它能够实现在完成钣金件冲压的同时完成了螺帽的组立,自动化程度高,从而大大提高了生产效率成品不良率与生产成本。
附图说明
[0006] 图I为钣金件结构示意图。
[0007] 图2为图I钣金件形成的成品结构示意图。
[0008] 图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0009] 图3-1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中:1为上模板;2为铆接冲头;3为下模板;4为螺帽定位装置;5为送料气缸;6为送料导轨;7为螺帽送料口 ;8为螺帽;9为板件。
[0011] 图4为本实用新型的钣件螺帽快速一体成形组立设备在生产中的示意图。具体实施方式
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0013] 如图3和图3-1所示,本实用新型所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备,其结构组成包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统;复合成型铆接模具系统包括:上模板I、铆接冲头2、下模板3和螺帽定位装置4 ;连续螺帽送料系统包括送料气缸5、送料导轨6、螺帽送料口 7。见图I按照传统工艺,在铆接螺帽之前板件9已经由冲压模具冲压成形,见图2,冲压好的板件9上对应孔位已经铆接了 2个特制螺帽8。见图3,当未成形的板件9被卷料机送至模具下模板3中时,左右气缸5通过顶杆将螺帽送料口 7里的螺帽8沿送料导轨6推至下模板螺帽定位装置4处,冲压机带动上模板I将板件9冲压成形,同时也将2颗螺帽8铆接在板件9指定孔位上。
[0014] 如图3和图3-1所示,本实用新型所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备的复合成型铆接模具系统的上模板I除了模具型腔外,在指定位置还有2个铆接冲头2 ;复合·成型铆接模具系统的下模板3除了模具型腔外,在指定位置还有螺帽定位装置4用于将螺帽的定位。如图4所示,连续螺帽送料系统分布在板件送料产线两侧,气缸5送料方向与板件9送料方向垂直。当未成形的板件9被卷料机送至模具下模板3中时,按下气缸开关,左右气缸5通过顶杆将螺帽送料口 7里的螺帽8沿送料导轨6推至下模板螺帽定位装置4处。如图4所示,该新型钣件螺帽快速一体成形组立设备的连续螺帽送料系统分布在板件送料产线两侧,气缸5送料方向与板件9送料方向垂直。复合成型铆接模具系统可以同时完成板件成形与螺帽铆接的任务。
[0015] 在连续模生产中当板件9被送到上下模板固定位置时,气缸5沿送料导轨推动螺帽送料口 7中的螺帽8到复合成型铆接模具系统下模板3的螺帽定位装置4,然后冲压机带动上模板I将板件9冲压成型的同时铆接冲头2将螺帽8顶端扩孔使螺帽8与板件9对应孔紧配,达到了板件成形与螺帽组立的功能。操作人员只需注意往螺帽送料口添加螺帽以及启动开关控制气缸与冲压机即可,极大地提高了生产效率。
Claims (1)
1. 一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备,包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统;其特征在于:复合成型铆接模具系统包括上模板(I)、铆接冲头(2)、下模板(3)和螺帽定位装置(4);上模板(I)包括模具型腔,上模板(I)的底部设有2个铆接冲头,下模板(3 )包括有与上模板(I)的模具型腔对应相匹配的模具型腔,下模板(3 )的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头(2)的设置位置相对应的螺帽定位装置(4);连续螺帽送料系统包括送料气缸(5)、送料导轨(6)和螺帽送料口(7);送料导轨(6)设在下模板(3)两 侦牝在下模板(3)两侧的送料导轨(6)上分别设有螺帽送料口(7),在每侧的送料导轨(6)处设有气缸(5),气缸(5)的顶杆对着螺帽送料口(7)设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220241913 CN202684505U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220241913 CN202684505U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202684505U true CN202684505U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47540175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220241913 Expired - Lifetime CN202684505U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202684505U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103769527A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种供给式铭牌锻造机床 |
CN106964746A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-07-21 | 庄召国 | 一种铆接机的上料机构 |
CN106964743A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-07-21 | 庄召国 | 一种自动铆钉机 |
CN108115070A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 镇江市丹徒区荣炳欣荣机械厂 | 一种自动化铝材铆接装置 |
CN109890532A (zh) * | 2017-01-16 | 2019-06-14 | 宝马股份公司 | 用于制造构件的装置和方法 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN 201220241913 patent/CN202684505U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103769527A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种供给式铭牌锻造机床 |
CN103769527B (zh) * | 2014-01-24 | 2016-01-06 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种供给式铭牌锻造机床 |
CN106964746A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-07-21 | 庄召国 | 一种铆接机的上料机构 |
CN106964743A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-07-21 | 庄召国 | 一种自动铆钉机 |
CN108115070A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 镇江市丹徒区荣炳欣荣机械厂 | 一种自动化铝材铆接装置 |
CN109890532A (zh) * | 2017-01-16 | 2019-06-14 | 宝马股份公司 | 用于制造构件的装置和方法 |
US11213879B2 (en) | 2017-01-16 | 2022-01-04 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Device and method for producing a component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202684505U (zh) | 新型钣件螺帽快速一体成形组立设备 | |
CN101716631B (zh) | 一种汽车线束连续冲模模具 | |
CN103182438B (zh) | 一种用于汽车a柱下加强板零件的模具 | |
CN103894515A (zh) | 汽车后桥线束支架的生产工艺以及成型、冲孔-切断模具 | |
CN202570938U (zh) | 一种双件落料模具 | |
CN104690153A (zh) | 用于汽车门槛类产品冲孔加工的模具 | |
CN204308042U (zh) | 一种复合级进模 | |
CN101722237A (zh) | 一种汽车线束模具 | |
CN202260891U (zh) | 高叠装、高叠铆力的电机转子模具 | |
CN202290966U (zh) | 汽车侧围气缸冲侧孔装置 | |
CN208450363U (zh) | 一种车门把手加强板的冲压模具组 | |
CN203887049U (zh) | 汽车后桥线束支架的成型模具 | |
CN109513796A (zh) | 换挡孔罩拉延工艺及模具 | |
CN203245263U (zh) | 弹片高精度弯曲成型模具 | |
CN204747286U (zh) | 一种用于制造动车组行李架的新型加工装置 | |
CN203875184U (zh) | 冲压模具 | |
CN104384340A (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
CN204584067U (zh) | 户外机柜用几字型折弯简易模 | |
CN204234561U (zh) | 一种汽车车门下铰链加强板零件冲孔模具 | |
CN203991981U (zh) | 汽车槽型臂座连续冲压模具 | |
CN203791460U (zh) | 多工位机模一体系统的抽屉式模具装夹结构 | |
CN203621233U (zh) | 一种汽车发动机排气系统歧管的成形整形模具 | |
CN207577255U (zh) | 冲压汽车前机舱盖锁扣安装板的正压反向成型模具 | |
CN203185686U (zh) | 一种用于油压机的压模装置 | |
CN209503497U (zh) | 一种鞍座壳体零件冲钻组合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130123 |