CN103769527A - 一种供给式铭牌锻造机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种供给式铭牌锻造机床，属于机床加工领域。供给式铭牌锻造机床包括机架，滑道，进料槽，气缸，顶块，锻造机；机架上设置滑道；滑道的上横向布置进料槽，进料槽一侧的滑道上布置气缸，气缸的顶端布置顶块，进料槽另一侧的滑道上设有锻造机。本发明提供的供给式铭牌锻造机床，通过联系供给的滑道，提供自动化的供给方式，降低人员供给的危险性。本供给机床快速、简便、精确的提供供料方式，提高了生产效率。

Description

一种供给式铭牌锻造机床

技术领域

本发明涉及一种供给式铭牌锻造机床，属于机床加工领域。

背景技术

铭牌的使用广泛，多半用于各种路牌或指示标示，在一些产品上也用于身份标示。现有的名牌加工机时通过人工送料，送入锻造机种机进行锻造，这样的人工送料方式没有任何保护措施，危险性很高，操作不慎会对人员造成伤害。

发明内容

本发明针对上述不足提供了一种供给式铭牌锻造机床。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的一种供给式铭牌锻造机床，包括机架，滑道，进料槽，气缸，顶块，锻造机；所述的机架上设置滑道；滑道的上横向布置进料槽，进料槽一侧的滑道上布置气缸，气缸的顶端布置顶块，进料槽另一侧的滑道上设有锻造机。

本发明所述的供给式铭牌锻造机床，所述的进料槽分为走料槽与出料槽；走料槽与出料槽相联通。

本发明述的供给式铭牌锻造机床，还包括电机，驱动盘；所述电机布置在机架内，电机驱动驱动盘旋转，驱动盘布置在走料槽段。

本发明所述的供给式铭牌锻造机床，所述的驱动盘为凸轮。

本发明所述的供给式铭牌锻造机床，所述的走料槽的截面为双面凹口槽状，所述的出料槽为单面凹口槽状；所述的出料槽出料面面向锻造机。

本发明所述的供给式铭牌锻造机床，还包括限位板，所述的限位板布置在滑道的两侧

有益效果

本发明提供的供给式铭牌锻造机床，通过联系供给的滑道，提供自动化的供给方式，降低人员供给的危险性。本供给机床快速、简便、精确的提供供料方式，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明走料槽剖面结构示意图；

图3是本发明出料槽剖面结构示意图。

具体实施实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细说明：

如图所示：一种供给式铭牌锻造机床，包括机架1，滑道2，进料槽3，气缸6，顶块7，锻造机10；所述的机架1上设置滑道2；滑道2的上横向布置进料槽3，进料槽3一侧的滑道2上布置气缸6，气缸6的顶端布置顶块7，进料槽3另一侧的滑道2上设有锻造机10。

进料槽3分为走料槽31与出料槽32；走料槽31与出料槽32相联通。

电机4布置在机架2内，电机4驱动驱动盘5旋转，驱动盘5布置在走料槽31段。驱动盘5为凸轮。

走料槽31的截面为双面凹口槽状，所述的出料槽32为单面凹口槽状32；所述的出料槽32出料面面向锻造机10。限位板8布置在滑道2的两侧。

Claims (6)

1.一种供给式铭牌锻造机床，其特征在于：包括机架（1），滑道（2），进料槽（3），气缸（6），顶块（7），锻造机（10）；所述的机架（1）上设置滑道（2）；滑道（2）的上横向布置进料槽（3），进料槽（3）一侧的滑道（2）上布置气缸（6），气缸（6）的顶端布置顶块（7），进料槽（3）另一侧的滑道（2）上设有锻造机（10）。

2.根据权利要求1所述的供给式铭牌锻造机床，其特征在于：所述的进料槽（3）分为走料槽（31）与出料槽（32）；走料槽（31）与出料槽（32）相联通。

3.根据权利要求1或2所述的供给式铭牌锻造机床，其特征在于：还包括：电机（4），驱动盘（5）；所述电机（4）布置在机架（2）内，电机（4）驱动驱动盘（5）旋转，驱动盘（5）布置在走料槽（31）段。

4.根据权利要求3所述的供给式铭牌锻造机床，其特征在于：所述的驱动盘（5）为凸轮。

5.根据权利要求2所述的供给式铭牌锻造机床，其特征在于：所述的走料槽（31）的截面为双面凹口槽状，所述的出料槽（32）为单面凹口槽状（32）；所述的出料槽（32）出料面面向锻造机（10）。

6.根据权利要求1所述的供给式铭牌锻造机床，其特征在于：还包括限位板（8），所述的限位板（8）布置在滑道（2）的两侧。

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